CN218412249U - 一种瓶体内部质检辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶体内部质检辅助装置，涉及瓶体检测技术领域，包括位于输送路径正上方的凸面镜、位于凸面镜侧方的平面镜及位于凸面镜两侧下方的射灯，凸面镜通过凸面镜波纹管与安装固定于输送链板机架上的凸面镜支杆连接，平面镜通过平面镜支撑结构安装至机架上，各射灯分别通过射灯波纹管与安装固定于机架上的调节支撑结构连接。本实用新型以多个射灯作为光源对瓶体进行照射，以凸面镜映照瓶体内部的情况，再以平面镜反射凸面镜内映照的影像，使工作人员可站立于输送链板侧方进行瓶体的瓶内质检，大大降低了喷涂瓶等非透明瓶体的瓶内质检难度，利于该类瓶体内部烤花纸、玻璃渣、蝇虫等异物的检出，利于酒体质量的保证。

Description

一种瓶体内部质检辅助装置

技术领域

本实用新型涉及瓶体检测技术领域，具体涉及一种用于辅助进行瓶体内部质检的装置。

背景技术

酒是以粮食为原料，经发酵酿造制成的液体，其主要化学成分为乙醇，一般含有微量杂醇，是一种具有文化特色的饮品。酒产品出厂前，需要在灌装生产线上通过灌装设备以洗净的瓶体灌装为半成品酒，再以酒箱对半成品酒进行外包装。

为保证食品安全，实际生产中，洗净的瓶体均需在进行瓶内质检后才能用于灌装酒体，该质检的检测方式主要为观察瓶体内部是否存在未洗净的异物，并将未洗净的瓶体筛除。

喷涂瓶是最为常见的瓶体类型之一，因其具有一定的非透明性，导致瓶体内部情况无法以肉眼直接观察确定。工作人员进行喷涂瓶的瓶内质检时，需要手持瓶体至合适位置，使光源由瓶口处照射瓶体内部，再由瓶口处对瓶体内部进行观察。喷涂瓶瓶内质检的难度大大高于透明瓶体，检测耗时长、成本高、效率低。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种瓶体内部质检辅助装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种瓶体内部质检辅助装置，各所述瓶体依次置于输送链板上，还包括位于各所述瓶体的输送路径正上方的凸面镜、位于所述凸面镜侧方的平面镜及位于所述凸面镜两侧下方的射灯，所述凸面镜通过凸面镜波纹管与安装固定于输送链板机架上的凸面镜支杆连接，所述平面镜通过平面镜支撑结构安装至机架上，各所述射灯于输送路径两侧布设，并分别通过射灯波纹管与安装固定于机架上的调节支撑结构连接。

进一步的，还包括导轨，一对导轨对称设于输送路径两侧，分别通过所述调节支撑结构安装固定至机架上，所述导轨和凸面镜沿输送链板的输送方向依次设置；一对所述导轨的前端及后端之间分别形成入口和出口，所述出口的宽度与瓶体的宽度呈间隙配合，且一对所述导轨的间距由其前端至后端递减，所述出口沿输送方向正对凸面镜。

进一步的，所述调节支撑结构包括立杆、连接部、连接杆和锁紧螺栓，所述立杆直立安装至机架上，所述连接部包括半环体及半环体端部设置的套环，所述套环配合套设至立杆上，使所述立杆与连接部之间形成沿竖向的滑动副；所述连接杆配合插设于半环体内，与所述半环体之间形成沿自身轴向的滑动副，其内端朝向输送链板设置；所述锁紧螺栓与半环体上开设的半环体螺纹孔及连接杆上开设的连接杆螺纹孔螺纹配合连接，其端部抵紧所述立杆的侧壁，限制所述立杆、连接部及连接杆之间的相对运动；所述射灯波纹管或导轨安装固定至连接杆内端。

进一步的，所述立杆的轴线沿竖直向设置，所述连接杆的轴线沿水平向设置。

进一步的，所述平面镜支撑结构包括支杆、连接套、连接板和锁定螺栓，所述支杆直立安装至机架上，所述连接套包括半环片及由半环片两端弯折构成的连接片，所述半环片配合套设至支杆上，且与所述连接板分别设于支杆两侧，两片所述连接片与连接板贴合设置，两个所述锁定螺栓分别与两个连接片上开设的连接片螺纹孔及连接板背面开设的两个连接板螺纹孔螺纹配合连接，或分别穿过两个连接片上开设的连接片通孔设置，并与连接板背面开设的两个连接板螺纹孔螺纹配合连接，将所述支杆、连接套和连接板压紧固定，限制所述支杆、连接套和连接板之间的相对运动；所述平面镜安装固定至连接板的正面上。

