CN220805379U - 一种抽屉式快速铆接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铆接技术领域，涉及一种抽屉式快速铆接模具，用来将被铆接件和铆钉组装为铆接组件，包括上模、下模和托盘组件；托盘组件包括托盘本体，托盘本体具有若干定位槽和若干定位沉孔；下模包括若干下铆接冲头和托板，托板包括供托盘组件推入定位的限位凹台，限位凹台上设有供所述下铆接冲头穿入的若干通孔，通孔的位置与定位沉孔一一对应；上模包括压板和若干上铆接压块，上铆接压块穿过压板并与下铆接冲头的位置一一对应；合模时，上铆接压块接触铆钉的上表面早于下铆接冲头接触铆钉的下表面。本铆接模具能够将托盘组件从下模上抽出，在多组被铆接件和铆钉定位到托盘组件上之后再放入模具中进行整体铆接，提高了生产效率。

Description

一种抽屉式快速铆接模具

技术领域

本实用新型涉及铆接技术领域，特别涉及一种抽屉式快速铆接模具。

背景技术

铆钉是钉形物件，一端有帽。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。其压铆一般可通过铆接模具完成。

中国专利CN111842672A公开了一种铆接工装，包括动力组件和定位组件，定位组件包括定位板和锁紧块，动力组件包括下模垫板，并滑动连接在下模板上，由动力装置带动在下模板上做往复运动。这里的定位板和锁紧块用来夹住锁头，锁舌固定板预定位在锁头的铆接柱上，最后再与锁舌固定板铆接为一体。此处的下模垫板是可以推出工装外的，方便装夹，但是每次只能装一个铆接一个，效率不太高。而且如果铆接的东西是一种铆钉，需要先将头部压紧，然后再让尾部变形，否则会导致铆接不到位。

因此需要改进铆接模具来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抽屉式快速铆接模具，能够将托盘组件从下模上抽出，在多组被铆接件和铆钉定位到托盘组件上之后再放入模具中进行整体铆接，铆接的同时就可以在另一块托盘组件上排布零件，提高了生产效率。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种抽屉式快速铆接模具，用来将被铆接件和铆钉组装为铆接组件，包括上模、下模和托盘组件；

所述托盘组件包括托盘本体，所述托盘本体具有定位所述被铆接件的若干定位槽和定位所述铆钉的若干定位沉孔，所述定位沉孔位于所述定位槽的范围内，所述铆钉穿过所述被铆接件；

所述下模包括固定设置的若干下铆接冲头和浮动设置于所述下铆接冲头上方的托板，所述托板包括供所述托盘组件推入定位的限位凹台，所述限位凹台的开口方向向前且边缘往两侧张开，所述限位凹台上设有供所述下铆接冲头穿入的若干通孔，所述通孔的位置与所述定位沉孔一一对应；

所述上模包括浮动设置的压板和固定设置的若干上铆接压块，所述上铆接压块穿过所述压板并与所述下铆接冲头的位置一一对应；合模时，所述上铆接压块接触所述铆钉的上表面早于所述下铆接冲头接触所述铆钉的下表面。

具体的，所述托盘本体的两侧设有一对侧垫块和一对缺口垫块，所述缺口垫块和所述侧垫块侧面平齐并凸出于所述托盘本体的侧面，所述缺口垫块在背对所述托盘本体的一侧设有缺口，所述限位凹台的侧壁上设有内宽外窄的收容槽，所述收容槽内设有弹簧和限位圆柱，输送时弹簧使所述限位圆柱往所述收容槽外顶出并配合所述缺口对所述托盘组件进行前后定位。

进一步的，所述托盘本体的前侧面并排设置有两个前垫块，两个前垫块的前侧面平齐且凸出于所述托盘本体的前侧面。

具体的，所述托盘本体的后部设有把手，所述把手位于所述上模的下投影范围外。

具体的，所述下模设有竖直穿过所述托板四角的四个引导柱，所述压板上设有匹配所述引导柱的引导孔。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本铆接模具能够将托盘组件从下模上抽出，在多组被铆接件和铆钉定位到托盘组件上之后再放入模具中进行整体铆接，铆接的同时就可以在另一块托盘组件上排布零件，提高了生产效率。

