CN220806028U - 一种工件定位工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工件定位工装，属于工件定位设备的技术领域，其包括定位台和焊枪，定位台上设置有固定板和挡板，固定板竖直固定在定位台边缘处，沿平行于定位台边缘设置，挡板设置于与固定板相对的定位台边缘处且平行于挡板设置，挡板与定位台滑动连接，滑动方向沿靠近或远离固定板的方向，焊枪与定位台滑动连接，定位台上固定有四个转动柱，四个转动柱对称分布在工件两侧，转动柱上转动连接压块，固定板上可拆卸连接有挡杆，方面对工件的四周及竖直方向上进行固定，本申请具有能够实现不同规格工件的快速定位，减少现场组装时间的效果。

Description

一种工件定位工装

技术领域

本申请涉及工件定位设备的技术领域，尤其是涉及一种工件定位工装。

背景技术

目前，工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称，工装分为专用工装、通用工装、标准工装，定位工装一般用于加工定位，能提高加工效率、精度、质量及安全的工装。

在机加工及电加工中重复动作较多，传统加工一般使用磁台、虎钳等工装，效率明显较低，面对日益缩短的模具生产周期，此项动作工件定位速度慢，浪费工时过多，导致加工效率低。

实用新型内容

为了体现能够实现不同规格工件的快速定位，减少现场组装时间，本申请提供一种工件定位工装。

本申请提供的一种工件定位工装采用如下技术方案：

一种工件定位工装，包括定位台，还包括固定板和挡板，固定板竖直固定在定位台边缘处，沿平行于定位台边缘设置，挡板设置于与固定板相对的定位台边缘处且平行于挡板设置，挡板与定位台滑动连接，滑动方向沿靠近或远离固定板的方向，定位台上固定有多个转动柱，多个转动柱间隔且对称分布在工件垂直于固定板的两个侧边方向上。

通过采用上述技术方案，将工件放置在定位台上的转动柱中间，转动柱将工件大致定位在一个区域内，也给工件两侧方向提供一个限位，将工件的一侧抵接固定板，挡板朝向固定板的方向滑动，直至与工件抵接，即可以将工件固定好，方便快捷，节省人力。

可选的，所述挡板远离固定板的一侧固定有气缸，气缸固定在定位台上，气缸的活动端运动方向沿靠近或远离固定板的方向。

通过采用上述技术方案，气缸固定在定位台上，气缸的活动端带动挡板沿靠近或远离固定板的方向周期性滑动，使得挡板滑动的更有规律性，并且比人为推动的力度更合理贴切。

可选的，所述转动柱上转动连接有压块，转动轴沿垂直于定位台台面的方向，压块靠近定位台的一侧与工件抵接。

通过采用上述技术方案，待固定板和挡板将工件固定好后，转动压块，将压块转动到工件的上方，使得压块与工件侧边抵接，防止工件在固定过程中发生竖直方向上的偏移，压块可以使工件固定的更稳固。

可选的，所述压块挤压工件的一侧固定有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，工件的边缘位置都比较薄，压块材质比较硬，直接将压块压在工件靠近侧边的边缘位置，容易对工件造成磨损，产生不必要的损失，橡胶垫具有缓冲的作用，可以避免工件不受损坏，还可以使得工件固定的更牢固。

可选的，所述定位台上设置有挡杆，挡杆沿垂直于固定板水平设置，挡杆与固定板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，挡杆垂直于固定板设置，即可以对工件的侧边进行限位固定，防止工件在水平方向上发生偏离，这样工件的周边和上方都有限位，可以使固定的效果更好。

可选的，所述固定板上靠近挡板的一侧开设有凹槽，挡杆远离挡板的一端在凹槽内部滑动，滑动方向沿垂直于固定板的水平方向，凹槽内部设置有用于阻挡挡杆滑动的限位块。

通过采用上述技术方案，挡杆在凹槽内部沿水平方向滑动，方便调整挡杆与工件之间的距离，限制工件水平方向上偏移，同时凹槽内部有限位块可以限制挡杆滑动，从而使得工件更稳固。

