CN220915123U - 一种具有定位功能的马达绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线机技术领域，提供了一种具有定位功能的马达绕线机，包括：底座，还包括：支撑杆，固定安装在所述底座顶部的一端，且支撑杆顶部的中心处转动安装有转轴。本实用新型，通过启动电动推杆，使其进行伸展，并在导向杆的配合下，带动箱体向一侧移动，使得导线条的一端移动到绕线辊位置处，再将铜线固定在绕线辊上面，接着启动电机二，使其输出轴带动其中一个转杆转动，接着在链轮和链条的相互作用下，带动连接条和导线条转动，从而使得铜线缠绕在绕线辊的外表面，并同时使铜线在绕线辊的外表面来回往复缠绕，这样单次可以进行多组绕线工作，从而提高绕线辊绕线的效率，进而提高企业的生产效益。

Description

一种具有定位功能的马达绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种具有定位功能的马达绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱锭、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。

现有技术中，如中国专利号为：CN216037821U公开了一种具有定位功能的马达绕线机，涉及绕线机领域，包括传动箱，所述传动箱的底端设置有底座，且传动箱的一侧设置有转轴，所述转轴远离传动箱的一侧设置有绕线板，所述绕线板远离转轴的一侧设置有绕线杆，所述绕线杆的一端设置有滑竿，所述底座的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有丝杆。本实用新型通过设置双轴推杆、卡架、辊板、定位板，控制双轴推杆运行，使其带动两个卡架向外侧伸出，然后将绕线辊以及辊板贴合在定位板的一侧，此时双轴推杆带动两个卡架收回，使卡架在收回时与辊板内侧的卡槽卡合，则将辊板以及绕线辊固定在定位板上，有效解决了绕线辊与固定座安装方式较复杂的问题。

虽然上述方案具有如上的优势，其虽然解决了绕线辊与固定座安装方式较复杂和人工推动绕线辊移动平稳性差的问题，但是上述方案的劣势在于：其每次只能在绕线辊上进行单次绕线作业，使得绕线辊与固定座的安装较为频繁，导致绕线辊绕线的效率较低，从而影响到企业的生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在其每次只能在绕线辊上进行单次绕线作业，使得绕线辊与固定座的安装较为频繁，导致绕线辊绕线的效率较低，从而影响到企业的生产效益的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有定位功能的马达绕线机，包括：底座，还包括：

支撑杆，固定安装在所述底座顶部的一端，且支撑杆顶部的中心处转动安装有转轴；

方条，固定安装在所述转轴的一端，且方条长度方向的两侧表面均等距开设有多个限位槽；

多个双向丝杆，沿所述方条的长度方向分别转动安装在多个所述限位槽的内部，且多个双向丝杆两两相邻的一端固定连接；

多个螺纹块，两个所述螺纹块为一组，同组中两个所述螺纹块分别对称螺纹套设在所述双向丝杆的外表面，所述螺纹块的一侧均固定安装有弧形块，且两个对称分布的弧形块为一组；

多个绕线辊，分别活动套设在多组所述弧形块的外表面；

支撑台，固定安装在所述底座顶部的另一端，且支撑台的顶部滑动安装有箱体；

多个转杆，等距活动嵌设在所述箱体的一侧，且多个转杆的一端均固定套设有连接条；

多个导线条，分别固定安装在多个所述连接条远离所述转杆的一端，且多个导线条远离所述连接条一端的外表面均开设有导线孔；

多个链轮，分别固定套设在多个所述转杆远离所述连接条的一端，且多个链轮的外表面啮合连接有链条；

电机二，固定安装在所述箱体内壁的一侧，且电机二的输出端与其中一个转杆固定连接。

优选的，所述支撑台靠近顶部的一侧固定嵌设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装在箱体的另一侧。

优选的，所述支撑台靠近顶部的一侧对称滑动安装有两个导向杆，两个所述导向杆的一端对称固定安装在箱体的另一侧。

优选的，所述支撑杆靠近顶部的一侧开设有方槽，所述方槽内壁的底部固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装在转轴的下端。

