CN110907461A - 一种用于光伏镀膜压延玻璃人工在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于光伏镀膜压延玻璃人工在线检测装置,其特征在于:它包括在玻璃输送辊道下方设有第一灯光检测装置(1),在玻璃输送辊道上卡设有支架(2),在支架(2)上设有与第一灯光检测装置(1)对应分布的第二灯光检测装置(3),在第一灯光检测装置(1)下方还设有对应分布的储物盒(6)。本发明具有结构简单,使用方便,可靠性好,制造成本低,能够将光伏镀膜玻璃的镀膜异常、异物异常等清晰的显现出来,利于不良玻璃的检出,降低了不良玻璃的流出。
Description
技术领域:
本发明涉及玻璃在线检测领域,具体地说就是一种用于光伏镀膜压延玻璃人工在线检测装置。
背景技术:
目前,光伏镀膜压延玻璃行业,深加工产线的最终检测主要以人工检测,深加工会出现气泡、开口泡、结石、夹杂、气线、凹坑、划伤、脏污、头黄、色浅、漏涂、药液点、线条、崩边、爆角等不良,在加工产线这些不良本身显现的不明显,因此缺陷的检出需依靠不同的角度进行正光、侧光、反射光、以及投射光才能观看到。依靠灯管的反射、投射等原理将玻璃缺陷清晰的显现出后进行挑拣,所以检测灯光系统的好坏直接影响不良的检出。
现有的灯光装置大多只能进行正光或侧光或反射光的单一性投射,因此存在检测效果不佳,为确保检测效果多需要设置多个灯光装置配属多个检测人员等问题。
发明内容:
本发明就是为了克服现有技术中的不足,提供一种用于光伏镀膜压延玻璃人工在线检测装置。
本申请提供以下技术方案:
一种用于光伏镀膜压延玻璃人工在线检测装置,其特征在于:它包括在玻璃输送辊道下方设有第一灯光检测装置,在玻璃输送辊道上跨设有支架,在支架上设有与第一灯光检测装置对应分布的第二灯光检测装置,在第一灯光检测装置下方还设有对应分布的储物盒。
在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案:
所述的第一灯光检测装置包括在玻璃输送辊道输送辊下方的机架上设有槽体,在槽体的槽底沿槽壁分布有一组第一光源,在槽体1a内的一端沿槽体的宽度方向跨设有灯架,在灯架上设有一组第二光源,在灯架两端分别设有一个螺杆,所述的螺杆一端伸出槽体,在槽体上设有与螺杆对应配合的螺孔,在灯架上方的槽体上端面上设有背板,在所述槽体的槽底上还设有一组与储物盒对应的排渣孔。
所述的第二灯光检测装置包括灯箱,在灯箱内设有一组电灯,灯箱底面为透明材质制成,在灯箱两端分别设有与支架对应配合的连接轴。
所述的支架包括位于玻璃输送辊道两侧的梯子,在两个梯子顶端跨设有平台,在平台一侧设有护栏,另一侧设有一对滑套,设有一对悬臂,在悬臂一端设有与二灯光检测装置对应配合的安装孔,悬臂的另一端插入对应的滑套,在两个悬臂的另一端端部之间跨设有拉杆,拉杆下方的在平台上设有顶升装置,顶升装置的输出轴与拉杆连接配合。
发明优点:
本发明具有结构简单,使用方便,可靠性好,制造成本低,能够将光伏镀膜玻璃的镀膜异常、异物异常等清晰的显现出来,利于不良玻璃的检出,降低了不良玻璃的流出。特别是车间内白天夜晚的光线强度不一样,随着昼夜的交替车间光线的变化,人员眼睛的光感度也会随之变化,此灯光系统的射灯光源及平板光源亮度均可调节,解决了困扰人工在线检测缺陷显现问题以及人眼易疲劳等问题。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,一种用于光伏镀膜压延玻璃人工在线检测装置,它包括在玻璃输送辊道的托辊5下方设有第一灯光检测装置1,所述的第一灯光检测装置1包括在玻璃输送辊道输送辊下方的机架上跨设有沿玻璃输送辊道长度方向分布的矩形槽体1a。在槽体1a内的槽底上一组第一光源1b,且所述的一组第一光源1b沿槽壁围成一个矩形,所述的第一光源1b为日光灯管。
在槽体1a内的一端沿槽体的宽度方向跨设有灯架1c,在灯架1c上设有一组第二光源1d,所述的第二光源1d为射灯。在灯架1c两端分别设有一个沿槽体的宽度方向分布的螺杆1e,所述的螺杆1e一端伸出槽体1a,在槽体上设有与螺杆1e对应配合的螺孔。通过旋转槽体外的螺杆1e可以调整灯架的角度,进而改变射灯投射的角度。
在灯架1c上方的槽体1a上端面上沿槽体的宽度方向跨设有黑色的背板1g,所述背板1g的宽度小于长度。在所述槽体1a的槽底上还设有一组排渣孔1f。
在槽体1a下方的底面上还设有对应分布的储物盒6,以便接取从排渣孔1f排出的由于玻璃板炸板,而掉落到槽体1a内的玻璃碎屑以及灰尘。
