CN220806012U - 一种屏蔽门立柱焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屏蔽门立柱焊接工装,包括加工台,所述加工台底面对称固接支撑底座顶面,所述加工台顶面设有移动槽,所述移动槽内壁一侧嵌入安装第一伺服电机,所述第一伺服电机驱动端固接丝杆一端,所述丝杆另一端转动连接移动槽内壁另一侧,所述丝杆上设有双向螺纹,所述移动槽内对称卡接两个移动块,所述移动块上分别设有移动孔,所述移动孔内分别卡接丝杆,所述移动孔内壁上分别设有螺纹结构且与丝杆卡合;其中一个所述移动块顶面固接第一移动板底面,另一个所述移动块顶面固接第二移动板底面。本实用新型能够对夹持固定的立柱进行翻转,提高了设备使用的灵活性,方便对立柱进行焊接加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装设备技术领域,具体为一种屏蔽门立柱焊接工装。
背景技术
屏蔽门是指在月台上以玻璃幕墙的方式包围铁路月台与列车上落空间。列车到达时,再开启玻璃幕墙上电动门供乘客上下列车。屏蔽门是安装于地铁站台靠轨道侧边沿,把站台区域与轨道区域相互隔离开的设备。屏蔽门之间会设置立柱,立柱在焊接加工时需要进行固定,方便进行焊接加工。
对此,授权公告号为CN207723761U的中国实用新型专利公开了一种屏蔽门立柱焊接工装,包括底座、第一端部挡板、第二端部挡板、侧部固定座、快速夹、定位板和立柱;所述底座的侧部固定连接有侧部固定座,底座的两端部分别设有第一端部挡板、第二端部挡板,所述第二端部挡板通过定位板与底座进行固定,所述第一端部挡板、第二端部挡板以及侧部固定座上均设有快速夹。本实用新型的立柱焊接工装结构设计合理,无需矫正,节省了找正、调校工序时间;且固定调节方便,支撑及压紧机构紧密配合,保证了焊接过程中的定位准确性。
大部分焊接工装在固定立柱后无法进行转动,需要手动进行翻转在内对其他部分进行加工,效率较低,为此我们提出一种屏蔽门立柱焊接工装用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种屏蔽门立柱焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种屏蔽门立柱焊接工装,包括加工台,
所述加工台底面对称固接支撑底座顶面,所述加工台顶面设有移动槽,所述移动槽内壁一侧嵌入安装第一伺服电机,所述第一伺服电机驱动端固接丝杆一端,所述丝杆另一端转动连接移动槽内壁另一侧,所述丝杆上设有双向螺纹,所述移动槽内对称卡接两个移动块,所述移动块上分别设有移动孔,所述移动孔内分别卡接丝杆,所述移动孔内壁上分别设有螺纹结构且与丝杆卡合;
其中一个所述移动块顶面固接第一移动板底面,另一个所述移动块顶面固接第二移动板底面,所述第一移动板远离第二移动板的一侧安装步进电机,所述步进电机驱动端穿过第一移动板固接第一转动板一侧,所述第二移动板靠近第一移动板的一侧设有安装槽,所述安装槽内固接转动轴承,所述转动轴承内固接转动块,所述转动块一侧固接第二转动板一侧;
所述第一转动板和第二转动板相靠近的一侧分别固接夹持组件两端,所述第一转动板和第二转动板相靠近的一侧分别固接接触垫。
优选的,所述加工台一侧设有控制开关、调整第一伺服电机、步进电机和夹持组件的控制面板。
优选的,所述第一转动板和第二转动板位于同一水平高度。
优选的,所述夹持组件中包括两个固定杆,两个所述固定杆一端分别固接在第一转动板和第二转动板相靠近的一侧,所述固定杆另一端分别设有调整腔,所述调整腔内壁一侧嵌入安装第二伺服电机,所述第二伺服电机驱动端固接齿轮,所述齿轮两端分别与齿条一侧啮合,所述齿条另一侧分别固接滑块,所述滑块分别卡接在调整腔内壁两端对称设有的滑动槽内,所述滑块两端对称固接限位块,所述限位块分别卡接在滑动槽内壁两侧对称设有的限位槽内,所述齿条一端分别接触调整腔内壁,所述齿条另一端分别穿过调整腔内壁上下设有的通过孔固接夹持块。
优选的,两个所述固定杆位于同一水平高度。
