CN211812529U - 一种可对布料收卷进行限位的纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对布料收卷进行限位的纺织机，包括纺织设备、丝杆和左侧转轴，所述纺织设备的内侧转动连接有限位滚筒，所述丝杆转动连接在纺织设备的内部，所述左侧转轴转动连接在纺织设备的侧面内部，所述中间转轴的外部活动连接有限位板，所述中间转轴的侧面开设有安装槽，所述底板的内部中间位置固定安装有电动液压杆，所述定位板的上表面通过限位弹簧与固定板相互连接，且固定板的上端内部通过传动转轴与底部滚筒相互连接，所述右侧转轴的内侧通过内部转轴与中间转轴相互连接。该可对布料收卷进行限位的纺织机，采用新型的结构设计，使得本装置便于对收卷的布料进行限定，且可以限定收卷布料的厚度，增加使用功能。

Description

一种可对布料收卷进行限位的纺织机

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种可对布料收卷进行限位的纺织机。

背景技术

纺织机是用来加工布料的一种机械设备，将丝线通过传动结构相互交织形成布料，将不同材质的丝线相互交织可以加工形成复合材质的布料，提高布料的特性和功能，纺织机是布料纺织行业的一种重要加工设备，现代纺织机采用数控机械控制，自动化程度较高，节省人力。

随着纺织机的不断加工装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些纺织机在使用过程中不便于对布料的收卷位置进行限定，不同宽度的布料在加工收卷的过程中边侧位置不进行限定容易产生偏斜的现象，不利于布料收卷结构的整齐性。

2.且现有的一些纺织机在加工的过程中不便于根据加工需要控制布料收卷的厚度，使用功能有限。

所以需要针对上述问题设计一种可对布料收卷进行限位的纺织机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可对布料收卷进行限位的纺织机，以解决上述背景技术中提出现有的一些纺织机不便于对布料收卷的位置进行限定，且不便于控制布料收卷的厚度，使用功能有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对布料收卷进行限位的纺织机，包括纺织设备、丝杆和左侧转轴，所述纺织设备的内侧转动连接有限位滚筒，且纺织设备的下端外侧固定安装有电机，并且电机的侧面转动连接有右侧转轴，所述丝杆转动连接在纺织设备的内部，且纺织设备的下端内侧固定安装有圆杆，并且圆杆的外部活动连接有底板，同时底板的内部开设有螺纹槽，所述左侧转轴转动连接在纺织设备的侧面内部，且左侧转轴的内部贯穿连接有推杆，并且推杆的外侧活动设置有中间转轴，所述中间转轴的外部活动连接有限位板，且中间转轴和限位板的侧面均预留有固定孔，所述中间转轴的侧面开设有安装槽，且安装槽和左侧转轴的内部上下两侧均固定连接有内置板，并且内置板通过外部滑槽与推杆相互连接，同时外部滑槽对称预留在推杆的外部两侧，所述底板的内部中间位置固定安装有电动液压杆，且电动液压杆的上表面焊接有定位板，并且定位板的内部中间位置安装有警报器，所述定位板的上表面通过限位弹簧与固定板相互连接，且固定板的上端内部通过传动转轴与底部滚筒相互连接，并且固定板的下表面中间位置焊接有凸块，所述右侧转轴的内侧通过内部转轴与中间转轴相互连接。

优选的，所述底板与圆杆组成滑动结构，且底板通过螺纹槽与丝杆螺纹连接。

优选的，所述推杆通过外部滑槽和内置板与左侧转轴组成滑动结构，且推杆通过安装槽与中间转轴组成拆卸安装结构，并且推杆通过外部滑槽和内置板与安装槽卡合连接。

优选的，所述中间转轴通过内部转轴与右侧转轴组成转动结构，且中间转轴的转动角度范围为0-90°。

优选的，所述限位板与中间转轴组成滑动结构，且限位板的高度与左侧转轴的高度相同，并且限位板侧面开设的固定孔的位置与中间转轴侧面开设的固定孔的位置相互对应。

优选的，所述定位板与底板组成升降结构，且定位板内部安装的警报器的位置与凸块的位置相互对应，并且凸块与固定板为一体化结构，同时固定板通过限位弹簧与定位板弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对布料收卷进行限位的纺织机，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的根据布料加工的宽度对布料收卷的位置进行限定，且便于根据加工的需求控制布料收卷的厚度：

1.滑动结构设置的限位板，以及转动结构设置的中间转轴和卡合连接设置的推杆，通过向外侧移动推杆的位置，将中间转轴的卡合位置松动，再通过内部转轴转动中间转轴的位置，该结构的设置便于将收卷的布料从该装置上取下，并且根据加工布料的宽度情况，调节移动限位板的位置，限位板与左侧转轴限定收卷布料的加工位置，避免在收卷过程中布料产生偏斜现象影响收卷布料的整齐性；

