CN220804960U - 一种具有防护功能的数显轧辊机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护功能的数显轧辊机床，包括机床主体，所述机床主体的一侧安装有安装杆，且安装杆的端部设置有数显表主体，所述数显表主体的表面设置有急停按钮，且数显表主体的表面对应急停按钮设置有防护机构，所述安装杆的内部转动连接有转杆。该一种具有防护功能的数显轧辊机床，通过防护机构的设置，从而在本具有防护功能的数显轧辊机床使用过程中，能够在误撞时通过抵块与第二弹簧对按压筒进行一定程度的缓冲，使得在不受到过强的外力下按压筒难以在外壳内壁进行滑动，从而避免按压筒与急停按钮进行接触，进而极大的避免了出现异常停机的情况，保证了本具有防护功能的数显轧辊机床的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种具有防护功能的数显轧辊机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，轧辊机床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头等组成，而机床一般都装配数显表，用来测量和控制生产中的一些温度、流量、压力、液位参数，通过数显表的精确显示及控制达到生产的自动化。
现有的数显轧辊机床的数显表上一般设置有急停按钮，能够在异常加工的时候及时将机床进行停机处理，但是传统的数显表通过固定结构直接固定在机床上，缺少相应的防护装置，从而在机床加工的过程中，操作者容易不经意间误撞数显表上的急停按钮，造成机床异常停机，导致需要进行重启并重新调整加工参数，进而降低了机床加工的效率，同时数显表在使用过程中，显示屏表面容易被机床加工过程中飞溅的碎屑等划伤或覆盖，影响工作人员对生产中的参数进行查看，造成不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的数显轧辊机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的数显轧辊机床，包括机床主体，所述机床主体的一侧安装有安装杆，且安装杆的端部设置有数显表主体，所述数显表主体的表面设置有急停按钮，且数显表主体的表面对应急停按钮设置有防护机构，所述安装杆的内部转动连接有转杆，且转杆的外壁固定连接有防护板，所述安装杆的两侧对应防护板还安装有磁铁。
优选的，所述防护机构包括外壳，且外壳的一端部安装在数显表主体的表面，所述外壳的内壁贴合设置有按压筒，且按压筒的内壁贴合设置有限位环。
优选的，所述按压筒的两端部呈圆台形，所述限位环的内部固定连接有按压杆。
优选的，所述按压杆的外壁贴合设置有第一弹簧，所述外壳的一端部对应开设有滑槽，所述按压杆的外壁贴合设置在滑槽的内壁。
优选的，所述按压杆的端部固定连接有按压块，所述外壳的内壁等距离开设有凹槽。
优选的，所述凹槽的内壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端部固定连接有抵块。
优选的，所述抵块的外壁呈斜面状，且抵块通过第二弹簧与凹槽构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种具有防护功能的数显轧辊机床；
1.通过防护机构的设置，从而在本具有防护功能的数显轧辊机床使用过程中，能够在误撞时通过抵块与第二弹簧对按压筒进行一定程度的缓冲，使得在不受到过强的外力下按压筒难以在外壳内壁进行滑动，从而避免按压筒与急停按钮进行接触，进而极大的避免了出现异常停机的情况，保证了本具有防护功能的数显轧辊机床的加工效率。
2.通过防护板的设置，从而在本具有防护功能的数显轧辊机床使用过程中，能够对机床加工过程中飞溅的碎屑等阻隔，避免与显示屏表面进行接触，进而便于工作人员对生产中的参数进行查看，同时通过磁铁的设置，从而保证了防护板关闭时的稳定性，避免发生晃动等情况，进而提高了本具有防护功能的数显轧辊机床的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的整体的部分结构示意图；
图3为本实用新型的整体的部分结构分离的结构示意图；
图4为本实用新型的防护机构的结构示意图。
