CN220805566U - 一种自行车轮圈的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自行车轮圈的打孔设备，包括工作台，还包括打孔机构，本实用新型属于自行车轮圈加工技术领域；本实用新型中将自行车轮圈放置在转动盘上表面，通过拧动手轮A使固定板带动钻孔机对自行车轮圈打孔位置进行调整，再分别拧动两个螺纹杆上的手轮B使螺纹杆分别带动四个移动板对自行车轮圈内侧进行限位固定，再通过转动转动盘使转动盘底部的若干磁吸板分别与电磁铁进行对应，通过对电磁铁进行通电，对转动盘进行限位，再由电动液压缸带动钻孔机对固定后的转动盘上的自行车轮圈进行打孔，实现对自行车轮圈进行依次定位打孔操作且装置操作简便、造价低廉的技术效果。

Description

一种自行车轮圈的打孔设备

技术领域

本实用新型属于自行车轮圈加工技术领域，尤其涉及一种自行车轮圈的打孔设备。

背景技术

自行车轮圈多为铝质车圈，在成型加工的时候需要对其圆周径向钻孔，安装辐条等其余配件。

专利号为202221592013.9的一项专利中公开了一种定位准确的自行车轮圈打孔装置，其包括：工作台，工作台具有位于中央的转盘；自行车轮圈胎模；环设安装于转盘端部的多个第一驱动气缸，第一驱动气缸的驱动端安装有整型滚轮；环设安装于工作台的多个第二驱动气缸，第二驱动气缸的驱动端安装有面向自行车轮圈胎模的电动枪钻；通过支架安装于第二驱动气缸上侧的第三驱动气缸，第三驱动气缸斜向设置，且驱动端安装有面向自行车轮圈胎模的橡胶压头。

但上述专利中的一种定位准确的自行车轮圈打孔装置在使用过程中仍然存在一定的问题，利用若干气缸及若干枪钻造价较高，不适用于小型普通工厂，为此提出一种自行车轮圈的打孔设备，通过转动盘等打孔机构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自行车轮圈的打孔设备，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自行车轮圈的打孔设备，包括用于操作的工作台，所述工作台下表面四角分别固定连接有用于对工作台进行支撑的支腿，还包括：

打孔机构，所述打孔机构包括转动盘、限位组件、固定组件以及打孔组件，所述转动盘设置在工作台上表面且与工作台上表面转动连接，所述限位组件设置有两组且均与转动盘连接，所述固定组件设置在转动盘下表面且与工作台连接，所述打孔组件设置在转动盘一侧且与工作台连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

进一步的技术方案：所述打孔组件包括固定板、电动液压缸、安装板以及钻孔机，所述固定板通过调节组件与工作台连接，所述电动液压缸固定连接在固定板上表面，所述电动液压缸输出轴一端与安装板活动连接，所述钻孔机固定安装在安装板远离电动液压缸的一端，所述电动液压缸以及钻孔机均与外接电源电性连接。

进一步的技术方案：所述调节组件包括螺纹柱、限位杆以及手轮A，所述螺纹柱一端与固定板下表面转动连接，所述螺纹柱另一端穿过工作台且与工作台螺纹连接，所述手轮A固定连接在螺纹柱穿过工作台的一端，所述限位杆设置有两个且呈水平方向对称分布在固定板下表面，两个所述限位杆一端分别与固定板下表面固定连接，两个限位杆另一端分别穿过工作台且与工作台滑动连接。

进一步的技术方案：所述固定组件包括磁吸板以及电磁铁，所述磁吸板设置有若干个且呈环形分布在转动盘下表面外侧，所述磁吸板个数与自行车轮圈打孔数一致，若干所述磁吸板均与转动盘下表面固定连接，所述电磁铁内嵌设置在工作台上表面且与外接电源电性连接，所述电磁铁位置与钻孔机位置相对应，所述磁吸板下表面与电磁铁上表面接触连接。

进一步的技术方案：所述限位组件包括通槽、螺纹杆、移动板、弧形橡胶垫以及手轮B，所述通槽开设有两个且呈竖直方向对称分布在转动盘上，所述移动板设置有两个且分别有一端设置在两个通槽内部，两个所述移动板设置在通槽内部的一端分别与两个通槽内壁滑动连接，所述弧形橡胶垫设置有两个且分别固定连接在两个移动板伸出通槽内部的一端，所述螺纹杆穿过转动盘以及两个移动板，所述螺纹杆与转动盘转动连接，所述螺纹杆分别与两个移动板螺纹连接，所述螺纹杆上穿过两个通槽内部的一端外侧设置为相反方向的螺纹，所述手轮B设置有两个且分别固定连接在螺纹杆穿过转动盘的两端，两组所述限位组件呈空间垂直分布在转动盘上。

