CN214723196U - 一种用于机械设备的除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械设备的除锈装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定有第一固定板，所述第一固定板的内部安装有电机，所述电机的端部连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有皮带，且皮带位于壳体的外侧，该用于机械设备的除锈装置，通过第一固定板、电机和第一转轴等零件的相互配合作用，达到了可快速对磨砂滚筒进行拆卸安装的效果，保证了磨砂滚筒能够进行快速的更换，同时避免了由于长时间的拆卸安装磨砂滚筒而影响除锈速率的情况，解决了现有的用于机械设备的除锈装置经过长时间使用后，其磨砂滚筒会被磨损消耗，由于该装置不方便快速拆卸和安装磨砂滚筒，导致该装置机械设备的除锈效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为一种用于机械设备的除锈装置。
背景技术
用于机械设备的除锈装置是一种能够适用于各种机械设备除锈的便携式装置，主要用于对一些不方便使用大型除锈装置进行除锈的机械设备，具有轻便，性能高，耐磨损等特点。
然而现有的用于机械设备的除锈装置经过长时间使用后，其磨砂滚筒会被磨损消耗，由于该装置不方便快速拆卸和安装磨砂滚筒，导致该装置机械设备的除锈效率较低，而且在除锈时由于金属和磨砂之间的快速摩擦会产生大量的高温火花，且现有的除锈装置没有可根据磨砂滚筒的厚度调整角度的挡板，使得高温火花会飞溅到各处，影响操作人员的作业的同时，带来了一定的安全隐患。
针对上述问题，急需在原有用于机械设备的除锈装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械设备的除锈装置，以解决上述背景技术提出现有的用于机械设备的除锈装置经过长时间使用后，其磨砂滚筒会被磨损消耗，由于该装置不方便快速拆卸和安装磨砂滚筒，导致该装置机械设备的除锈效率较低，而且在除锈时由于金属和磨砂之间的快速摩擦会产生大量的高温火花，且现有的除锈装置没有可根据磨砂滚筒的厚度调整角度的挡板，使得高温火花会飞溅到各处，影响操作人员的作业的同时，带来了一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械设备的除锈装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定有第一固定板，所述第一固定板的内部安装有电机，所述电机的端部连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有皮带，且皮带位于壳体的外侧，所述皮带的内部安装有第二转轴，且第二转轴贯穿安装于壳体的内部，所述第二转轴的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部贯穿设置有滑块，所述滑块的外壁缠绕有弹簧，且弹簧与第二转轴相互连接，所述壳体的内部设置有磨砂滚筒，所述磨砂滚筒的内部开设有第二滑槽，且滑块的端部位于第二滑槽的内部，所述壳体的外壁轴承安装有挡板，所述挡板的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设置有滑杆，所述壳体的外壁固定有第二固定板，且滑杆贯穿安装于第二固定板的内部。
优选的，所述皮带的内壁与第一转轴的外壁相互贴合，所述皮带的内壁与第二转轴的外壁相互贴合，且第一转轴和第二转轴通过皮带构成传动结构。
优选的，所述滑块的正视为正五边形结构，且滑块通过第一滑槽与第二转轴构成卡合式滑动结构。
优选的，所述滑块的俯视为“工”型结构，且滑块通过第二滑槽与磨砂滚筒构成滑动结构，且滑块关于磨砂滚筒的中心轴线对称设置有两个。
优选的，所述挡板的正视为“凹”型结构，所述挡板通过轴承与壳体构成转动结构，且挡板关于壳体的中心轴线对称设置有两个。
优选的，所述滑杆为“工”型结构，所述滑杆与第二固定板为螺纹连接，所述滑杆的底端为矩形结构，且滑杆的底端通过第三滑槽与挡板构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于机械设备的除锈装置，通过第一固定板、电机和第一转轴等零件的相互配合作用，达到了可快速对磨砂滚筒进行拆卸安装的效果，保证了磨砂滚筒能够进行快速的更换，同时避免了由于长时间的拆卸安装磨砂滚筒而影响除锈速率的情况，解决了现有的用于机械设备的除锈装置经过长时间使用后，其磨砂滚筒会被磨损消耗，由于该装置不方便快速拆卸和安装磨砂滚筒，导致该装置机械设备的除锈效率较低的问题，通过挡板、第三滑槽和滑杆等零件的相互配合作用，达到了可对挡板进行多角度调节的效果，也使得挡板能够最大范围的遮挡摩擦产生的高温火花，解决了在除锈时由于金属和磨砂之间的快速摩擦会产生大量的高温火花，且现有的除锈装置没有可根据磨砂滚筒的厚度调整角度的挡板，使得高温火花会飞溅到各处，影响操作人员的作业的同时，带来了一定的安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型俯视安装结构示意图；
图2为本实用新型挡板的正视安装结构示意图；
图3为本实用新型滑块的正视安装结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、第一固定板；3、电机；4、第一转轴；5、皮带；6、第二转轴；7、第一滑槽；8、滑块；9、弹簧；10、磨砂滚筒；11、第二滑槽； 12、挡板；13、第三滑槽；14、滑杆；15、第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械设备的除锈装置，包括壳体1，壳体1的内壁固定有第一固定板2，第一固定板2的内部安装有电机3，电机3的端部连接有第一转轴4，第一转轴4的外壁设置有皮带5，且皮带5位于壳体1的外侧，皮带5的内部安装有第二转轴6，且第二转轴6贯穿安装于壳体1的内部，第二转轴6的内部开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内部贯穿设置有滑块8，滑块8的外壁缠绕有弹簧9，且弹簧9与第二转轴6相互连接，壳体1的内部设置有磨砂滚筒10，磨砂滚筒10的内部开设有第二滑槽11，且滑块8的端部位于第二滑槽11的内部，壳体1的外壁轴承安装有挡板12，挡板12的内部开设有第三滑槽13，第三滑槽13的内部设置有滑杆14，壳体1的外壁固定有第二固定板15，且滑杆14贯穿安装于第二固定板15的内部。