进一步的，各所述射灯于输送路径两侧沿圆弧线均布设置。

本实用新型提供了一种瓶体内部质检辅助装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型利用凸面镜和平面镜成像的原理，以凸面镜尽可能完整、全面地映照瓶体内部的情况，再以平面镜反射凸面镜内映照的影像，并以多个射灯作为光源对瓶体进行照射，使凸面镜和平面镜内的影像更为清晰，使工作人员可站立于输送链板侧方进行瓶体的瓶内质检，大大降低了喷涂瓶等非透明瓶体的瓶内质检难度，利于该类瓶体内部烤花纸、玻璃渣、蝇虫等异物的检出，利于酒体质量的保证；

2、本实用新型凸面镜、平面镜、各射灯和导轨的安装位置和安装角度均可调，生产时可根据待检测瓶体的大小和瓶型进行相应调整，符合实际生产的需要，具有较好的适应性；

3、本实用新型大大降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，利于生产成本的控制和生产效益的提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节支撑结构的结构示意图；

图3为本实用新型调节支撑结构的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型平面镜支撑结构的局部剖视结构示意图。

图中：

1、输送链板；2、瓶体；3、凸面镜，31、凸面镜支杆，32、凸面镜波纹管；4、平面镜； 5、射灯，51、射灯波纹管；6、导轨；7、调节支撑结构，71、立杆，72、连接部，721、半环体，722、套环，73、连接杆，74、锁紧螺栓；8、平面镜支撑结构，81、支杆，82、连接套，821、半环片，822、连接片，83、连接板，84、锁定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，其结构关系为：各瓶体2依次置于输送链板1上，还包括位于各瓶体 2的输送路径正上方的凸面镜3、位于凸面镜3侧方的平面镜4及位于凸面镜3两侧下方的射灯5，凸面镜3用于在瓶体2由其下方经过时，由瓶口21处映照瓶体2内部的影像，平面镜 4用于映照凸面镜3内的影像，各射灯5作为光源由瓶体2的瓶底22两侧对瓶体2进行照射，增加瓶体2内部的亮度，使凸面镜3和平面镜4内的影像更为清晰；凸面镜3通过凸面镜波纹管32与安装固定于输送链板1机架上的凸面镜支杆31连接，凸面镜波纹管32用于调节凸面镜3的安装位置及安装倾角；平面镜4通过平面镜支撑结构8安装至机架上，各射灯5于输送路径两侧布设，并分别通过射灯波纹管51与安装固定于机架上的调节支撑结构7连接，射灯波纹管51用于调节射灯5的安装位置及安装倾角。

优选的，还包括导轨6，一对导轨6对称设于输送路径两侧，分别通过调节支撑结构7 安装固定至机架上，导轨6和凸面镜3沿输送链板1的输送方向依次设置；一对导轨6的前端及后端之间分别形成入口和出口，出口的宽度与瓶体2的宽度呈间隙配合，且一对导轨6的间距由其前端至后端递减，出口沿输送方向正对凸面镜3。

优选的，调节支撑结构7包括立杆71、连接部72、连接杆73和锁紧螺栓74，立杆71直立安装至机架上，连接部72包括半环体及半环体721端部设置的套环722，套环722配合套设至立杆71上，使立杆71与连接部72之间形成沿竖向的滑动副；连接杆73配合插设于半环体721内，与半环体721之间形成沿自身轴向的滑动副，其内端朝向输送链板1设置；锁紧螺栓74与半环体721上开设的半环体螺纹孔及连接杆73上开设的连接杆螺纹孔螺纹配合连接，其端部抵紧立杆71的侧壁，限制立杆71、连接部72及连接杆73之间的相对运动；射灯波纹管51或导轨6安装固定至连接杆73内端。

