CN220604497U - 一种具有快速绕线结构的绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速绕线结构的绕线机，包括绕线机壳，绕线机壳的内部开设有绕线室，绕线室内壁的顶端固定安装有绕线机构，绕线机构包括绕线板和若干个支架，若干个支架的顶端均与绕线板的底端固定连接，绕线机壳的顶端固定安装有导向机构，导向机构包括气缸和连接板，气缸的活动端与连接板的顶端固定连接，连接板的底端固定安装有长度杆，本实用新型一种具有快速绕线结构的绕线机，通过设置导向机构和绕线机构，长度杆沿着立杆发生滑动，对安装架的使用高度进行调整，间接的对铜线的导向高度进行调整，便于无论多长的铜线均可以在不同位置进行定位导向，取代传统的多次启停机器，减少绕线的耗时。

Description

一种具有快速绕线结构的绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种具有快速绕线结构的绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，例如：各种电动机，空心杯电机和转子等，相对于人工来说，绕线机可以解决电机批量绕线的问题，速度及效率都有保障。

但是，传统的绕线机存在以下缺点：

传统的绕线机单一的对电线或者铜丝进行定位导向，当需要绕取长度较大的电线或者铜丝时，需要反复启停机器，多次定位导向，耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速绕线结构的绕线机，以解决上述背景技术中提出的传统的绕线机单一的对电线或者铜丝进行定位导向，当需要绕取长度较大的电线或者铜丝时，需要反复启停机器，多次定位导向，耗时较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速绕线结构的绕线机，包括绕线机壳，所述绕线机壳的内部开设有绕线室，所述绕线室内壁的顶端固定安装有绕线机构，所述绕线机构包括绕线板和若干个支架，若干个所述支架的顶端均与绕线板的底端固定连接，所述绕线机壳的顶端固定安装有导向机构，所述导向机构包括气缸和连接板，所述气缸的活动端与连接板的顶端固定连接，所述连接板的底端固定安装有长度杆，所述长度杆的底端滑动连接有立杆，所述长度杆的中部固定安装有安装架，所述绕线室内壁的底端固定安装有支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有若干个穿线柱，铜线先有序穿过穿线柱，避免绕线前线与线相互打结。

优选的，所述安装架的表面固定安装有若干个导线柱，铜线经过导线柱进行定向传递。

优选的，所述气缸的中部与绕线机壳固定连接，所述立杆的底端与绕线室正对的一侧固定连接，气缸进行升降运动，气缸从连接板的顶部进行推动，使得长度杆沿着立杆发生滑动，对安装架的高度进行调整。

优选的，若干个所述支架的两侧均固定安装有螺纹柱，若干个所述螺纹柱远离支架的一端均螺纹连接有绕线辊，使用者手部转动绕线辊，绕线辊内壁的螺纹与螺纹柱表面的螺纹相互匹配，所以绕线辊相对于螺纹柱旋转平移，绕线辊上缠绕着铜线。

优选的，所述绕线板的顶端固定安装有驱动其转动的伺服电机，所述伺服电机的顶端与绕线室正对的一侧固定连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动绕线板转动，绕线板转动的过程中带动支架进行同步运动，支架上的绕线辊对铜线进行缠绕。

优选的，所述绕线机壳顶端的一侧固定安装有操作屏，所述绕线机壳上固定安装有位于操作屏一侧的三色灯，使用者使用手部按压操作屏，对电力设备的启动和暂停进行调整。

优选的，所述绕线机壳底端的四个边角均固定安装有支撑脚，所述绕线机壳的两侧均铰接有密封门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置导向机构和绕线机构，长度杆沿着立杆发生滑动，对安装架的使用高度进行调整，间接的对铜线的导向高度进行调整，便于无论多长的铜线均可以在不同位置进行定位导向，取代传统的多次启停机器，减少绕线的耗时。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型导向机构的侧视图；

图3为本实用新型导向机构的立体图；

图4为本实用新型绕线机构的侧视图。

图中：1、绕线机壳；2、支撑脚；3、密封门；4、支撑台；5、绕线室；6、操作屏；7、三色灯；8、导向机构；81、气缸；82、连接板；83、安装架；84、导线柱；85、立杆；86、长度杆；9、绕线机构；91、伺服电机；92、绕线板；93、支架；94、绕线辊；95、螺纹柱；10、穿线柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有快速绕线结构的绕线机，包括绕线机壳1，绕线机壳1的内部开设有绕线室5，绕线室5内壁的顶端固定安装有绕线机构9，绕线机构9包括绕线板92和若干个支架93，若干个支架93的顶端均与绕线板92的底端固定连接，绕线机壳1的顶端固定安装有导向机构8，导向机构8包括气缸81和连接板82，气缸81的活动端与连接板82的顶端固定连接，连接板82的底端固定安装有长度杆86，长度杆86的底端滑动连接有立杆85，长度杆86的中部固定安装有安装架83，绕线室5内壁的底端固定安装有支撑台4，支撑台4的顶端固定安装有若干个穿线柱10，铜线先有序穿过穿线柱10，避免绕线前线与线相互打结。