附图说明

图1为托盘组件未放入抽屉式快速铆接模具时的立体图；

图2为装有铆接组件的托盘组件放入抽屉式快速铆接模具时的立体图；

图3为托盘组件的俯视图；

图4为托板的俯视图；

图5为被铆接件和铆钉放入托盘组件时的立体图；

图6为图5中A位置的局部放大图；

图7为上模的立体图；

图8为合模时铆接位置的局部剖视图。

图中数字表示：

1-铆接模具，

11-上模，111-压板，1111-引导孔，112-上铆接压块；

12-下模，121-下铆接冲头，122-托板，1221-限位凹台，1222-收容槽，1223-通孔，123-引导柱，124-弹簧，125-限位圆柱；

13-托盘组件，131-托盘本体，1311-定位槽，1312-定位沉孔，1313-把手，132-前垫块，133-缺口垫块，1331-缺口，134-侧垫块；

2-铆接组件，21-被铆接件，22-铆钉。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1、图2、图5和图8所示，本实用新型的一种抽屉式快速铆接模具1，用来将被铆接件21和铆钉22组装为铆接组件2，包括上模11、下模12和托盘组件13。

如图3所示，托盘组件13包括托盘本体131、并排设置于托盘本体131前侧面的两个前垫块132、对称设置于托盘本体131两侧的一对缺口垫块133和一对侧垫块134，两个前垫块132的前侧面平齐且凸出于托盘本体131的前侧面，托盘本体131同侧的缺口垫块133和侧垫块134侧面平齐并凸出于托盘本体131的侧面，缺口垫块133在背对托盘本体131的一侧设有缺口1331。

托盘本体131是一块能够从上下模之间抽出的平板，前垫块132、缺口垫块133和侧垫块134都具有一定的弹性，用来在托盘组件13插入下模12的时候与周围进行软接触。在合模的时候也能适应铆接位置的微小不匹配。本铆接模具能够将托盘组件131从下模12上抽出，在多组被铆接件21和铆钉22定位到托盘组件131上之后再放入模具中进行整体铆接，铆接的同时就可以在另一块托盘组件131上排布零件，提高了生产效率。

如图3和图8所示，托盘本体131具有定位被铆接件2的若干定位槽1311和定位铆钉3的若干定位沉孔1312，定位沉孔1312位于定位槽1311的范围内，铆钉22穿过被铆接件21。托盘本体131的后部设有把手1313，把手131位于上模11的下投影范围外。

定位沉孔1312是上下贯通的阶梯孔，其上部范围比较大的部分用来定位铆钉22，下部范围比较小的部分用来供下铆接冲头121穿过。托盘组件13能够一次性定位多套被铆接件21和铆钉22。在铆接以前，托盘组件13能够从下模12中抽出，所以定位是在铆接模具1外进行的。被铆接件21先放置在定位槽131上，然后铆钉22穿过被铆接件21且下部收容于定位沉孔132中，这样就实现了被铆接件21和铆钉22初始定位。把手1313可以是在抽出式托板131的后部直接打孔形成的一体式结构，也可以是安装在托盘本体131后部的单独结构。无论是那种结构，把手1313都能方便将托盘组件13从限位凹台1221上拉出。

如图1至图6所示，下模12包括固定设置的若干下铆接冲头121、浮动设置于下铆接冲头121上方的托板122和竖直穿过托板122四角的四个引导柱123，托板122包括供托盘组件13推入定位的限位凹台1221，限位凹台1221的开口方向向前且边缘往两侧张开，限位凹台1221的侧壁上设有内宽外窄的收容槽1222，收容槽1222内设有弹簧124和限位圆柱125，弹簧124使限位圆柱125往收容槽1222外顶出并配合缺口1331对托盘组件13进行前后定位，限位凹台1221上设有供下铆接冲头121穿入的若干通孔1223，通孔1223的位置与定位沉孔132一一对应。