2.滑动结构设置的底板，以及升降结构设置的定位板，根据调节移动的限位板的位置，控制移动底板的位置，再根据加工的需求，调节定位板的高度位置，限定控制收卷布料的厚度，将每卷收卷的布料数量控制相等，便于进行计量，增加该装置的使用功能。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型左侧转轴正面局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型底板正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型右侧转轴正面结构示意图；

图5为本实用新型中间转轴左侧结构示意图。

图中：1、纺织设备；2、限位滚筒；3、电机；4、右侧转轴；5、丝杆；6、圆杆；7、底板；8、螺纹槽；9、左侧转轴；10、推杆；11、中间转轴；12、限位板；13、固定孔；14、安装槽；15、内置板；16、外部滑槽；17、电动液压杆；18、定位板；19、警报器；20、限位弹簧；21、固定板；22、传动转轴；23、底部滚筒；24、凸块；25、内部转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对布料收卷进行限位的纺织机，包括纺织设备1、限位滚筒2、电机3、右侧转轴4、丝杆5、圆杆6、底板7、螺纹槽8、左侧转轴9、推杆10、中间转轴11、限位板12、固定孔13、安装槽14、内置板15、外部滑槽16、电动液压杆17、定位板18、警报器19、限位弹簧20、固定板21、传动转轴22、底部滚筒23、凸块24和内部转轴25，纺织设备1的内侧转动连接有限位滚筒2，且纺织设备1的下端外侧固定安装有电机3，并且电机3的侧面转动连接有右侧转轴4，丝杆5转动连接在纺织设备1的内部，且纺织设备1的下端内侧固定安装有圆杆6，并且圆杆6的外部活动连接有底板7，同时底板7的内部开设有螺纹槽8，左侧转轴9转动连接在纺织设备1的侧面内部，且左侧转轴9的内部贯穿连接有推杆10，并且推杆10的外侧活动设置有中间转轴11，中间转轴11的外部活动连接有限位板12，且中间转轴11和限位板12的侧面均预留有固定孔13，中间转轴11的侧面开设有安装槽14，且安装槽14和左侧转轴9的内部上下两侧均固定连接有内置板15，并且内置板15通过外部滑槽16与推杆10相互连接，同时外部滑槽16对称预留在推杆10的外部两侧，底板7的内部中间位置固定安装有电动液压杆17，且电动液压杆17的上表面焊接有定位板18，并且定位板18的内部中间位置安装有警报器19，定位板18的上表面通过限位弹簧20与固定板21相互连接，且固定板21的上端内部通过传动转轴22与底部滚筒23相互连接，并且固定板21的下表面中间位置焊接有凸块24，右侧转轴4的内侧通过内部转轴25与中间转轴11相互连接。

本例中底板7与圆杆6组成滑动结构，且底板7通过螺纹槽8与丝杆5螺纹连接，上述的结构设计便于通过转动丝杆5控制底板7的位置；

推杆10通过外部滑槽16和内置板15与左侧转轴9组成滑动结构，且推杆10通过安装槽14与中间转轴11组成拆卸安装结构，并且推杆10通过外部滑槽16和内置板15与安装槽14卡合连接，推杆10可以限定中间转轴11的连接结构；

中间转轴11通过内部转轴25与右侧转轴4组成转动结构，且中间转轴11的转动角度范围为0-90°，转动中间转轴11便于将收卷的布料取下；

限位板12与中间转轴11组成滑动结构，且限位板12的高度与左侧转轴9的高度相同，并且限位板12侧面开设的固定孔13的位置与中间转轴11侧面开设的固定孔13的位置相互对应，根据加工布料的宽度，调节移动限位板12的位置，便于限定收卷加工的布料；

定位板18与底板7组成升降结构，且定位板18内部安装的警报器19的位置与凸块24的位置相互对应，并且凸块24与固定板21为一体化结构，同时固定板21通过限位弹簧20与定位板18弹性连接，调节定位板18的位置便于控制收卷布料的厚度。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1中所示的结构，根据加工布料的宽度情况，松动固定孔13内部的栓件，调节移动限位板12的位置，将限位板12移动至相应的位置，使得限位板12和左侧转轴9可以将加工的布料宽度进行限定，此时限位板12侧面开设的固定孔13的位置与中间转轴11侧面预留的相应位置的固定孔13位置相互对应，通过该处的固定孔13使用栓件将限位板12的移动位置固定，将加工的布料一端固定在中间转轴11的外部；

随后，根据图1和图3中所示的结构，根据限位板12的移动位置，调节底板7的位置，转动丝杆5，丝杆5通过螺纹槽8与底板7螺纹连接，底板7在圆杆6的外部滑动，将底板7移动至限位板12和左侧转轴9间距的中间位置，停止转动丝杆5，根据加工的需求，通过电动液压杆17调节定位板18的高度，定位板18向上移动，将底部滚筒23向上移动至一定的高度位置，限定收卷布料的厚度；