有益效果

本实用新型提供了一种自行车轮圈的打孔设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、将自行车轮圈放置在转动盘上表面，通过拧动手轮A使固定板带动钻孔机对自行车轮圈打孔位置进行调整，再分别拧动两个螺纹杆上的手轮B使螺纹杆分别带动移动板上弧形橡胶垫在通槽内部做相互靠近以及相互远离的运动，达到由四个移动板上的弧形橡胶垫对自行车轮圈内侧进行限位固定，再通过转动转动盘使转动盘底部的若干磁吸板分别与电磁铁进行对应，通过对电磁铁进行通电，对转动盘进行限位，再由电动液压缸推动安装板带动钻孔机对固定后的转动盘上的自行车轮圈进行打孔，实现对自行车轮圈进行依次定位打孔操作且装置操作简便、造价低廉的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正视结构分布示意图。

图3为本实用新型局部剖结构示意图。

图4为本实用新型俯视结构示意图。

附图标记注释：1、工作台；2、支腿；3、打孔机构；4、打孔组件；5、转动盘；6、固定板；7、电动液压缸；8、安装板；9、钻孔机；10、螺纹柱；11、限位杆；12、手轮A；13、磁吸板；14、电磁铁；15、通槽；16、螺纹杆；17、移动板；18、弧形橡胶垫；19、手轮B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1～4，为本实用新型一种实施例提供的，一种自行车轮圈的打孔设备，包括用于操作的工作台1，工作台1下表面四角分别固定连接有用于对工作台1进行支撑的支腿2，还包括：

打孔机构3，打孔机构3包括转动盘5、限位组件、固定组件以及打孔组件4，转动盘5设置在工作台1上表面且与工作台1上表面转动连接，限位组件设置有两组且均与转动盘5连接，固定组件设置在转动盘5下表面且与工作台1连接，打孔组件4设置在转动盘5一侧且与工作台1连接。

优选的，打孔组件4包括固定板6、电动液压缸7、安装板8以及钻孔机9，固定板6通过调节组件与工作台1连接，电动液压缸7固定连接在固定板6上表面，电动液压缸7输出轴一端与安装板8活动连接，钻孔机9固定安装在安装板8远离电动液压缸7的一端，电动液压缸7以及钻孔机9均与外接电源电性连接。此种设置的目的在于，实现通过电动液压缸7推动安装板8带动钻孔机9向靠近转动盘5的一侧移动，达到由钻孔机9对转动盘5上限位组件限位的自行车轮圈进行打孔的目的。

优选的，调节组件包括螺纹柱10、限位杆11以及手轮A12，螺纹柱10一端与固定板6下表面转动连接，螺纹柱10另一端穿过工作台1且与工作台1螺纹连接，手轮A12固定连接在螺纹柱10穿过工作台1的一端，限位杆11设置有两个且呈水平方向对称分布在固定板6下表面，两个限位杆11一端分别与固定板6下表面固定连接，两个限位杆11另一端分别穿过工作台1且与工作台1滑动连接。此种设置的目的在于，实现通过拧动手轮A12带动螺纹柱10转动使固定板6带动电动液压缸7上的钻孔机9在两个限位杆11的限位下做竖直方向上的移动，达到对钻孔机9在自行车轮圈上的打孔位置进行调整的目的。

优选的，固定组件包括磁吸板13以及电磁铁14，磁吸板13设置有若干个且呈环形分布在转动盘5下表面外侧，磁吸板13个数与自行车轮圈打孔数一致，若干磁吸板13均与转动盘5下表面固定连接，电磁铁14内嵌设置在工作台1上表面且与外接电源电性连接，电磁铁14位置与钻孔机9位置相对应，磁吸板13下表面与电磁铁14上表面接触连接。此种设置的目的在于，实现通过转动转动盘5使若干磁吸板13分别与电磁铁14相对应，通过对电磁铁14进行通电使电磁铁14对磁吸板13进行磁吸，达到对转动盘5进行限位固定，便于钻孔机9对转动盘5上表面限位的自行车轮圈进行依次打孔的目的。

优选的，限位组件包括通槽15、螺纹杆16、移动板17、弧形橡胶垫18以及手轮B19，通槽15开设有两个且呈竖直方向对称分布在转动盘5上，移动板17设置有两个且分别有一端设置在两个通槽15内部，两个移动板17设置在通槽15内部的一端分别与两个通槽15内壁滑动连接，弧形橡胶垫18设置有两个且分别固定连接在两个移动板17伸出通槽15内部的一端，螺纹杆16穿过转动盘5以及两个移动板17，螺纹杆16与转动盘5转动连接，螺纹杆16分别与两个移动板17螺纹连接，螺纹杆16上穿过两个通槽15内部的一端外侧设置为相反方向的螺纹，手轮B19设置有两个且分别固定连接在螺纹杆16穿过转动盘5的两端，两组限位组件呈空间垂直分布在转动盘5上。此种设置的目的在于，实现通过分别拧动两个螺纹杆16上的手轮B19使螺纹杆16分别带动移动板17上弧形橡胶垫18在通槽15内部做相互靠近以及相互远离的运动，达到通过四个移动板17上的弧形橡胶垫18对自行车轮圈进行限位固定的目的。

