CN220806248U - 一种具备端部处理功能的电池铜棒切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备端部处理功能的电池铜棒切割装置，涉及切割装置技术领域，包括底座，立板，顶板顶部固定连接有第一气缸，第一气缸输出端固定连接有安装板，安装板底部固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有切割刀。本实用新型通过丝杆螺母移动块以及打磨盘的配合使用，当用户需要对铜棒进行切割并且对铜棒的端部进行打磨处理时，用户通过调节第一气缸带动安装板向下移动，从而使得切割刀能够对铜棒进行分段切割，随后切割后的铜棒移动至放置槽中心处，此时通过打磨盘能够对铜棒的两端进行同时打磨处理，进而使得设备能够同时完成对铜棒的切割以及分段处理，进而能够提高设备对铜棒加工的效率。

Description

一种具备端部处理功能的电池铜棒切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种具备端部处理功能的电池铜棒切割装置。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，在电池加工制造的过程中是一种必不可少的零件，并且铜棒生产时，由于其整体较长，为了方便应用于电池内部，需要对铜棒整体进行切割加工，以此来方便后续铜棒段的使用。

根据专利申请号CN202120347623.1可知，本实用新型属于电池加工技术领域，尤其是一种具备端部处理功能的电池铜棒切割装置，现提出如下方案，包括支架，所述支架的顶部安装有沿水平方向设置的推动单元一，所述推动单元一的输出端固接有夹持单元一，所述夹持单元一的一侧安装有与支架顶部固接的夹持单元二，所述夹持单元二远离夹持单元一的一侧安装有与支架顶部固接的L型结构的固定板，所述固定板的顶部安装有推动单元二，所述推动单元二伸出固定板底部的输出端固接有沿水平方向设置的横板。本实用新型实现了电池铜棒的切割操作，同时能够将切割后的铜棒端部的侧面和端面上的毛刺异物进行清除，使铜棒切割后不产生毛刺，方便后续铜棒加工，同时避免操作人员在拿取的时候扎伤手部。

然而该设备在对铜棒进行切割打磨的过程中过于繁琐，并且铜棒在切割分段以及端部处理时还需分步处理，进而会影响铜棒整体加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备端部处理功能的电池铜棒切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备端部处理功能的电池铜棒切割装置，包括底座，立板，固定连接于所述底座顶部，且所述立板顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有切割刀，所述安装板底部固定连接有安装块，所述安装块底部开设有安装槽，所述安装块外壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆外部螺纹对称设置，所述滚珠丝杆外部对称套设有两个相适配的丝杆螺母移动块，所述丝杆螺母移动块底部固定连接有支撑板，所述安装块外壁固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有第三电机。

进一步的，所述第三电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外壁对称固定连接有两个第一限位块，所述第一转轴外部套设有移动杆，所述移动杆内部开设有与第一限位块相适配的限位槽，所述移动杆通过限位槽与第一限位块滑动连接，所述移动杆远离第一转轴的一端固定连接有打磨盘，通过第一限位块与限位槽之间的配合使用，使得移动杆能够在第一转轴的外部进行移动，同时第一转轴后续能够通过旋转带动移动杆进行旋转，进而使得打磨盘能够对铜棒端部进行打磨处理。

进一步的，所述移动杆贯穿于支撑板，所述移动杆与支撑板转动连接，所述底座顶部开设有放置槽，所述底座内部滑动连接有与放置槽相连通的回收箱，所述回收箱一端延伸至底座外部，通过放置槽以及回收箱的配合使用，使得用户便于对碎屑进行收集处理。

进一步的，所述安装槽内壁固定连接有定位块，所述滚珠丝杆与定位块转动连接，所述定位块底部固定连接有挤压块，所述挤压块内壁等距固定连接有多个凸起，所述凸起由橡胶材质构成，通过橡胶材质构成的凸起，使得挤压块能够通过凸起对铜棒进行固定限位，进而方便打磨盘后续对铜棒的端部进行打磨处理。

进一步的，所述底座顶部固定连接有第二限位块，所述第二限位块形状为U型，所述底座顶部开设有切割刀相适配的槽体，通过槽体的设置，便于切割刀对铜棒进行切割作业。

进一步的，所述立板内壁固定连接有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定连接有挤压轮，所述挤压轮由弹性材质构成，通过挤压轮的设置，当挤压轮旋转挤压铜棒时，便于铜棒进行移动，进而方便设备对铜棒进行切割分段。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过丝杆螺母移动块以及打磨盘的配合使用，当用户需要对铜棒进行切割并且对铜棒的端部进行打磨处理时，用户通过调节第一气缸带动安装板向下移动，从而使得切割刀能够对铜棒进行分段切割，随后切割后的铜棒移动至放置槽中心处，此时通过打磨盘能够对铜棒的两端进行同时打磨处理，进而使得设备能够同时完成对铜棒的切割以及分段处理，进而能够提高设备对铜棒加工的效率。