限位凹台1221形成一个在左右、前部和下部定位托盘组件13的空间，放大的开口方便了托盘组件13对准推入方向。内宽外窄的收容槽1222使限位圆柱125只有一小段圆弧可以露出槽外。当托盘组件13被推入时会先顶开限位圆柱125，使其缩入收容槽1222中；等缺口1331对准收容槽1222的开口，限位圆柱125在弹簧124的作用下弹出，继而卡住托盘组件13，使托板122和托盘组件13之间不会自由移动，除非人为抽拉托盘组件13。这样就能避免托盘组件13在合模过程中水平位置随意移动，通孔1223与定位沉孔132的位置保持贯通，保证下铆接冲头121可以穿过两者以完成铆接。

如图1和图7所示，上模11包括浮动设置的压板111和固定设置的若干上铆接压块112，上铆接压块112穿过压板111并与下铆接冲头121的位置一一对应。压板111上设有匹配引导柱123的引导孔1111。合模时，上铆接压块112接触铆钉22的上表面早于下铆接冲头121接触铆钉22的下表面。

铆接时，引导柱123会穿入引导孔1111而对上模11和下模12进行定位。压板111和托板122都是浮动的，但下模12的浮动件比上模11的浮动件更难压缩。合模第一阶段，压板111与托板122将托盘组件13以及被铆接件21和铆钉22夹住；合模第二阶段，托板122和压板111位置不动，上铆接压块112下降继而压住铆钉22的上表面，因为上铆接压块112是固定在上模11上的，所以能够在铆钉22的上方起到止退作用；合模第三阶段，托板122和压板111一起向下运动，铆钉22在不能上升的前提下由下铆接冲头121压铆变形，从而铆接被铆接件21，形成铆接组件2。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种抽屉式快速铆接模具，用来将被铆接件和铆钉组装为铆接组件，其特征在于：包括上模、下模和托盘组件；

所述托盘组件包括托盘本体，所述托盘本体具有定位所述被铆接件的若干定位槽和定位所述铆钉的若干定位沉孔，所述定位沉孔位于所述定位槽的范围内，所述铆钉穿过所述被铆接件；

所述下模包括固定设置的若干下铆接冲头和浮动设置于所述下铆接冲头上方的托板，所述托板包括供所述托盘组件推入定位的限位凹台，所述限位凹台的开口方向向前且边缘往两侧张开，所述限位凹台上设有供所述下铆接冲头穿入的若干通孔，所述通孔的位置与所述定位沉孔一一对应；

所述上模包括浮动设置的压板和固定设置的若干上铆接压块，所述上铆接压块穿过所述压板并与所述下铆接冲头的位置一一对应；合模时，所述上铆接压块接触所述铆钉的上表面早于所述下铆接冲头接触所述铆钉的下表面。

2.根据权利要求1所述的抽屉式快速铆接模具，其特征在于：所述托盘本体的两侧设有一对侧垫块和一对缺口垫块，所述缺口垫块和所述侧垫块侧面平齐并凸出于所述托盘本体的侧面，所述缺口垫块在背对所述托盘本体的一侧设有缺口，所述限位凹台的侧壁上设有内宽外窄的收容槽，所述收容槽内设有弹簧和限位圆柱，输送时弹簧使所述限位圆柱往所述收容槽外顶出并配合所述缺口对所述托盘组件进行前后定位。

3.根据权利要求2所述的抽屉式快速铆接模具，其特征在于：所述托盘本体的前侧面并排设置有两个前垫块，两个前垫块的前侧面平齐且凸出于所述托盘本体的前侧面。

4.根据权利要求1所述的抽屉式快速铆接模具，其特征在于：所述托盘本体的后部设有把手，所述把手位于所述上模的下投影范围外。

5.根据权利要求1所述的抽屉式快速铆接模具，其特征在于：所述下模设有竖直穿过所述托板四角的四个引导柱，所述压板上设有匹配所述引导柱的引导孔。