可选的，所述定位台垂直于固定板的方向上，且位于工件的两侧固定有刻度尺。

通过采用上述技术方案，在放置工件的两边固定好刻度尺，方便记录每一次固定时挡板所处的刻度，可以在后边的工件固定中有一个参照，如果固定时的尺寸相差较大，需要检查是否没有固定好，还是工件自身的尺寸有偏差，也能避免固定装置将工件挤压坏。

可选的，所述挡板上开设有焊接孔，工件上开设有腰型孔，焊接孔与工件上的腰型孔相对应，挡板上固定有用于检测腰型孔的压力感应件。

通过采用上述技术方案，固定工件时，将工件上的腰型孔和挡板上的焊接孔相对应，压力感应件感应到对应好了再用焊枪对工件进行焊接，这样可以确保工件的位置不会有偏差，使得焊接的效果更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将工件放置在定位台上，移动挡板，使其与固定板对工件形成初步固定，这样固定不仅方便快速；

2.压块与转动柱转动连接，压块可以对工件的竖直方向上提供一个限位，使得工件固定的效果更好。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是定位台台面上装置放大示意图；

图3是为显示挡杆和限位块结构示意图；

图4是为显示工件结构示意图。

图中，1、定位台；11、滑槽；2、固定板；21、凹槽；22、限位块；23、螺栓；3、挡板；31、焊接孔；32、滑块；33、压力感应件；4、气缸；5、转动柱；51、压块；511、橡胶垫；6、挡杆；7、刻度尺；8、焊枪；81、焊接头；82、电阻焊控制器；9、工件；91、腰型孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工件定位工装。

参考图1和图2，一种工件定位工装包括定位台1和焊枪8，定位台1上设置有固定板2和挡板3，固定板2竖直固定在定位台1边缘处，沿平行于定位台1边缘设置，挡板3设置于与固定板2相对的定位台1边缘处且平行于挡板3设置，挡板3与定位台1滑动连接，滑动方向沿靠近或远离固定板2的方向；焊枪8与定位台1滑动连接，滑动方向沿靠近或远离固定板2的方向，焊枪8远离定位台1的一端固定有焊接头81，焊接头81设置有两个，且焊接头81呈L型，两个焊接头81相对设置，方便对工件9的边缘位置以及内部位置进行焊接，焊枪8设置有两个，分布在工件9两个侧边的正上方位置，定位台1底部设置有电阻焊控制器82，电阻焊控制器82放置在地面上，与焊枪8连接。

参考图1和图2，挡板3远离固定板2的一侧固定有气缸4，气缸4固定在定位台1上靠近边缘的位置，气缸4活动端运动方向沿靠近或远离固定板2的方向，挡板3底部固定有滑块32，定位台1台面上开设有直线滑槽11，滑槽11沿垂直于固定板2开设，滑块32横截面为圆形，滑槽11包裹住滑块32，滑块32在滑槽11内部滑动且限位，台面上滑槽11的开口比较小，不会对工件9的移动产生影响，气缸4设置有两个，两个气缸4间隔设置，可以使气缸4驱动推板运动时保持稳定，滑块32在滑槽11内部滑动，不仅给挡板3滑动提供导向，也防止挡板3水平方向上发生偏离；定位台1上挡板3的两侧边位置上固定有刻度尺7，刻度尺7垂直于固定板2设置，在工件9固定好后，可以通过记录挡板3移动距离来作为参照，对比其余工件9的固定位置，防止位置偏离过大，导致固定效果不好，也可以检查出不合格尺寸的工件9。

参考图1和图2，定位台1上固定有四个转动柱5，四个转动柱5间隔分布在工件9垂直于固定板2的两个侧边方向上，两两成对称分布，转动柱5上转动连接有压块51，转动轴方向沿垂直于定位台1台面的位置，压块51靠近定位台1的一侧与工件9的侧边抵接，压块51挤压工件9的一侧固定有橡胶垫511，橡胶垫511为橡胶材质，压块51本身为金属材质，比较坚硬，容易磨损工件9边缘位置，橡胶材质具有一定的缓冲效果，可以有效防止工件9受损，造成不必要的浪费。