接着，根据图1、图3、图4和图5中所示的结构，运行电机3和纺织设备1，纺织设备1将丝线交织成一定宽度的布料，布料在限位滚筒2的传动限位作用下向下转动，电机3带动右侧转轴4和中间转轴11以及左侧转轴9进行转动，中间转轴11转动的过程中对固定在其外部的布料进行收卷，收卷的布料在限位板12和左侧转轴9的限位作用下边侧较为整齐，当布料收卷至一定的厚度时，布料逐渐与底部滚筒23相互接触，布料继续收卷增厚，带动底部滚筒23通过传动转轴22在定位板18的内部转动，并且通过底部滚筒23推动定位板18向下移动，定位板18向下压缩限位弹簧20，同时定位板18带动凸块24向下端移动，当凸块24触发当警报器19的金属接触感应片时，警报器19被启用，提醒工作人员，并且此时定位板18已经向下移动至最下端的位置，布料的收卷位置被卡住，不能继续转动收卷，此时断开电机3和纺织设备1的电源，将布料裁断，松动推杆10外部的固定栓件，向外侧移动推杆10的位置，使得推杆10与中间转轴11相互分离，接着通过内部转轴25转动中间转轴11的位置，将收卷的布料从中间转轴11上取下，该种方式加工的布料可以合理控制收卷布料的厚度，便于一定程度上计量收卷布料的数量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可对布料收卷进行限位的纺织机，包括纺织设备（1）、丝杆（5）和左侧转轴（9），其特征在于：所述纺织设备（1）的内侧转动连接有限位滚筒（2），且纺织设备（1）的下端外侧固定安装有电机（3），并且电机（3）的侧面转动连接有右侧转轴（4），所述丝杆（5）转动连接在纺织设备（1）的内部，且纺织设备（1）的下端内侧固定安装有圆杆（6），并且圆杆（6）的外部活动连接有底板（7），同时底板（7）的内部开设有螺纹槽（8），所述左侧转轴（9）转动连接在纺织设备（1）的侧面内部，且左侧转轴（9）的内部贯穿连接有推杆（10），并且推杆（10）的外侧活动设置有中间转轴（11），所述中间转轴（11）的外部活动连接有限位板（12），且中间转轴（11）和限位板（12）的侧面均预留有固定孔（13），所述中间转轴（11）的侧面开设有安装槽（14），且安装槽（14）和左侧转轴（9）的内部上下两侧均固定连接有内置板（15），并且内置板（15）通过外部滑槽（16）与推杆（10）相互连接，同时外部滑槽（16）对称预留在推杆（10）的外部两侧，所述底板（7）的内部中间位置固定安装有电动液压杆（17），且电动液压杆（17）的上表面焊接有定位板（18），并且定位板（18）的内部中间位置安装有警报器（19），所述定位板（18）的上表面通过限位弹簧（20）与固定板（21）相互连接，且固定板（21）的上端内部通过传动转轴（22）与底部滚筒（23）相互连接，并且固定板（21）的下表面中间位置焊接有凸块（24），所述右侧转轴（4）的内侧通过内部转轴（25）与中间转轴（11）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种可对布料收卷进行限位的纺织机，其特征在于：所述底板（7）与圆杆（6）组成滑动结构，且底板（7）通过螺纹槽（8）与丝杆（5）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可对布料收卷进行限位的纺织机，其特征在于：所述推杆（10）通过外部滑槽（16）和内置板（15）与左侧转轴（9）组成滑动结构，且推杆（10）通过安装槽（14）与中间转轴（11）组成拆卸安装结构，并且推杆（10）通过外部滑槽（16）和内置板（15）与安装槽（14）卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种可对布料收卷进行限位的纺织机，其特征在于：所述中间转轴（11）通过内部转轴（25）与右侧转轴（4）组成转动结构，且中间转轴（11）的转动角度范围为0-90°。

5.根据权利要求1所述的一种可对布料收卷进行限位的纺织机，其特征在于：所述限位板（12）与中间转轴（11）组成滑动结构，且限位板（12）的高度与左侧转轴（9）的高度相同，并且限位板（12）侧面开设的固定孔（13）的位置与中间转轴（11）侧面开设的固定孔（13）的位置相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种可对布料收卷进行限位的纺织机，其特征在于：所述定位板（18）与底板（7）组成升降结构，且定位板（18）内部安装的警报器（19）的位置与凸块（24）的位置相互对应，并且凸块（24）与固定板（21）为一体化结构，同时固定板（21）通过限位弹簧（20）与定位板（18）弹性连接。

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