优选的,所述滑块的长度和厚度分别与滑动槽的宽度和深度的大小相等,所述限位块的长度与限位槽的宽度的大小相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型能够对夹持固定的立柱进行翻转,提高了设备使用的灵活性,方便对立柱进行焊接加工。
设备能够通过夹持组件伸入立柱内部,对立柱进行固定的同时不会影响到立柱外部的焊接加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型立面剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图;
图4为本实用新型中夹持组件局部剖面结构示意图。
图中:1、加工台;101、移动槽;102、第一伺服电机;103、丝杆;2、支撑底座;3、移动块;301、移动孔;4、第一移动板;401、步进电机;5、第二移动板;501、安装槽;502、转动轴承;503、转动块;6、第一转动板;7、第二转动板;8、夹持组件;81、固定杆;82、调整腔;83、第二伺服电机;84、齿轮;85、齿条;86、滑块;87、滑动槽;88、限位块;89、限位槽;810、通过孔;811、夹持块;9、接触垫;10、控制面板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种屏蔽门立柱焊接工装,包括加工台1,
请参阅图1及图2,加工台1底面对称固接支撑底座2顶面,加工台1顶面设有移动槽101,移动槽101内壁一侧嵌入安装第一伺服电机102,第一伺服电机102驱动端固接丝杆103一端,丝杆103另一端转动连接移动槽101内壁另一侧,丝杆103上设有双向螺纹,移动槽101内对称卡接两个移动块3,移动块3上分别设有移动孔301,移动孔301内分别卡接丝杆103,移动孔301内壁上分别设有螺纹结构且与丝杆103卡合;
请参阅图1及图2,其中一个移动块3顶面固接第一移动板4底面,另一个移动块3顶面固接第二移动板5底面,第一移动板4远离第二移动板5的一侧安装步进电机401,步进电机401驱动端穿过第一移动板4固接第一转动板6一侧,第二移动板5靠近第一移动板4的一侧设有安装槽501,安装槽501内固接转动轴承502,转动轴承502内固接转动块503,转动块503一侧固接第二转动板7一侧;
请参阅图1及图2,第一转动板6和第二转动板7相靠近的一侧分别固接夹持组件8两端,第一转动板6和第二转动板7相靠近的一侧分别固接接触垫9。
进一步的,第一转动板6和第二转动板7位于同一水平高度,保证立柱两端位于同一水平高度。
请参阅图1,加工台1一侧设有控制开关、调整第一伺服电机102、步进电机401和夹持组件8的控制面板10。
实施例
请参阅图3及图4,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例;
具体的,夹持组件8中包括两个固定杆81,两个固定杆81一端分别固接在第一转动板6和第二转动板7相靠近的一侧,固定杆81另一端分别设有调整腔82,调整腔82内壁一侧嵌入安装第二伺服电机83,第二伺服电机83驱动端固接齿轮84,齿轮84两端分别与齿条85一侧啮合,齿条85另一侧分别固接滑块86,滑块86分别卡接在调整腔82内壁两端对称设有的滑动槽87内,滑块86两端对称固接限位块88,限位块88分别卡接在滑动槽87内壁两侧对称设有的限位槽89内,齿条85一端分别接触调整腔82内壁,齿条85另一端分别穿过调整腔82内壁上下设有的通过孔810固接夹持块811,夹持组件8能够从内部对立柱两端进行固定,便于进行焊接加工。
进一步的,两个固定杆81位于同一水平高度。
进一步的,滑块86的长度和厚度分别与滑动槽87的宽度和深度的大小相等,限位块88的长度与限位槽89的宽度的大小相等,使齿条85的移动保持平稳。
实施例
请参阅图1至图4,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例;