安装架83的表面固定安装有若干个导线柱84，铜线经过导线柱84进行定向传递。

气缸81的中部与绕线机壳1固定连接，立杆85的底端与绕线室5正对的一侧固定连接，气缸81进行升降运动，气缸81从连接板82的顶部进行推动，使得长度杆86沿着立杆85发生滑动，对安装架83的高度进行调整。

若干个支架93的两侧均固定安装有螺纹柱95，若干个螺纹柱95远离支架93的一端均螺纹连接有绕线辊94，使用者手部转动绕线辊94，绕线辊94内壁的螺纹与螺纹柱95表面的螺纹相互匹配，所以绕线辊94相对于螺纹柱95旋转平移，绕线辊94上缠绕着铜线。

绕线板92的顶端固定安装有驱动其转动的伺服电机91，伺服电机91的顶端与绕线室5正对的一侧固定连接，伺服电机91通电后启动，伺服电机91带动绕线板92转动，绕线板92转动的过程中带动支架93进行同步运动，支架93上的绕线辊94对铜线进行缠绕。

绕线机壳1顶端的一侧固定安装有操作屏6，绕线机壳1上固定安装有位于操作屏6一侧的三色灯7，使用者使用手部按压操作屏6，对电力设备的启动和暂停进行调整。

绕线机壳1底端的四个边角均固定安装有支撑脚2，绕线机壳1的两侧均铰接有密封门3。

本申请实施例在使用时：铜线先有序穿过穿线柱10，避免绕线前线与线相互打结，气缸81进行升降运动，气缸81从连接板82的顶部进行推动，使得长度杆86沿着立杆85发生滑动，对安装架83的高度进行调整，铜线经过导线柱84进行定向传递，使用者手部转动绕线辊94，绕线辊94内壁的螺纹与螺纹柱95表面的螺纹相互匹配，所以绕线辊94相对于螺纹柱95旋转平移，绕线辊94上缠绕着铜线，伺服电机91通电后启动，伺服电机91带动绕线板92转动，绕线板92转动的过程中带动支架93进行同步运动，支架93上的绕线辊94对铜线进行缠绕。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有快速绕线结构的绕线机，包括绕线机壳(1)，其特征在于：所述绕线机壳(1)的内部开设有绕线室(5)，所述绕线室(5)内壁的顶端固定安装有绕线机构(9)，所述绕线机构(9)包括绕线板(92)和若干个支架(93)，若干个所述支架(93)的顶端均与绕线板(92)的底端固定连接，所述绕线机壳(1)的顶端固定安装有导向机构(8)，所述导向机构(8)包括气缸(81)和连接板(82)，所述气缸(81)的活动端与连接板(82)的顶端固定连接，所述连接板(82)的底端固定安装有长度杆(86)，所述长度杆(86)的底端滑动连接有立杆(85)，所述长度杆(86)的中部固定安装有安装架(83)，所述绕线室(5)内壁的底端固定安装有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶端固定安装有若干个穿线柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速绕线结构的绕线机，其特征在于：所述安装架(83)的表面固定安装有若干个导线柱(84)。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速绕线结构的绕线机，其特征在于：所述气缸(81)的中部与绕线机壳(1)固定连接，所述立杆(85)的底端与绕线室(5)正对的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速绕线结构的绕线机，其特征在于：若干个所述支架(93)的两侧均固定安装有螺纹柱(95)，若干个所述螺纹柱(95)远离支架(93)的一端均螺纹连接有绕线辊(94)。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速绕线结构的绕线机，其特征在于：所述绕线板(92)的顶端固定安装有驱动其转动的伺服电机(91)，所述伺服电机(91)的顶端与绕线室(5)正对的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速绕线结构的绕线机，其特征在于：所述绕线机壳(1)顶端的一侧固定安装有操作屏(6)，所述绕线机壳(1)上固定安装有位于操作屏(6)一侧的三色灯(7)。

7.根据权利要求1所述的一种具有快速绕线结构的绕线机，其特征在于：所述绕线机壳(1)底端的四个边角均固定安装有支撑脚(2)，所述绕线机壳(1)的两侧均铰接有密封门(3)。