优选的，位于所述方条两端的两个所述双向丝杆延伸至所述方条外侧的一端均固定安装有摇把。

优选的，多个所述限位槽内壁的高度分别与多个螺纹块的高度相等。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，通过转动摇把，使其带动双向丝杆转动，接着在双向丝杆和螺纹块的相互作用下，并在限位槽对螺纹块限位的作用下，可以使相邻的两个螺纹块向相反的一侧移动，从而带动弧形块对绕线辊的内壁进行挤压，使得绕线辊处于相对固定的状态，再将铜线穿过导线条的导线孔中，接着通过启动电动推杆，使其进行伸展，并在导向杆的配合下，带动箱体向一侧移动，使得导线条的一端移动到绕线辊位置处，再将铜线固定在绕线辊上面，接着启动电机二，使其输出轴带动其中一个转杆转动，同步使其中一个链轮转动，接着在链轮和链条的相互作用下，可以带动另外几个转杆转动，同步带动连接条和导线条转动，从而使得铜线缠绕在绕线辊的外表面，并同时通过使电动推杆进行伸展或收缩，使得铜线在绕线辊的外表面来回往复缠绕，这样单次可以进行多组绕线工作，从而提高绕线辊绕线的效率，进而提高企业的生产效益。

2、本实用新型，通过启动电机一，使其输出轴带动转轴转动，从而可以带动方条转动180度，再如上操作，对另一排的绕线辊进行绕线工作，同步通过反向转动摇把，使得弧形块对绕线辊的挤压解除，再将绕线辊取出，重新安装新的绕线辊，并对绕线辊进行固定即可，这样可以节省安装时间，从而进一步提高绕线的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有定位功能的马达绕线机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种具有定位功能的马达绕线机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种具有定位功能的马达绕线机的支撑台结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种具有定位功能的马达绕线机的方条结构示意图。

图例说明：

1、底座；101、支撑杆；102、转轴；103、方槽；104、电机一；2、方条；201、限位槽；202、双向丝杆；203、螺纹块；204、弧形块；205、摇把；206、绕线辊；3、支撑台；301、电动推杆；302、导向杆；303、箱体；304、转杆；305、连接条；306、导线条；307、导线孔；308、链轮；309、链条；310、电机二。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有定位功能的马达绕线机，包括：底座1，还包括：

支撑杆101，固定安装在底座1顶部的一端，且支撑杆101顶部的中心处转动安装有转轴102；

方条2，固定安装在转轴102的一端，且方条2长度方向的两侧表面均等距开设有多个限位槽201；

多个双向丝杆202，沿方条2的长度方向分别转动安装在多个限位槽201的内部，且多个双向丝杆202两两相邻的一端固定连接；

多个螺纹块203，两个螺纹块203为一组，同组中两个螺纹块203分别对称螺纹套设在双向丝杆202的外表面，螺纹块203的一侧均固定安装有弧形块204，且两个对称分布的弧形块204为一组；

多个绕线辊206，分别活动套设在多组弧形块204的外表面；

支撑台3，固定安装在底座1顶部的另一端，且支撑台3的顶部滑动安装有箱体303；

多个转杆304，等距活动嵌设在箱体303的一侧，且多个转杆304的一端均固定套设有连接条305；

多个导线条306，分别固定安装在多个连接条305远离转杆304的一端，且多个导线条306远离连接条305一端的外表面均开设有导线孔307；

多个链轮308，分别固定套设在多个转杆304远离连接条305的一端，且多个链轮308的外表面啮合连接有链条309；

电机二310，固定安装在箱体303内壁的一侧，且电机二310的输出端与其中一个转杆304固定连接。

进一步的，如图1-4所示，支撑台3靠近顶部的一侧固定嵌设有电动推杆301，电动推杆301的伸缩端固定安装在箱体303的另一侧，通过启动电动推杆301，使其进行伸展，从而可以控制箱体303来回往复移动。

进一步的，如图1-4所示，支撑台3靠近顶部的一侧对称滑动安装有两个导向杆302，两个导向杆302的一端对称固定安装在箱体303的另一侧，通过导向杆302的设置，起到一定的导向支撑的作用。

进一步的，如图1-4所示，支撑杆101靠近顶部的一侧开设有方槽103，方槽103内壁的底部固定安装有电机一104，电机一104的输出端固定安装在转轴102的下端，通过电机一104的启动，使其输出轴带动转轴102转动。

进一步的，如图1-4所示，位于方条2两端的两个双向丝杆202延伸至方条2外侧的一端均固定安装有摇把205，通过上述的设置，方便通过转动摇把205带动双向丝杆202转动，并避免两个摇把205之间相互影响。