2、本实用新型通过滚珠丝杆以及丝杆螺母移动块的配合使用，当用户需要对不同长度的铜棒进行打磨处理时，当铜棒移动至放置槽中心处时，此时用户能够通过打开第二电机带动滚珠丝杆旋转，进而能够调节丝杆螺母移动块以及支撑板的位置，随后支撑板能够拉动移动杆以及打磨盘进行移动，进而使得打磨盘能够接触靠近铜棒的端部，从而方便设备对多种长度的铜棒端部进行打磨处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一限位块与限位槽连接的剖面结构示意图；

图3为本实用新型挤压块与凸起的侧视结构示意图；

图4为本实用新型放置槽的俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、第一气缸；5、安装板；6、第一电机；7、切割刀；8、安装块；9、安装槽；10、第二电机；11、滚珠丝杆；12、丝杆螺母移动块；13、支撑板；14、固定块；15、第三电机；16、第一转轴；17、第一限位块；18、移动杆；19、限位槽；20、打磨盘；21、放置槽；22、回收箱；23、定位块；24、挤压块；25、凸起；26、第二限位块；27、槽体；28、第四电机；29、第二转轴；30、挤压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种具备端部处理功能的电池铜棒切割装置，包括底座1，立板2，固定连接于底座1顶部，且立板2顶部固定连接有顶板3，顶板3顶部固定连接有第一气缸4，第一气缸4输出端固定连接有安装板5，安装板5底部固定连接有第一电机6，第一电机6输出端固定连接有切割刀7，安装板5底部固定连接有安装块8，安装块8底部开设有安装槽9，安装槽9内壁固定连接有定位块23，滚珠丝杆11与定位块23转动连接，定位块23底部固定连接有挤压块24，挤压块24内壁等距固定连接有多个凸起25，凸起25由橡胶材质构成，安装块8外壁固定安装有第二电机10，第二电机10输出端固定连接有滚珠丝杆11，滚珠丝杆11外部螺纹对称设置，滚珠丝杆11外部对称套设有两个相适配的丝杆螺母移动块12，丝杆螺母移动块12底部固定连接有支撑板13，安装块8外壁固定连接有固定块14，固定块14底部固定连接有第三电机15，第三电机15输出端固定连接有第一转轴16，第一转轴16外壁对称固定连接有两个第一限位块17，第一转轴16外部套设有移动杆18，移动杆18贯穿于支撑板13，移动杆18与支撑板13转动连接，底座1顶部开设有放置槽21，底座1内部滑动连接有与放置槽21相连通的回收箱22，回收箱22一端延伸至底座1外部，移动杆18内部开设有与第一限位块17相适配的限位槽19，移动杆18通过限位槽19与第一限位块17滑动连接，移动杆18远离第一转轴16的一端固定连接有打磨盘20，底座1顶部固定连接有第二限位块26，第二限位块26形状为U型，底座1顶部开设有切割刀7相适配的槽体27，立板2内壁固定连接有第四电机28，第四电机28输出端固定连接有第二转轴29，第二转轴29外壁固定连接有挤压轮30，挤压轮30由弹性材质构成。

具体实施方式为：当用户需要对铜棒进行切割并打磨时，首先将铜棒穿过挤压轮30以及第二限位块26，随后用户能够通过打开第四电机28带动第二转轴29以及挤压轮30旋转，挤压轮30通过旋转能够挤压铜棒进行移动，当铜棒移动至切割刀7的底部时，此时用户能够通过打开第一气缸4带动安装板5、第一电机6以及切割刀7向下移动，随后用户能够打开第一电机6，从而使得切割刀7旋转能够对铜棒进行切割分段，当铜棒分段完毕后，此时用户通过第一气缸4带动安装板5复位，此时用户将铜棒推动至放置槽21的中心，随后用户再次打开第一气缸4带动安装板5向下移动，此时切割刀7再次对铜棒进行切割，同时此时挤压块24对之前放置的铜棒进行固定，随后用户能够通过打开第二电机10带动滚珠丝杆11旋转，进而使得两个丝杆螺母移动块12能够同时沿着安装块8进行平稳的移动，进而使得丝杆螺母移动块12能够带动支撑板13移动，最后使得支撑板13带动移动杆18以及打磨盘20靠近铜棒两端端部，此时移动杆18通过限位槽19与第一限位块17的配合使用，使得移动杆18能够平稳的进行移动，当两个打磨盘20同时接触到铜棒两端端部时，随后用户能够打开第三电机15进行工作，此时第三电机15带动第一转轴16旋转，随后第一转轴16通过第一限位块17能够挤压移动杆18内部的限位槽19，从而使得第一限位块17能够带动移动杆18进行旋转，进而使得打磨盘20能够对铜棒的端部进行处理，并且打磨后的碎屑能够通过放置槽21落入到达回收箱22的内部，进而方便用户对碎屑进行集中收集，放置槽21内壁尺寸与铜棒相适配，打磨盘20的外壁尺寸同样与铜棒相适配，从而使得设备能够在通过切割刀7对铜棒进行切割的同时，又能够通过打磨盘20对铜棒的端部进行打磨，进而能够提高设备的加工效率，并且用户能够根据铜棒的长短调节打磨盘20的位置，从而使得设备能够对多种长度的铜棒端部进行打磨，进而扩大设备的适用范围。