皮带5的内壁与第一转轴4的外壁相互贴合，皮带5的内壁与第二转轴6 的外壁相互贴合，且第一转轴4和第二转轴6通过皮带5构成传动结构，保证了第一转轴4和第二转轴6能够在皮带5的带动下同步旋转运动。
滑块8的正视为正五边形结构，且滑块8通过第一滑槽7与第二转轴6 构成卡合式滑动结构，使得滑块8能够卡合在第二转轴6的内部，同时会受到第一滑槽7的限位作用，避免发生偏离。
滑块8的俯视为“工”型结构，且滑块8通过第二滑槽11与磨砂滚筒10 构成滑动结构，且滑块8关于磨砂滚筒10的中心轴线对称设置有两个，保证了滑块8能够在磨砂滚筒10构成滑动结构的内部滑动，同时受到第二滑槽11 的限位作用。
挡板12的正视为“凹”型结构，挡板12通过轴承与壳体1构成转动结构，且挡板12关于壳体1的中心轴线对称设置有两个，使得挡板12能够在壳体1的外壁上自由旋转，来达到调整挡板12角度的效果。
滑杆14为“工”型结构，滑杆14与第二固定板15为螺纹连接，滑杆14 的底端为矩形结构，且滑杆14的底端通过第三滑槽13与挡板12构成滑动结构，使得滑杆14能够在挡板12的内部滑动，同时会受到第三滑槽13的限位作用。
工作原理：在使用该用于机械设备的除锈装置时，首先通过把手将该除锈装置拖起来放置在需要除锈的机械设备表面上，同时打开电机3，电机3带动第一转轴4顺时针旋转，第一转轴4通过皮带5带动第二转轴6顺时针旋转，由于第二转轴6通过多边形的第一滑槽7带动滑块8同步顺时针旋转，滑块8通过第二滑槽11带动磨砂滚筒10同步旋转，达到对机械设备进行打磨的效果，以需要调大挡板12的角度为例进行说明，逆时针旋转滑杆14，滑杆14通过螺纹贯穿第二固定板15旋转且向挡板12处滑动，同时滑杆14的底端通过第三滑槽13在挡板12的内部滑动，由于滑杆14与挡板12卡合连接，所以滑杆14带动挡板12同步逆时针旋转，挡板12通过轴承在壳体1的外壁逆时针旋转，当挡板12的角度达到要求后，停止旋转滑杆14，使挡板 12保持稳定，同理可对挡板12进行任意角度调整以适应磨砂滚筒10的厚度，当磨砂滚筒10磨损严重需要立即更换时，向外拔出滑块8，滑块8首先通过第一滑槽7在第二转轴6的内部向外滑动，同时滑块8的底端通过第二滑槽 11在磨砂滚筒10的内部向外滑动，以此同时滑块8端部的凸块逐渐压缩弹簧 9，使得滑块8脱离第二滑槽11，同理向外拔出另一个第二转轴6，使得两个滑块8均与第二滑槽11脱离，然后便可取出已磨损的磨砂滚筒10，同时可更换新的磨砂滚筒10，完成对磨砂滚筒10的快速拆卸更换。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于机械设备的除锈装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的端部连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁设置有皮带(5)，且皮带(5)位于壳体(1)的外侧，所述皮带(5)的内部安装有第二转轴(6)，且第二转轴(6)贯穿安装于壳体(1)的内部，所述第二转轴(6)的内部开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内部贯穿设置有滑块(8)，所述滑块(8)的外壁缠绕有弹簧(9)，且弹簧(9)与第二转轴(6)相互连接，所述壳体(1)的内部设置有磨砂滚筒(10)，所述磨砂滚筒(10)的内部开设有第二滑槽(11)，且滑块(8)的端部位于第二滑槽(11)的内部，所述壳体(1)的外壁轴承安装有挡板(12)，所述挡板(12)的内部开设有第三滑槽(13)，所述第三滑槽(13)的内部设置有滑杆(14)，所述壳体(1)的外壁固定有第二固定板(15)，且滑杆(14)贯穿安装于第二固定板(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械设备的除锈装置，其特征在于：所述皮带(5)的内壁与第一转轴(4)的外壁相互贴合，所述皮带(5)的内壁与第二转轴(6)的外壁相互贴合，且第一转轴(4)和第二转轴(6)通过皮带(5)构成传动结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械设备的除锈装置，其特征在于：所述滑块(8)的正视为正五边形结构，且滑块(8)通过第一滑槽(7)与第二转轴(6)构成卡合式滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械设备的除锈装置，其特征在于：所述滑块(8)的俯视为“工”型结构，且滑块(8)通过第二滑槽(11)与磨砂滚筒(10)构成滑动结构，且滑块(8)关于磨砂滚筒(10)的中心轴线对称设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械设备的除锈装置，其特征在于：所述挡板(12)的正视为“凹”型结构，所述挡板(12)通过轴承与壳体(1)构成转动结构，且挡板(12)关于壳体(1)的中心轴线对称设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械设备的除锈装置，其特征在于：所述滑杆(14)为“工”型结构，所述滑杆(14)与第二固定板(15)为螺纹连接，所述滑杆(14)的底端为矩形结构，且滑杆(14)的底端通过第三滑槽(13)与挡板(12)构成滑动结构。
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2021
- 2021-02-03 CN CN202120317066.9U patent/CN214723196U/zh active Active
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