CN220804485U - 识别对色盘 - Google Patents

Abstract

本申请涉及玻璃生产设备技术领域，具体公开了识别对色盘，包括支撑座和固定安装在支撑座上的第一传送带，靠近第一传送带起始端安装有回收台，在第一传送带起始端的支撑座上安装有平行于第一传送带的支架，支架上放置有黑色识别盘，支架形成的支撑面积是黑色识别盘的面积的三分之一，黑色识别盘垂直于第一传送带传动方向开设有贯穿黑色识别盘的通孔，通孔中安装有转轴，转轴的一端固定连接有步进电机的输出轴，步进电机位置的第一传送带一侧的地面上安装有支撑台，步进电机安装在支撑台上，步进电机电连接有控制器。本专利的目的在于能够快速识别出ITO薄膜上电路是否存在异常、是否存在灰尘、毛丝、脏污等问题，从而提高生产效率。

Description

识别对色盘

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，特别涉及识别对色盘。

背景技术

目前广泛应用的触摸屏是电容屏，电容屏从整体结构上来讲由3层组成，表面的保护层是硅酸铝钢化玻璃，中间层是透明导电层，现在广泛应用的是ITO(氧化铟锡)。底层是LED显示层。ITO是所有电阻技术触摸屏及电容技术触摸屏都用到的主要材料，实际上电阻和电容技术触摸屏的工作面就是ITO薄膜层，而在触摸屏上滑动能够在对应的终端设备上呈现相应的痕迹或者作出相应的响应是通过在ITO薄膜层上蚀刻相应的电路实现的,目前ITO薄膜层上的电路是通过激光蚀刻实现的，激光刻蚀的原理是通过调节高能激光束的焦点位置，使直接作用于ITO薄膜层，使得ITO层瞬间气化，从而达到蚀刻的效果，同时由于激光能量的可调性质，这就使得在加工过程中不会对底部的衬底材料造成影响。

激光蚀刻线路工序完成后，在ITO薄膜上会形成相应的电路，但是若ITO薄膜上的电路中存在短路、断路等现象，就会导致利用该ITO薄膜层加工出来的触摸屏出现不良品，从而造成物料及人工的浪费，因此，在将ITO薄膜传送至下一加工工序之前必须对ITO薄膜上的电路通断进行检测。现有技术中是通过电路检测装置对电路进行检测并将检测结果在显示屏上进行展示，从而确定被检测的ITO薄膜上的电路是否出现异常，例如现有公开专利20172693448.5中公开了一种ITO电路测试装置，具体公开了该装置包括支撑底座，支撑底座上方设有托板，托板上端面前端和后端均设有滑槽，滑槽内部左右两侧均设有滑块，滑块上方设有凸起圆柱，且四个凸起圆柱上方设有待测电路板，待测电路板左右侧壁均设有夹板，所述夹板一侧壁设有第一螺杆，且第一螺杆贯穿托板的侧壁，第一螺杆和托板的接触面间设有锁紧螺母，托板左右两端上方均设有立柱，且左右立柱上方设有支撑框架，支撑框架内部上端设有滑杆，滑杆下方设有第二螺杆，滑杆和第二螺杆上贯穿设有移动台，第二螺杆左侧设有电动机，移动台前端面设有固定板，所述固定板前端面设有液压缸装置，液压缸装置下方设有活塞杆，活塞杆下方设有检测本体，检测本体下方设有探头。

上述公开专利中，通过探头与ITO薄膜上的电路连通，从而判断电路是否存在断路、短路等情况，然而上述检测装置只能检测能够放置在四个凸起圆柱上的大小的待测电路板进行检测，而对于不能放置在四个凸起圆柱上的待测电路板则不能进行检测，但是由于生产的触摸屏的尺寸大小不同，对应的ITO薄膜层的尺寸大小也存在不同，而定制多个检测装置来检测不同尺寸的ITO薄膜上的电路会大大增加企业的生产成本；并且上述装置通过探头来检测ITO薄膜的电路，在检测之前需要对ITO薄膜进行固定，将ITO薄膜的检测结构与探头对准才能实现检测，对于需要大批量生产的企业来说需要花费大量时间来对ITO薄膜的电路进行检测，从而降低整条生产线的生产效率，并且在检测电路时不能检查ITO薄膜上是否存在灰尘、毛丝、脏污等问题，若ITO薄膜上存在灰尘、毛丝、脏污等也会影响使用该ITO薄膜生产出来的触摸屏的性能。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型是提供识别对色盘，目的在于能够快速识别出ITO薄膜上电路是否存在异常、是否存在灰尘、毛丝、脏污等问题，从而提高生产效率。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：识别对色盘，包括支撑座和固定安装在支撑座上的第一传送带，靠近第一传送带起始端固定安装有回收台，在第一传送带起始端的支撑座上固定安装有平行于第一传送带的支架，支架上放置有黑色识别盘，支架在第一传送带正上方形成的支撑面积是黑色识别盘的面积的三分之一，黑色识别盘垂直于第一传送带传动方向开设有贯穿黑色识别盘的通孔，通孔中固定安装有转轴，转轴的一端固定连接有步进电机的输出轴，在步进电机所在位置的第一传送带一侧的地面上固定安装有支撑台，步进电机固定安装在支撑台上，步进电机电连接有控制器。