本实用新型的工作原理：

参照图1－图4，通过丝杆螺母移动块12以及打磨盘20的配合使用，当用户需要对铜棒进行切割并且对铜棒的端部进行打磨处理时，用户通过调节第一气缸4带动安装板5向下移动，从而使得切割刀7能够对铜棒进行分段切割，随后切割后的铜棒移动至放置槽21中心处，此时通过打磨盘20能够对铜棒的两端进行同时打磨处理，进而使得设备能够同时完成对铜棒的切割以及分段处理，进而能够提高设备对铜棒加工的效率。

通过滚珠丝杆11以及丝杆螺母移动块12的配合使用，当用户需要对不同长度的铜棒进行打磨处理时，当铜棒移动至放置槽21中心处时，此时用户能够通过打开第二电机10带动滚珠丝杆11旋转，进而能够调节丝杆螺母移动块12以及支撑板13的位置，随后支撑板13能够拉动移动杆18以及打磨盘20进行移动，进而使得打磨盘20能够接触靠近铜棒的端部，从而方便设备对多种长度的铜棒端部进行打磨处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备端部处理功能的电池铜棒切割装置，包括底座（1）；

立板（2），固定连接于所述底座（1）顶部，且所述立板（2）顶部固定连接有顶板（3）；

其特征在于：

所述顶板（3）顶部固定连接有第一气缸（4），所述第一气缸（4）输出端固定连接有安装板（5），所述安装板（5）底部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端固定连接有切割刀（7），所述安装板（5）底部固定连接有安装块（8），所述安装块（8）底部开设有安装槽（9），所述安装块（8）外壁固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）输出端固定连接有滚珠丝杆（11），所述滚珠丝杆（11）外部螺纹对称设置，所述滚珠丝杆（11）外部对称套设有两个相适配的丝杆螺母移动块（12），所述丝杆螺母移动块（12）底部固定连接有支撑板（13），所述安装块（8）外壁固定连接有固定块（14），所述固定块（14）底部固定连接有第三电机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具备端部处理功能的电池铜棒切割装置，其特征在于：所述第三电机（15）输出端固定连接有第一转轴（16），所述第一转轴（16）外壁对称固定连接有两个第一限位块（17），所述第一转轴（16）外部套设有移动杆（18），所述移动杆（18）内部开设有与第一限位块（17）相适配的限位槽（19），所述移动杆（18）通过限位槽（19）与第一限位块（17）滑动连接，所述移动杆（18）远离第一转轴（16）的一端固定连接有打磨盘（20）。

3.根据权利要求2所述的一种具备端部处理功能的电池铜棒切割装置，其特征在于：所述移动杆（18）贯穿于支撑板（13），所述移动杆（18）与支撑板（13）转动连接，所述底座（1）顶部开设有放置槽（21），所述底座（1）内部滑动连接有与放置槽（21）相连通的回收箱（22），所述回收箱（22）一端延伸至底座（1）外部。

4.根据权利要求1所述的一种具备端部处理功能的电池铜棒切割装置，其特征在于：所述安装槽（9）内壁固定连接有定位块（23），所述滚珠丝杆（11）与定位块（23）转动连接，所述定位块（23）底部固定连接有挤压块（24），所述挤压块（24）内壁等距固定连接有多个凸起（25），所述凸起（25）由橡胶材质构成。

5.根据权利要求1所述的一种具备端部处理功能的电池铜棒切割装置，其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有第二限位块（26），所述第二限位块（26）形状为U型，所述底座（1）顶部开设有切割刀（7）相适配的槽体（27）。

6.根据权利要求1所述的一种具备端部处理功能的电池铜棒切割装置，其特征在于：所述立板（2）内壁固定连接有第四电机（28），所述第四电机（28）输出端固定连接有第二转轴（29），所述第二转轴（29）外壁固定连接有挤压轮（30），所述挤压轮（30）由弹性材质构成。