参考图3，固定板2上设置有挡杆6，挡杆6与固定板2可拆卸连接，挡杆6设置有两个，固定板2上开设有凹槽21，凹槽21为凹字形，沿水平方向开设，凹槽21与外界连通，凹槽21也设置有两个，分布在固定板2靠近两端的位置，挡杆6远离挡板3的一端在凹槽21内部滑动，滑动方向沿平行于固定板2的水平方向，可以对工件9的两侧进行限位，凹槽21内部滑动设置有限位块22，限位块22滑动方向沿平行于固定板2的水平方向，限位块22上设置有螺栓23，螺栓23与限位块22螺纹连接，挡杆6对工件9固定好后，滑动限位块22对挡杆6进行限位，拧紧螺栓23将限位块22固定，从而防止挡杆6水平方向上滑动。

参考图4，工件9靠近挡板3的侧边上开设有腰型孔91，挡板3上开设有焊接孔31，焊接孔31与腰型孔91相对应，挡板3上固定有压力感应件33，待压力感应件33感应到工件9的腰型孔91和焊接孔31对应好后，焊枪8才开始对工件9进行焊接，这样可以更精确的对工件9进行固定，这样焊接的效果也更好。

本申请实施例一种工件定位工装的实施原理为：将工件9放置在定位台1上，使得工件9一侧边与固定板2抵接，挡板3靠近工件9直至与工件9抵接，安装挡杆6，将工件9的四周都固定好，转动压块51，防止工件9竖直方向上发生偏离，待压力感应器感应到工件9上的腰型孔91后，焊枪8开始对工件9进行焊接。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工件定位工装，包括定位台(1)，其特征在于：还包括固定板(2)和挡板(3)，固定板(2)竖直固定在定位台(1)边缘处，沿平行于定位台(1)边缘设置，挡板(3)设置于与固定板(2)相对的定位台(1)边缘处且平行于挡板(3)设置，挡板(3)与定位台(1)滑动连接，滑动方向沿靠近或远离固定板(2)的方向，定位台(1)上固定有多个转动柱(5)，多个转动柱(5)间隔且对称分布在工件(9)垂直于固定板(2)的两个侧边方向上。

2.根据权利要求1所述的一种工件定位工装，其特征在于：所述挡板(3)远离固定板(2)的一侧固定有气缸(4)，气缸(4)固定在定位台(1)上，气缸(4)的活动端运动方向沿靠近或远离固定板(2)的方向。

3.根据权利要求1所述的一种工件定位工装，其特征在于：所述转动柱(5)上转动连接有压块(51)，转动轴沿垂直于定位台(1)台面的方向，压块(51)靠近定位台(1)的一侧与工件(9)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种工件定位工装，其特征在于：所述压块(51)挤压工件(9)的一侧固定有橡胶垫(511)。

5.根据权利要求1所述的一种工件定位工装，其特征在于：所述定位台(1)上设置有挡杆(6)，挡杆(6)沿垂直于固定板(2)水平设置，挡杆(6)与固定板(2)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种工件定位工装，其特征在于：所述固定板(2)上靠近挡板(3)的一侧开设有凹槽(21)，挡杆(6)远离挡板(3)的一端在凹槽(21)内部滑动，滑动方向沿垂直于固定板(2)的水平方向，凹槽(21)内部设置有用于阻挡挡杆(6)滑动的限位块(22)。

7.根据权利要求1所述的一种工件定位工装，其特征在于：所述定位台(1)垂直于固定板(2)的方向上，且位于工件(9)的两侧固定有刻度尺(7)。

8.根据权利要求1所述的一种工件定位工装，其特征在于：所述挡板(3)上开设有焊接孔(31)，工件(9)上开设有腰型孔(91)，焊接孔(31)与工件(9)上的腰型孔(91)相对应，挡板(3)上固定有用于检测腰型孔(91)的压力感应件(33)。