CN220804991U - 一种电线加工拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线加工拉丝装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶部安装有引导组件，所述引导组件包括滑动连接在工作台顶部的两个安装板，两个所述安装板相对一侧外壁均转动连接有一个矩形杆，顶部相对两个所述矩形杆滑动套设有同一个往复丝杆，两个所述安装板滑动插接有同一个限位杆，所述往复丝杆和限位杆滑动套设有同一个引导块，所述引导块内部设置有与往复丝杆相适配的滑块，其中一个所述安装板一侧外壁转动连接有传动轮和从动轮，本实用新型通过设置引导组件，能够随着收卷辊的转动持续改变出线位置，从而使得电线能够被带动着均匀分布在收卷辊表面上，最大程度的利用收卷辊存储空间。

Description

一种电线加工拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及电线加工技术领域，具体为一种电线加工拉丝装置。

背景技术

电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，电线电缆产品绝大多数是截面形状完全相同、呈长条状的产品，根据产品的使用要求和应用场合，在电缆的加工过程中，需要使用到拉丝设备对电缆进行长度的拉伸。

经检索，中国专利公告号为CN 215496167 U的实用新型，公开了一种电线电缆加工用拉丝装置，涉及电缆加工设备技术领域，为解决现有的拉丝装置无法提供电缆良好拉伸条件的问题。所述底座的上方设置有外壳，且外壳底部两侧的板体均插入至底座的内部，所述底座上端面的前侧安装有放卷装置，所述放卷装置的后端安装有清洗箱。

装置在投入使用时，上述装置是利用收卷装置来实现收纳电线的作用，由于出线位置是固定的，在收卷过程中则可能会出现收卷不均匀的现象，导致每个收卷筒所收卷的电线数量变少且中心分布不均匀，且在收卷完成后需要进行拆装才能再次收卷对工作效率也会有一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线加工拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线加工拉丝装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶部安装有引导组件，所述引导组件包括滑动连接在工作台顶部的两个安装板，两个所述安装板相对一侧外壁均转动连接有一个矩形杆，顶部相对两个所述矩形杆滑动套设有同一个往复丝杆，两个所述安装板滑动插接有同一个限位杆，所述往复丝杆和限位杆滑动套设有同一个引导块，所述引导块内部设置有与往复丝杆相适配的滑块；

其中一个所述安装板一侧外壁转动连接有传动轮和从动轮，所述传动轮和从动轮套设有同一个皮带，所述传动轮和从动轮分别与两个矩形杆同轴固定，能够随着收卷辊的转动持续改变出线位置，从而使得电线能够被带动着均匀分布在收卷辊表面上，最大程度的利用收卷辊存储空间，启动电机带动收线辊转动开始收卷工作，收线辊通过与其连接的矩形杆带动传动轮转动，传动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过与其连接的矩形杆带动往复丝杆转动，受到限位杆限制的引导块在往复丝杆的带动下，将会沿着往复丝杆进行往复位移，电线也就会被带动着均匀的分布在收线辊表面上；

两个所述安装板安装有同一个固定组件，所述固定组件包括底部两个矩形杆滑动套设的同一个收线辊，另一个所述安装板一侧外壁固定安装有电机，所述电机输出端与底部矩形杆同轴固定，所述工作台两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆，两个所述安装板分别螺纹连接在双向丝杆两端螺纹处。

使得收卷辊的拆装更加便捷，并且能够根据需要更换与电线型号相适配的往复丝杆，增加了装置的适用性，通过把手转动双向丝杆，受到工作台限制只能平移的两个安装板将会被双向丝杆带动着相互远离，进而相对两个矩形杆之间的间距将大于收线辊和往复丝杆，此时即可轻松安装收线辊和与电线型号相适配的往复丝杆。

作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台顶部外壁一侧固定连接有安装架，所述安装架两端内壁转动连接有同一个固定辊，所述安装架顶部外壁固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有与固定辊相适配的挤压辊，所述固定辊和挤压辊圆周外壁均开设有多个不同规格的环形槽。

作为本技术方案的进一步优选的，所述双向丝杆两端螺纹的螺纹升角小于当量摩擦角。

作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台底部外壁四个拐角均固定连接有支撑柱。

本实用新型提供了一种电线加工拉丝装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置引导组件，能够随着收卷辊的转动持续改变出线位置，从而使得电线能够被带动着均匀分布在收卷辊表面上，最大程度的利用收卷辊存储空间，启动电机带动收线辊转动开始收卷工作，收线辊通过与其连接的矩形杆带动传动轮转动，传动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过与其连接的矩形杆带动往复丝杆转动，受到限位杆限制的引导块在往复丝杆的带动下，将会沿着往复丝杆进行往复位移，电线也就会被带动着均匀的分布在收线辊表面上。

(2)本实用新型通过设置固定组件，使得收卷辊的拆装更加便捷，并且能够根据需要更换与电线型号相适配的往复丝杆，增加了装置的适用性，通过把手转动双向丝杆，受到工作台限制只能平移的两个安装板将会被双向丝杆带动着相互远离，进而相对两个矩形杆之间的间距将大于收线辊和往复丝杆，此时即可轻松安装收线辊和与电线型号相适配的往复丝杆。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；