图中：1、机床主体；2、安装杆；3、数显表主体；4、急停按钮；6、转杆；7、防护板；8、磁铁；5、防护机构；501、外壳；502、按压筒；503、限位环；504、按压杆；505、第一弹簧；506、按压块；507、滑槽；508、凹槽；509、第二弹簧；510、抵块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的数显轧辊机床，包括机床主体1，机床主体1的一侧安装有安装杆2，且安装杆2的端部设置有数显表主体3，并且数显表主体3的表面设置有急停按钮4，接着数显表主体3的表面对应急停按钮4设置有防护机构5，进一步的防护机构5包括外壳501，且外壳501的一端部安装在数显表主体3的表面，并且外壳501的内壁贴合设置有按压筒502，然后按压筒502的内壁贴合设置有限位环503，且按压筒502的两端部呈圆台形，并且限位环503的内部固定连接有按压杆504，随后按压杆504的外壁贴合设置有第一弹簧505，且外壳501的一端部对应开设有滑槽507，并且按压杆504的外壁贴合设置在滑槽507的内壁，接着按压杆504的端部固定连接有按压块506，且外壳501的内壁等距离开设有凹槽508，并且凹槽508的内壁固定连接有第二弹簧509，同时第二弹簧509的另一端部固定连接有抵块510，且抵块510的外壁呈斜面状，并且抵块510通过第二弹簧509与凹槽508构成伸缩结构；
更为具体的来说，在本实施例中，在本具有防护功能的数显轧辊机床使用过程中，当操作者不经意间误撞按压块506时，此时通过按压杆504的端部固定连接有按压块506，且按压杆504的外壁固定连接有限位环503，并且按压杆504的外壁贴合设置有第一弹簧505，同时按压杆504的外壁与按压筒502的两端口内壁相贴合，从而在按压杆504向内进行移动时，同步带动限位环503进行移动并对第一弹簧505进行压缩，使得第一弹簧505对按压筒502进行推动并沿外壳501的内壁向急停按钮4方向进行移动，此时通过第二弹簧509的另一端部固定连接有抵块510，且抵块510的外壁呈斜面状，并且按压筒502的两端部呈圆台形，同时抵块510通过第二弹簧509与凹槽508构成伸缩结构，从而能够通过两个抵块510对按压筒502进行阻挡缓冲，进而使得在按压块506不受到过强的外力下按压筒502难以将抵块510挤压收缩至凹槽508中并在外壳501内壁进行滑动，从而避免按压筒502与急停按钮4进行接触，进而极大的避免了出现异常停机的情况；
接着当使用者需要对急停按钮4进行按压停机时，通过按动按压块506带动限位环503对第一弹簧505压缩，使得第一弹簧505带动按压筒502对两个抵块510进行挤压，随着按压力度不断增大，第一弹簧505的收缩程度不断提高，同时第一弹簧505的弹性系数大于第二弹簧509，从而使得第一弹簧505带动按压筒502将两个抵块510挤压收缩至凹槽508内，此时按压筒502缺少第二弹簧509带来的阻力，使得按压筒502在第一弹簧505的推动下快速滑过外壳501的内壁并按压急停按钮4触发停机，接着当需要进行复位时，可直接向外拉动按压块506带动限位环503进行移动，由于按压杆504的外壁与按压筒502的两端口内壁相贴合，从而使得限位环503能够带动按压筒502进行移动，当将按压筒502向外拉动至原位时，此时两个抵块510在第二弹簧509的带动下进行复位并对按压筒502当前位置进行阻挡；
通过如上所述，从而在本具有防护功能的数显轧辊机床使用过程中，能够在误撞时通过抵块510与第二弹簧509对按压筒502进行一定程度的缓冲，使得在不受到过强的外力下按压筒502难以在外壳501内壁进行滑动，从而避免按压筒502与急停按钮4进行接触，进而极大的避免了出现异常停机的情况，保证了本具有防护功能的数显轧辊机床的加工效率。
实施例二：
在上述实施例的基础上，安装杆2的内部转动连接有转杆6，且转杆6的外壁固定连接有防护板7，并且安装杆2的两侧对应防护板7还安装有磁铁8；
更为具体的来说，在本实施例中，在本具有防护功能的数显轧辊机床使用过程中，为避免数显表主体3在使用过程中，显示屏表面容易被机床加工过程中飞溅的碎屑等划伤或覆盖，通过安装杆2的内部转动连接有转杆6，且转杆6的外壁固定连接有防护板7，从而能够对机床加工过程中飞溅的碎屑等阻隔，避免与显示屏表面进行接触，进而便于工作人员对生产中的参数进行查看，同时安装杆2的两侧对应防护板7还安装有磁铁8，且防护板7的内部对应磁铁8安装有相适配的另一磁铁8，从而在防护板7关闭时能够通过磁铁8的同性相吸特性进行吸附固定，保证了防护板7关闭时的稳定性，避免发生晃动等情况；