本方案的原理为：

通过在第一传动带的起始端的正上方固定安装黑色识别盘，ITO薄膜在蚀刻完成之后通过机械抓手将ITO薄膜转移至黑色识别盘上，黑色识别盘能够更容易呈现ITO薄膜上的电路，通过观察，若电路没有出现短路、断路等情况，则通过控制器驱动步进电机转动，步进电机转动带动转轴转动，转轴转动带动黑色识别盘转动，将黑色识别盘上的ITO薄膜转移至第一传送带上，通过第一传送带传动将ITO薄膜传送至下一工序；当观察到ITO薄膜上的电路出现短路和/或断路的情况，则通过控制器控制步进电机反转，步进电机转动带动转轴转动，转轴转动带动黑色识别盘转动，将黑色识别盘上的ITO薄膜转移至固定安装在靠近第一传送带起始端的回收台上，工作人员从回收台上回收出现短路和/或断路的ITO薄膜，并对其进行下一步的处理。

本方案产生的有益效果是：

1、通过将透明的ITO薄膜放置在黑色识别盘上，能够快速观察到ITO薄膜上蚀刻的电路是否出现短路和/或断路的情况，从而提升生产效率，并且能够确定是否将对应的ITO薄膜在后续触摸屏加工中使用，进而减少物料和人力的浪费。

进一步，在黑色识别盘正上方固定安装有照明灯。ITO薄膜上有电路的位置和没有电路的位置在照明灯的作用下,反光的强弱是不一样的,在黑色识别盘和照明灯的作用下,能够更加快速的观察到ITO薄膜上的电路是否出现短路和/或断路的情况。

进一步，回收台为第二传送带，第二传送带与第一传送带的传动方向相反。将回收台设置为第二传送带，当步进电机驱动黑色识别盘转动将黑色识别盘上的ITO薄膜转移至回收台上时，通过第二传送带传动能够快速将黑色识别盘上的ITO薄膜转移至第二传送带上进行回收。

进一步，还包括清洁装置，所述清洁装置包括四根立柱，四根立柱的一端分别固定在黑色识别盘四个角所处位置的地面，处于传送带同一侧的两根立柱之间固定安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆靠近黑色识别盘一侧沿第一支撑杆长度方向开设有平行于黑色识别盘的第一滑槽，第二支撑杆靠近黑色识别盘一侧沿第二支撑杆长度方向开设有平行于黑色识别盘的第二滑槽，第一滑槽内沿水平方向固定安装有滑杆，第二滑槽内沿水平方向转动安装有丝杆，丝杆的一端延伸出第二滑槽固定连接有电机的输出轴，电机固定安装在第二传送带的支撑座上，丝杆上花键连接有连杆的一端，连杆的另一端固定滑块，滑块滑动连接在滑杆上，连杆靠近黑色识别盘一侧固定安装有毛刷。通过在黑色识别盘四个角的位置固定安装立柱，并在位于第一传送带同一侧的两根立柱上固定安装第一支撑杆和第二支撑杆，并通过在第一支撑杆和第二支撑杆中安装的滑杆和丝杆上连接的连杆，并通过控制电机转动带动丝杆转动，在丝杆和滑杆的作用下，连杆在黑色识别盘上左右移动，从而对黑色识别盘上的ITO薄膜进行清扫，将ITO薄膜上的灰尘、毛丝、脏污等进行清洁。

进一步，在连杆中心处固定有固定块，固定块开设有垂直于连杆的第一通槽，第一通槽相对的侧壁上开设有垂直于第一通槽的第一盲孔，第一盲孔中固定安装有转动杆，转动杆上转动安装有盘形凸轮，盘形凸轮远离连杆的一侧一体成型有盘形凸轮拔杆，在第一盲孔下方开设有平行于第一通槽的第二盲孔，第二盲孔中滑动安装有压块，压块靠近盘形凸轮位置一体成型有凸块，在固定块上开设有与第一通槽垂直的第二通槽，第二通槽中滑动安装有伸缩杆，伸缩杆上开设有与压块匹配的压紧槽，伸缩杆靠近黑色识别盘一端固定安装有与连杆平行的横杆，横杆上固定安装有毛刷。通过转动盘形凸轮改变盘形凸轮与压块之间的距离，从而改变压块与压紧槽之间的关系，在盘形凸轮的作用下，压块会压紧在压紧槽中，或者压块与压紧槽之间没有抵紧，使得伸缩杆能够在第二通槽中滑动，从而调节黑色识别盘与毛刷之间的距离，从而实现使用毛刷均能对ITO薄膜和黑色识别盘进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型提供的识别对色盘的主视示意图；