在本实用新型实施例中，将自行车轮圈放置在转动盘5上表面，通过拧动手轮A12使固定板6带动钻孔机9对自行车轮圈打孔位置进行调整，再分别拧动两个螺纹杆16上的手轮B19使螺纹杆16分别带动移动板17上弧形橡胶垫18在通槽15内部做相互靠近以及相互远离的运动，达到由四个移动板17上的弧形橡胶垫18对自行车轮圈内侧进行限位固定，再通过转动转动盘5使转动盘5底部的若干磁吸板13分别与电磁铁14进行对应，通过对电磁铁14进行通电，对转动盘5进行限位，再由电动液压缸7推动安装板8带动钻孔机9对固定后的转动盘5上的自行车轮圈进行打孔，实现对自行车轮圈进行依次定位打孔操作且装置操作简便、造价低廉的技术效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自行车轮圈的打孔设备，包括用于操作的工作台(1)，所述工作台(1)下表面四角分别固定连接有用于对工作台(1)进行支撑的支腿(2)，其特征在于，还包括：

打孔机构(3)，所述打孔机构(3)包括转动盘(5)、限位组件、固定组件以及打孔组件(4)，所述转动盘(5)设置在工作台(1)上表面且与工作台(1)上表面转动连接，所述限位组件设置有两组且均与转动盘(5)连接，所述固定组件设置在转动盘(5)下表面且与工作台(1)连接，所述打孔组件(4)设置在转动盘(5)一侧且与工作台(1)连接。

2.根据权利要求1所述的自行车轮圈的打孔设备，其特征在于，所述打孔组件(4)包括固定板(6)、电动液压缸(7)、安装板(8)以及钻孔机(9)，所述固定板(6)通过调节组件与工作台(1)连接，所述电动液压缸(7)固定连接在固定板(6)上表面，所述电动液压缸(7)输出轴一端与安装板(8)活动连接，所述钻孔机(9)固定安装在安装板(8)远离电动液压缸(7)的一端，所述电动液压缸(7)以及钻孔机(9)均与外接电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的自行车轮圈的打孔设备，其特征在于，所述调节组件包括螺纹柱(10)、限位杆(11)以及手轮A(12)，所述螺纹柱(10)一端与固定板(6)下表面转动连接，所述螺纹柱(10)另一端穿过工作台(1)且与工作台(1)螺纹连接，所述手轮A(12)固定连接在螺纹柱(10)穿过工作台(1)的一端，所述限位杆(11)设置有两个且呈水平方向对称分布在固定板(6)下表面，两个所述限位杆(11)一端分别与固定板(6)下表面固定连接，两个限位杆(11)另一端分别穿过工作台(1)且与工作台(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的自行车轮圈的打孔设备，其特征在于，所述固定组件包括磁吸板(13)以及电磁铁(14)，所述磁吸板(13)设置有若干个且呈环形分布在转动盘(5)下表面外侧，所述磁吸板(13)个数与自行车轮圈打孔数一致，若干所述磁吸板(13)均与转动盘(5)下表面固定连接，所述电磁铁(14)内嵌设置在工作台(1)上表面且与外接电源电性连接，所述电磁铁(14)位置与钻孔机(9)位置相对应，所述磁吸板(13)下表面与电磁铁(14)上表面接触连接。

5.根据权利要求1所述的自行车轮圈的打孔设备，其特征在于，所述限位组件包括通槽(15)、螺纹杆(16)、移动板(17)、弧形橡胶垫(18)以及手轮B(19)，所述通槽(15)开设有两个且呈竖直方向对称分布在转动盘(5)上，所述移动板(17)设置有两个且分别有一端设置在两个通槽(15)内部，两个所述移动板(17)设置在通槽(15)内部的一端分别与两个通槽(15)内壁滑动连接，所述弧形橡胶垫(18)设置有两个且分别固定连接在两个移动板(17)伸出通槽(15)内部的一端，所述螺纹杆(16)穿过转动盘(5)以及两个移动板(17)，所述螺纹杆(16)与转动盘(5)转动连接，所述螺纹杆(16)分别与两个移动板(17)螺纹连接，所述螺纹杆(16)上穿过两个通槽(15)内部的一端外侧设置为相反方向的螺纹，所述手轮B(19)设置有两个且分别固定连接在螺纹杆(16)穿过转动盘(5)的两端，两组所述限位组件呈空间垂直分布在转动盘(5)上。