本实用新型在使用时,将需要进行焊接加工的立柱放置在第一移动板4和第二移动板5之间,通过控制面板10控制第一伺服电机102带动丝杆103转动,使移动块3分别带动第一移动板4和第二移动板5移动,使夹持组件8中的固定杆81伸入立柱两端内,直到接触垫9分别接触立柱两端,再通过控制面板10控制第二伺服电机83带动齿轮84转动,使齿条85带动夹持块811移动接触立柱内壁,从内部对立柱两端进行固定,便于进行焊接加工,设备能够通过控制面板10控制步进电机401带动第一转动板6转动,夹持组件8和第二转动板7在第一转动板6的带动的同时利用转动轴承502转动,使立柱进行转动,方便对立柱的其他部分进行焊接加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种屏蔽门立柱焊接工装,包括加工台(1),其特征在于:
所述加工台(1)底面对称固接支撑底座(2)顶面,所述加工台(1)顶面设有移动槽(101),所述移动槽(101)内壁一侧嵌入安装第一伺服电机(102),所述第一伺服电机(102)驱动端固接丝杆(103)一端,所述丝杆(103)另一端转动连接移动槽(101)内壁另一侧,所述丝杆(103)上设有双向螺纹,所述移动槽(101)内对称卡接两个移动块(3),所述移动块(3)上分别设有移动孔(301),所述移动孔(301)内分别卡接丝杆(103),所述移动孔(301)内壁上分别设有螺纹结构且与丝杆(103)卡合;
其中一个所述移动块(3)顶面固接第一移动板(4)底面,另一个所述移动块(3)顶面固接第二移动板(5)底面,所述第一移动板(4)远离第二移动板(5)的一侧安装步进电机(401),所述步进电机(401)驱动端穿过第一移动板(4)固接第一转动板(6)一侧,所述第二移动板(5)靠近第一移动板(4)的一侧设有安装槽(501),所述安装槽(501)内固接转动轴承(502),所述转动轴承(502)内固接转动块(503),所述转动块(503)一侧固接第二转动板(7)一侧;
所述第一转动板(6)和第二转动板(7)相靠近的一侧分别固接夹持组件(8)两端,所述第一转动板(6)和第二转动板(7)相靠近的一侧分别固接接触垫(9)。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽门立柱焊接工装,其特征在于:所述加工台(1)一侧设有控制开关、调整第一伺服电机(102)、步进电机(401)和夹持组件(8)的控制面板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种屏蔽门立柱焊接工装,其特征在于:所述第一转动板(6)和第二转动板(7)位于同一水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种屏蔽门立柱焊接工装,其特征在于:所述夹持组件(8)中包括两个固定杆(81),两个所述固定杆(81)一端分别固接在第一转动板(6)和第二转动板(7)相靠近的一侧,所述固定杆(81)另一端分别设有调整腔(82),所述调整腔(82)内壁一侧嵌入安装第二伺服电机(83),所述第二伺服电机(83)驱动端固接齿轮(84),所述齿轮(84)两端分别与齿条(85)一侧啮合,所述齿条(85)另一侧分别固接滑块(86),所述滑块(86)分别卡接在调整腔(82)内壁两端对称设有的滑动槽(87)内,所述滑块(86)两端对称固接限位块(88),所述限位块(88)分别卡接在滑动槽(87)内壁两侧对称设有的限位槽(89)内,所述齿条(85)一端分别接触调整腔(82)内壁,所述齿条(85)另一端分别穿过调整腔(82)内壁上下设有的通过孔(810)固接夹持块(811)。
5.根据权利要求4所述的一种屏蔽门立柱焊接工装,其特征在于:两个所述固定杆(81)位于同一水平高度。
6.根据权利要求4所述的一种屏蔽门立柱焊接工装,其特征在于:所述滑块(86)的长度和厚度分别与滑动槽(87)的宽度和深度的大小相等,所述限位块(88)的长度与限位槽(89)的宽度的大小相等。
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