图2为本实用新型提供的识别对色盘的图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的识别对色盘的清洁装置的主视示意图；

图4为本实用新型提供的识别对色盘的清洁装置的剖面示意图。

说明书附图中的附图标记包括：黑色识别盘101、支撑台102、步进电机103、转轴104、通孔105、支架106、支撑座201、第一传送带202、第二传送带203、第一支撑杆301、第一滑槽302、滑杆303、连杆304、立柱305、第二滑槽306、丝杆307、第二支撑杆308、电机309、照明灯401、固定块501、盘形凸轮502、凸轮拔杆5021、转动杆503、压块504、凸块505、伸缩杆506、压紧槽5061、第一通槽507、第二通槽508。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

如图1-4所示，识别对色盘的具体结构如下：支撑座201稳定放置在地面形成固定状态，支撑座201上焊接或者通过螺栓可拆卸固定安装有第一传送带202，靠近第一传送带202的起始端的位置固定安装有回收台，回收台为第二传送带203，第二传送带203的高度可以设置为与第一传送带202的高度一致，第一传送带202通过螺栓等可拆卸连接的方式固定在地面，第一传送带202和第二传送带203的传动方向相反，在第一传送带202起始端的支撑座201上通过焊接或者卡合等方式固定安装有平行于第一传送带202的支架106，支架106上放置有黑色识别盘101，支架106在第一传送带202正上方形成的支撑面积是黑色识别盘101整体面积的三分之一，确保黑色识别盘101放置在支架106上处于稳定状态，黑色识别盘101垂直于第一传送带202传动方向开设有贯穿黑色识别盘101的通孔105，在通孔105中固定安装有转轴104，转轴104与通孔105可以是通过过盈配合的方式实现固定，在转轴104的一端固定安装有步进电机103的输出轴，在步进电机103所在位置对应的第一传送带202旁侧的地面固定安装有支撑台102，步进电机103通过焊接或螺栓固定安装在支撑台102上；在黑色识别盘101的四个角所在位置对应的地面上固定安装有四根立柱305，并且位于第一传送带202同一侧的两根立柱305上固定安装有平行于黑色识别盘101的第一支撑杆301和第二支撑杆308，第一支撑杆301靠近黑色识别盘101一侧沿第一支撑杆301长度方向开设有平行于黑色识别盘101的第一滑槽302，第一滑槽302中沿水平方向固定安装有滑杆303，第二支撑杆308靠近黑色识别盘101一侧沿第二支撑杆308长度方向开设有平行于黑色识别盘101的第二滑槽306，第二滑槽306中转动安装有丝杆307，丝杆307的一端延伸出第二滑槽306固定连接有电机309的输出轴，电机309通过焊接或螺栓固定安装在第二传送带203的支撑座201上，丝杆307上花键连接有连杆304的一端，连杆304的另一端固定有滑块，滑块滑动连接在滑杆303上，使得连杆304通过焊接或者卡合固定在丝杆307和滑杆303之间，当启动电机309转动时，电机309带动丝杆307转动，在丝杆307和滑杆303共同作用下，连杆304沿第一滑槽302和第二滑槽306滑动，在连杆304上固定安装有清洁装置。

清洁装置包括焊接固定安装在连杆304中心处的固定块501，固定块501开设有垂直于连杆304的第一通槽507，第一通槽507的两个相对的侧壁上开设有垂直于第一通槽507的第一盲孔，在第一盲孔中通过过盈配合固定安装有转动杆503，转动杆503上转动安装有盘形凸轮502，盘形凸轮502远离连杆304的一侧一体成型有凸轮拔杆5021，在第一盲孔下方开设有平行于第一通槽507的第二盲孔，第一盲孔中滑动安装有压块504，压块504靠近盘形凸轮502位置一体成型有凸块505，并在第一通槽507下方靠近连杆304的固定块501中开设有垂直于第一通槽507的第二通槽508，第二通槽508中滑动安装有伸缩杆506，伸缩杆506靠近压块504一侧开设有与压块504相匹配的压紧槽5061，且在伸缩杆506靠近黑色识别盘101一端固定安装有与连杆304平行的横杆，横杆上通过螺栓固定安装有毛刷。

并在黑色识别盘正上方固定安装有照明灯401，照明灯401可以是固定安装在黑色识别盘101上方的屋顶，也可以是通过吊线使照明灯401被稳定悬吊在黑色识别盘101正上方。