通过如上所述，从而在本具有防护功能的数显轧辊机床使用过程中，能够对机床加工过程中飞溅的碎屑等阻隔，避免与显示屏表面进行接触，进而便于工作人员对生产中的参数进行查看，同时通过磁铁8的设置，从而保证了防护板7关闭时的稳定性，避免发生晃动等情况，进而提高了本具有防护功能的数显轧辊机床的实用性。
工作原理：在使用该一种具有防护功能的数显轧辊机床时，首先当操作者不经意间误撞按压块506时，此时按压杆504向内进行移动，同步带动限位环503进行移动并对第一弹簧505进行压缩，使得第一弹簧505对按压筒502进行推动并沿外壳501的内壁向急停按钮4方向进行移动，此时通过两个抵块510对按压筒502进行阻挡缓冲，进而使得在按压块506不受到过强的外力下按压筒502难以将抵块510挤压收缩至凹槽508中并在外壳501内壁进行滑动，从而避免按压筒502与急停按钮4进行接触，进而极大的避免了出现异常停机的情况；
接着当使用者需要对急停按钮4进行按压停机时，通过按动按压块506使得第一弹簧505带动按压筒502对两个抵块510进行挤压，随着按压力度不断增大，第一弹簧505的收缩程度不断提高，同时第一弹簧505的弹性系数大于第二弹簧509，从而使得第一弹簧505带动按压筒502将两个抵块510挤压收缩至凹槽508内，此时按压筒502缺少第二弹簧509带来的阻力，使得按压筒502在第一弹簧505的推动下快速滑过外壳501的内壁并按压急停按钮4触发停机，同时当需要进行复位时，可直接向外拉动按压块506带动限位环503进行移动，当将按压筒502向外拉动至原位时，此时两个抵块510在第二弹簧509的带动下进行复位并对按压筒502当前位置进行阻挡；
接着为避免数显表主体3在使用过程中，显示屏表面容易被机床加工过程中飞溅的碎屑等划伤或覆盖，通过防护板7对机床加工过程中飞溅的碎屑等阻隔，避免与显示屏表面进行接触，便于工作人员对生产中的参数进行查看，同时在防护板7关闭时能够通过磁铁8的同性相吸特性进行吸附固定，保证了防护板7关闭时的稳定性，避免发生晃动等情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有防护功能的数显轧辊机床，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的一侧安装有安装杆(2)，且安装杆(2)的端部设置有数显表主体(3)，所述数显表主体(3)的表面设置有急停按钮(4)，且数显表主体(3)的表面对应急停按钮(4)设置有防护机构(5)，所述安装杆(2)的内部转动连接有转杆(6)，且转杆(6)的外壁固定连接有防护板(7)，所述安装杆(2)的两侧对应防护板(7)还安装有磁铁(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的数显轧辊机床，其特征在于，所述防护机构(5)包括外壳(501)，且外壳(501)的一端部安装在数显表主体(3)的表面，所述外壳(501)的内壁贴合设置有按压筒(502)，且按压筒(502)的内壁贴合设置有限位环(503)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的数显轧辊机床，其特征在于，所述按压筒(502)的两端部呈圆台形，所述限位环(503)的内部固定连接有按压杆(504)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的数显轧辊机床，其特征在于，所述按压杆(504)的外壁贴合设置有第一弹簧(505)，所述外壳(501)的一端部对应开设有滑槽(507)，所述按压杆(504)的外壁贴合设置在滑槽(507)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的数显轧辊机床，其特征在于，所述按压杆(504)的端部固定连接有按压块(506)，所述外壳(501)的内壁等距离开设有凹槽(508)。
6.根据权利要求5所述的一种具有防护功能的数显轧辊机床，其特征在于，所述凹槽(508)的内壁固定连接有第二弹簧(509)，且第二弹簧(509)的另一端部固定连接有抵块(510)。
7.根据权利要求6所述的一种具有防护功能的数显轧辊机床，其特征在于，所述抵块(510)的外壁呈斜面状，且抵块(510)通过第二弹簧(509)与凹槽(508)构成伸缩结构。
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