进一步的，如图1-4所示，多个限位槽201内壁的高度分别与多个螺纹块203的高度相等，通过上述的设置，起到对螺纹块203限位的作用。

工作原理：使用时，通过将绕线辊206套在弧形块204的外表面，再通过转动摇把205，使其带动双向丝杆202转动，接着在双向丝杆202和螺纹块203的相互作用下，并在限位槽201对螺纹块203限位的作用下，可以使相邻的两个螺纹块203向相反的一侧移动，从而带动弧形块204对绕线辊206的内壁进行挤压，使得绕线辊206处于相对固定的状态，再将铜线穿过导线条306的导线孔307中，接着通过启动电动推杆301，型号为HB-DJ808，额定功率为0.2kW，使其进行伸展，并在导向杆302的配合下，带动箱体303向一侧移动，使得导线条306的一端移动到绕线辊206位置处，再将铜线固定在绕线辊206上面，接着启动电机二310，型号为YBX3 H63-355 4P，额定功率为0.12KW-3.15KW，使其输出轴带动其中一个转杆304转动，同步使其中一个链轮308转动，接着在链轮308和链条309的相互作用下，可以带动另外几个转杆304转动，同步带动连接条305和导线条306转动，从而使得铜线缠绕在绕线辊206的外表面，并同时通过使电动推杆301进行伸展或收缩，使得铜线在绕线辊206的外表面来回往复缠绕，这样单次可以进行多组绕线工作，从而提高绕线辊206绕线的效率，进而提高企业的生产效益，当一排的绕线辊206铜线缠绕完成后，通过启动电机一104，型号为WB150，额定功率为0.40-2.2KW，使其输出轴带动转轴102转动，从而可以带动方条2转动180度，再如上操作，对另一排的绕线辊206进行绕线工作，同步通过反向转动摇把205，使得弧形块204对绕线辊206的挤压解除，再将绕线辊206取出，重新安装新的绕线辊206，并对绕线辊206进行固定即可，这样可以节省安装时间，从而进一步提高绕线的效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的马达绕线机，包括：底座(1)，其特征在于，还包括：

支撑杆(101)，固定安装在所述底座(1)顶部的一端，且支撑杆(101)顶部的中心处转动安装有转轴(102)；

方条(2)，固定安装在所述转轴(102)的一端，且方条(2)长度方向的两侧表面均等距开设有多个限位槽(201)；

多个双向丝杆(202)，沿所述方条(2)的长度方向分别转动安装在多个所述限位槽(201)的内部，且多个双向丝杆(202)两两相邻的一端固定连接；

多个螺纹块(203)，两个所述螺纹块(203)为一组，同组中两个所述螺纹块(203)分别对称螺纹套设在所述双向丝杆(202)的外表面，所述螺纹块(203)的一侧均固定安装有弧形块(204)，且两个对称分布的弧形块(204)为一组；

多个绕线辊(206)，分别活动套设在多组所述弧形块(204)的外表面；

支撑台(3)，固定安装在所述底座(1)顶部的另一端，且支撑台(3)的顶部滑动安装有箱体(303)；

多个转杆(304)，等距活动嵌设在所述箱体(303)的一侧，且多个转杆(304)的一端均固定套设有连接条(305)；

多个导线条(306)，分别固定安装在多个所述连接条(305)远离所述转杆(304)的一端，且多个导线条(306)远离所述连接条(305)一端的外表面均开设有导线孔(307)；

多个链轮(308)，分别固定套设在多个所述转杆(304)远离所述连接条(305)的一端，且多个链轮(308)的外表面啮合连接有链条(309)；

电机二(310)，固定安装在所述箱体(303)内壁的一侧，且电机二(310)的输出端与其中一个转杆(304)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的马达绕线机，其特征在于：所述支撑台(3)靠近顶部的一侧固定嵌设有电动推杆(301)，所述电动推杆(301)的伸缩端固定安装在箱体(303)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的马达绕线机，其特征在于：所述支撑台(3)靠近顶部的一侧对称滑动安装有两个导向杆(302)，两个所述导向杆(302)的一端对称固定安装在箱体(303)的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的马达绕线机，其特征在于：所述支撑杆(101)靠近顶部的一侧开设有方槽(103)，所述方槽(103)内壁的底部固定安装有电机一(104)，所述电机一(104)的输出端固定安装在转轴(102)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的马达绕线机，其特征在于：位于所述方条(2)两端的两个所述双向丝杆(202)延伸至所述方条(2)外侧的一端均固定安装有摇把(205)。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的马达绕线机，其特征在于：多个所述限位槽(201)内壁的高度分别与多个螺纹块(203)的高度相等。