具体实施过程如下：

本申请中的识别对色盘初始状态为：识别盘处于平行于地面的状态，清洁装置位于第一传送带202起始端的正上方。

在对ITO薄膜完成电路的蚀刻之后，通过机械手将ITO薄膜转移至黑色对色盘101上，同时大家照明灯401，工作人员肉眼观察ITO薄膜上的是否发生短路和/或断路等情况，同时观察ITO薄膜上是否存在灰尘、毛丝、脏污等情况，若不存在短路和/或断路等情况且不存在灰尘、毛丝、脏污等情况时，通过控制器启动步进电机103正转，步进电机103转动带动转轴104转动，转轴104转动带动黑色识别盘转动，将黑色识别盘上的ITO薄膜转移至第一传送带202上，第一传送带202传动将黑色识别盘上的ITO薄膜传送至下一加工工序，从而提高整条生产线的生产速率。

若工作人员观察到ITO薄膜上的电路存在短路和/或断路等情况，则通过控制器控制步进电机103反转，步进电机103反转带动黑色识别盘转动，将黑色识别盘上的ITO薄膜转移至第二传送带203上，工作人员将第二传送带203传动将存在问题的ITO薄膜进行回收。

若观察到ITO薄膜上存在灰尘、毛丝、脏污等问题，则启动电机309正转，电机309正转带动丝杆307转动，在丝杆307和滑杆303的作用下连杆304沿着第一滑槽302和第二滑槽306滑动，使得固定在横杆上的毛刷对放置在黑色识别盘上的ITO薄膜进行清扫，将ITO薄膜上的灰尘、毛丝、脏污等清洁干净。

当黑色识别盘上存在灰尘、毛丝、脏污等问题时，通过工作人员凸轮拔杆5021，使得凸轮不再与压块504上的凸块505抵接，然后将伸缩杆506向下拽动调节伸缩杆506与毛刷的距离，使毛刷能够刷到黑色识别盘，然后启动电机309正转，电机309正转带动丝杆307转动，在丝杆307和滑杆303的共同作用下，连杆304沿着第一滑槽302和第二滑槽306滑动，使得固定在横杆上的毛刷对黑色识别盘进行清扫，将黑色识别盘上的灰尘、毛丝、脏污等进行清扫。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.识别对色盘，包括支撑座和固定安装在支撑座上的第一传送带，其特征在于：靠近所述第一传送带起始端固定安装有回收台，在第一传送带起始端的支撑座上固定安装有平行于第一传送带的支架，支架上放置有黑色识别盘，支架在第一传送带正上方形成的支撑面积是黑色识别盘的面积的三分之一，黑色识别盘垂直于第一传送带传动方向开设有贯穿黑色识别盘的通孔，通孔中固定安装有转轴，转轴的一端固定连接有步进电机的输出轴，在步进电机所在位置的第一传送带一侧的地面上固定安装有支撑台，步进电机固定安装在支撑台上，步进电机电连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的识别对色盘，其特征在于：在所述黑色识别盘正上方固定安装有照明灯。

3.根据权利要求2所述的识别对色盘，其特征在于：所述回收台为第二传送带，第二传送带与第一传送带的传动方向相反。

4.根据权利要求3所述的识别对色盘，其特征在于：还包括清洁装置，所述清洁装置包括四根立柱，四根立柱的一端分别固定在黑色识别盘四个角所处位置的地面，处于传送带同一侧的两根立柱之间固定安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆靠近黑色识别盘一侧沿第一支撑杆长度方向开设有平行于黑色识别盘的第一滑槽，第二支撑杆靠近黑色识别盘一侧沿第二支撑杆长度方向开设有平行于黑色识别盘的第二滑槽，第一滑槽内沿水平方向固定安装有滑杆，第二滑槽内沿水平方向转动安装有丝杆，丝杆的一端延伸出第二滑槽固定连接有电机的输出轴，电机固定安装在第二传送带的支撑座上，丝杆上花键连接有连杆的一端，连杆的另一端固定滑块，滑块滑动连接在滑杆上，连杆靠近黑色识别盘一侧固定安装有毛刷。

5.根据权利要求4所述的识别对色盘，其特征在于：在所述连杆的中心处固定有固定块，固定块开设有垂直于连杆的第一通槽，第一通槽相对的侧壁上开设有垂直于第一通槽的第一盲孔，第一盲孔中固定安装有转动杆，转动杆上转动安装有盘形凸轮，盘形凸轮远离连杆的一侧一体成型有盘形凸轮拔杆，在第一盲孔下方开设有平行于第一通槽的第二盲孔，第二盲孔中滑动安装有压块，压块靠近盘形凸轮位置一体成型有凸块，在固定块上开设有与第一通槽垂直的第二通槽，第二通槽中滑动安装有伸缩杆，伸缩杆上开设有与压块匹配的压紧槽,伸缩杆靠近黑色识别盘一端固定安装有与连杆平行的横杆，横杆上固定安装有毛刷。