在第一灯光检测装置1一侧的玻璃输送辊道上跨设有支架2。所述的支架2包括位于玻璃输送辊道两侧的梯子2a,在两个梯子2a顶端跨设有沿玻璃输送辊道宽度方向分布的平台2b,所述的平台2b水平高度大于玻璃输送辊道的高度。在平台2b远离第一灯光检测装置1的一侧焊接有护栏2c,靠近第一灯光检测装置1的另一侧焊接有一对竖直分布的滑套2d。
设有一对三角形的悬臂2e,在悬臂2e一端设有与二灯光检测装置3对应配合的安装孔。每个悬臂2e的另一端焊接有插杆2h,插杆2h一端插入对应的滑套2d内并与其形成滑动配合。在两个悬臂2e的插杆2h之间跨设有拉杆2f,拉杆2f的两端分别与对应的悬臂2e的另一端端部焊接固定在一起。
拉杆2f下方的在平台2b上设有顶升装置2g,顶升装置2g的输出轴与拉杆2f连接配合,且顶升装置2g输出轴的形成小于插入滑套2d内的悬臂2e长度,所述的顶升装置2g为气缸、油缸或电动推杆。
在两个安装孔之间跨设有与第一灯光检测装置1对应分布的第二灯光检测装置3。所述的第二灯光检测装置3包括灯箱3a,在灯箱3a内设有一组电灯,灯箱3a底面为透明材质制成,在灯箱3a两端分别设有插入悬臂2e上的安装孔连接轴3b。在其中一根连接轴3b的端部设有传动齿轮3c,在传动齿轮3c一侧的悬臂2e上焊接有一个托架,在托架设有进步电机4,在进步电机4的输出轴上设有主动齿轮4a,在主动齿轮4a与传动齿轮3c之间设有对应配合的同步带4b。
设置一个图中未显示的控制模块,所述的控制模块通过线缆与进步电机4、顶升装置2g形成电信号连接配合。
图中箭头为玻璃输送辊道移动的方向。
工作过程:
首先根据工作场所的光线情况通过控制模块控制顶升装置2g进而调整第二灯光检测装置3的水平高度,同时控制模块控制进步电机4来旋转,从而调整第二灯光检测装置3的照射角度。而后旋转螺杆1e通过调整灯架1c的角度来调整其上射灯的照射角度。在调整完后,工作人员站在平台2b对玻璃输送辊道上输送的玻璃进行检查,由于背板1g分布在靠近平台2b一侧的位置,所以可以作为就近的玻璃板的底色观察玻璃异常,同时又能遮挡光线对工作人员眼睛的直射,保护工作人员的视力,降低工作人员的视疲劳。
Claims (4)
1.一种用于光伏镀膜压延玻璃人工在线检测装置,其特征在于:它包括在玻璃输送辊道下方设有第一灯光检测装置(1),在玻璃输送辊道上跨设有支架(2),在支架(2)上设有与第一灯光检测装置(1)对应分布的第二灯光检测装置(3),在第一灯光检测装置(1)下方还设有对应分布的储物盒(6)。
2.根据权利要求1中所述的一种用于光伏镀膜压延玻璃人工在线检测装置,其特征在于:所述的第一灯光检测装置(1)包括在玻璃输送辊道输送辊下方的机架上设有槽体(1a),在槽体(1a)的槽底沿槽壁分布有一组第一光源(1b),在槽体(1a)内的一端跨设有灯架(1c),在灯架(1c)设有一组第二光源(1d),在灯架(1c)两端分别设有一个螺杆(1e),所述的螺杆(1e)一端伸出槽体(1a),在槽体上设有与螺杆(1e)对应配合的螺孔,在灯架(1c)上方的槽体(1a)上端面上设有背板(1g),在所述槽体(1a)的槽底上还设有一组与储物盒(4)对应的排渣孔(1f)。
3.根据权利要求1中所述的一种用于光伏镀膜压延玻璃人工在线检测装置,其特征在于:所述的第二灯光检测装置(3)包括灯箱(3a),在灯箱(3a)内设有一组电灯,灯箱(3a)底面为透明材质制成,在灯箱(3a)两端分别设有与支架(2)对应配合的连接轴(3b)。
4.据权利要求1中所述的一种用于光伏镀膜压延玻璃人工在线检测装置,其特征在于:所述的支架(2)包括位于玻璃输送辊道两侧的梯子(2a),在两个梯子(2a)顶端跨设有平台(2b),在平台(2b)一侧设有护栏(2c),另一侧设有一对滑套(2d),设有一对悬臂(2e),在悬臂(2e)一端设有与二灯光检测装置(3)对应配合的安装孔,悬臂(2e)的另一端插入对应的滑套(2d),在两个悬臂(2e)的另一端端部之间跨设有拉杆(2f),拉杆(2f)下方的在平台(2b)上设有顶升装置(2g),顶升装置(2g)的输出轴与拉杆(2f)连接配合。
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2019
- 2019-11-20 CN CN201911142142.0A patent/CN110907461A/zh active Pending
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