图中：1、工作台；2、安装架；3、固定辊；4、液压缸；5、挤压辊；6、支撑柱；7、引导组件；8、固定组件；701、安装板；702、矩形杆；703、往复丝杆；704、限位杆；705、引导块；706、传动轮；707、从动轮；708、皮带；801、双向丝杆；802、收线辊；803、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1至图4所示，本实施例中，一种电线加工拉丝装置，包括工作台1，其特征在于：工作台1顶部安装有引导组件7，引导组件7包括滑动连接在工作台1顶部的两个安装板701，两个安装板701相对一侧外壁均转动连接有一个矩形杆702，顶部相对两个矩形杆702滑动套设有同一个往复丝杆703，两个安装板701滑动插接有同一个限位杆704，往复丝杆703和限位杆704滑动套设有同一个引导块705，引导块705内部设置有与往复丝杆703相适配的滑块，其中一个安装板701一侧外壁转动连接有传动轮706和从动轮707，传动轮706和从动轮707套设有同一个皮带708，传动轮706和从动轮707分别与两个矩形杆702同轴固定。

启动电机803带动收线辊802转动开始收卷工作，收线辊802通过与其连接的矩形杆702带动传动轮706转动，传动轮706通过皮带708带动从动轮707转动，从动轮707通过与其连接的矩形杆702带动往复丝杆703转动，受到限位杆704限制的引导块705在往复丝杆703的带动下，将会沿着往复丝杆703进行往复位移，电线也就会被带动着均匀的分布在收线辊802表面上。

如图2所示，两个安装板701安装有同一个固定组件8，固定组件8包括底部两个矩形杆702滑动套设的同一个收线辊802，另一个安装板701一侧外壁固定安装有电机803，电机803输出端与底部矩形杆702同轴固定，工作台1两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆801，两个安装板701分别螺纹连接在双向丝杆801两端螺纹处。

通过把手转动双向丝杆801，受到工作台1限制只能平移的两个安装板701将会被双向丝杆801带动着相互远离，进而相对两个矩形杆702之间的间距将大于收线辊802和往复丝杆703，此时即可轻松安装收线辊802和与电线型号相适配的往复丝杆703。

如图1和图2所示，工作台1顶部外壁一侧固定连接有安装架2，安装架2两端内壁转动连接有同一个固定辊3，安装架2顶部外壁固定安装有液压缸4，液压缸4输出端固定连接有与固定辊3相适配的挤压辊5，固定辊3和挤压辊5圆周外壁均开设有多个不同规格的环形槽。

将外部的电线穿过固定辊3和挤压辊5之间，再启动液压缸4使得挤压辊5与固定辊3接触，即可开始电线的拉丝工作。

如图1和图2所示，双向丝杆801两端螺纹的螺纹升角小于当量摩擦角，使得双向丝杆801具有自锁性，进而保证安装板701位置调整完毕后位置不会随意发生变化。

如图1和图2所示，工作台1底部外壁四个拐角均固定连接有支撑柱6，提高了装置的支撑面积，进而能够提高装置整体的稳定性。

本实用新型提供一种电线加工拉丝装置，具体工作原理如下：

装置工作时，首先通过把手转动双向丝杆801，受到工作台1限制只能平移的两个安装板701将会被双向丝杆801带动着相互远离，进而相对两个矩形杆702之间的间距将大于收线辊802和往复丝杆703，此时即可轻松安装收线辊802和与电线型号相适配的往复丝杆703，并且在矩形杆702的作用下也不会影响二者的正常转动，然后将外部的电线穿过固定辊3和挤压辊5之间，再启动液压缸4使得挤压辊5与固定辊3接触，即可开始电线的拉丝工作，随后将电线的一端穿过引导块705孔洞并固定在收线辊802上，接着启动电机803带动收线辊802转动开始收卷工作，收线辊802通过与其连接的矩形杆702带动传动轮706转动，传动轮706通过皮带708带动从动轮707转动，从动轮707通过与其连接的矩形杆702带动往复丝杆703转动，受到限位杆704限制的引导块705在往复丝杆703的带动下，将会沿着往复丝杆703进行往复位移，电线也就会被带动着均匀的分布在收线辊802表面上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电线加工拉丝装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部安装有引导组件(7)，所述引导组件(7)包括滑动连接在工作台(1)顶部的两个安装板(701)，两个所述安装板(701)相对一侧外壁均转动连接有一个矩形杆(702)，顶部相对两个所述矩形杆(702)滑动套设有同一个往复丝杆(703)，两个所述安装板(701)滑动插接有同一个限位杆(704)，所述往复丝杆(703)和限位杆(704)滑动套设有同一个引导块(705)，所述引导块(705)内部设置有与往复丝杆(703)相适配的滑块；

其中一个所述安装板(701)一侧外壁转动连接有传动轮(706)和从动轮(707)，所述传动轮(706)和从动轮(707)套设有同一个皮带(708)，所述传动轮(706)和从动轮(707)分别与两个矩形杆(702)同轴固定；

两个所述安装板(701)安装有同一个固定组件(8)，所述固定组件(8)包括底部两个矩形杆(702)滑动套设的同一个收线辊(802)，另一个所述安装板(701)一侧外壁固定安装有电机(803)，所述电机(803)输出端与底部矩形杆(702)同轴固定，所述工作台(1)两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆(801)，两个所述安装板(701)分别螺纹连接在双向丝杆(801)两端螺纹处。

2.根据权利要求1所述的一种电线加工拉丝装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部外壁一侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)两端内壁转动连接有同一个固定辊(3)，所述安装架(2)顶部外壁固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)输出端固定连接有与固定辊(3)相适配的挤压辊(5)，所述固定辊(3)和挤压辊(5)圆周外壁均开设有多个不同规格的环形槽。

3.根据权利要求1所述的一种电线加工拉丝装置，其特征在于：所述双向丝杆(801)两端螺纹的螺纹升角小于当量摩擦角。

4.根据权利要求1所述的一种电线加工拉丝装置，其特征在于：所述工作台(1)底部外壁四个拐角均固定连接有支撑柱(6)。