优选的，立杆71的轴线沿竖直向设置，连接杆73的轴线沿水平向设置。

优选的，平面镜支撑结构8包括支杆81、连接套82、连接板83和锁定螺栓84，支杆81直立安装至机架上，连接套82包括半环片821及由半环片821两端弯折构成的连接片822，半环片821配合套设至支杆81上，且与连接板83分别设于支杆81两侧，两片连接片822与连接板83贴合设置，两个锁定螺栓84分别与两个连接片822上开设的连接片螺纹孔及连接板83背面开设的两个连接板螺纹孔螺纹配合连接，或分别穿过两个连接片822上开设的连接片通孔设置，并与连接板83背面开设的两个连接板螺纹孔螺纹配合连接，将支杆81、连接套82和连接板83压紧固定，限制支杆81、连接套82和连接板83之间的相对运动；平面镜 4安装固定至连接板83的正面上。

优选的，各射灯5于输送路径两侧沿圆弧线均布设置。

具体使用时，包括以下过程：

第一步，取待检测批次的瓶体2作为样瓶，将瓶体2置于凸面镜3下方的检测工位处，随后根据瓶体2的瓶型和尺寸，逐个进行各射灯51对应的调节支撑结构7的调节，以将各射灯5调节至合适的安装位置，使各射灯5在保证不干涉瓶体2输送的情况下，实现瓶体2底部的照射；

单个调节支撑结构7的调节方式为首先拧松锁紧螺栓74，然后通过连接部72沿立杆71 的滑动实现射灯5沿立杆71轴线向安装位置的调节，通过连接部72沿连接杆73的滑动实现射灯5沿连接杆73轴线向安装位置的调节；调节完毕后拧紧锁紧螺栓74，将立杆71、连接部72和连接杆73锁定；

第二步，根据瓶体2的瓶型和尺寸弯折调整各射灯波纹管51，以实现各射灯5安装位置的微调和安装角度的调整，使各射灯5能对瓶体2底部实现较好的照明效果；

第三步，弯折调整凸面镜波纹管32，以实现凸面镜3安装位置的微调和安装角度的调整，使凸面镜3能清晰、完整地映照瓶体2内底部的情况；

第四步，根据瓶体2的瓶型和尺寸，对平面镜支撑结构8进行调节，以使平面镜4能以一个便于观察的位置和角度清晰、完整地反射映照于凸面镜3内的影像；

平面镜支撑结构8的调节方式为首先拧松锁定螺栓84，然后通过连接套82沿支杆81的滑动实现平面镜4沿支杆81轴线向安装位置的调节，通过连接套82绕支杆81的转动实现平面镜4安装角度的调节；

第五步，将样瓶置于一对导轨6末端之间的出口位置，以第一步中的方式对一对导轨6 对应的调节支撑结构7进行调节，使一对导轨6前端之间的入口大于末端之间的出口，且出口的宽度与瓶体2间隙配合，同时应当使样瓶在输送链板1的输送作用和一对导轨6的导向作用下，能由检测工位输送经过；

第六步，启动输送链板1开始正常生产，各瓶体2在输送链板1的作用下依次由凸面镜 3下方输送经过；当一个瓶体2输送至凸面镜3下方时，质检工作人员由平面镜4内观察该瓶体2的内部情况，实现该瓶体2的瓶内质检，并以相同的方式依次进行各瓶体2的瓶内质检。

当受瓶型或其他因素影响，单工位无法实现瓶体2内部所有区域的质检时，可沿输送链板1的输送路径依次设置多个瓶内质检工位，由不同的角度进行瓶体2的瓶内质检，共同确保瓶内质检的全面性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种瓶体内部质检辅助装置，各所述瓶体(2)依次置于输送链板(1)上，其特征在于：还包括位于各所述瓶体(2)的输送路径正上方的凸面镜(3)、位于所述凸面镜(3)侧方的平面镜(4)及位于所述凸面镜(3)两侧下方的射灯(5)，所述凸面镜(3)通过凸面镜波纹管(32)与安装固定于输送链板(1)机架上的凸面镜支杆(31)连接，所述平面镜(4)通过平面镜支撑结构(8)安装至机架上，各所述射灯(5)于输送路径两侧布设，并分别通过射灯波纹管(51)与安装固定于机架上的调节支撑结构(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓶体内部质检辅助装置，其特征在于：还包括导轨(6)，一对导轨(6)对称设于输送路径两侧，分别通过所述调节支撑结构(7)安装固定至机架上，所述导轨(6)和凸面镜(3)沿输送链板(1)的输送方向依次设置；一对所述导轨(6)的前端及后端之间分别形成入口和出口，所述出口的宽度与瓶体(2)的宽度呈间隙配合，且一对所述导轨(6)的间距由其前端至后端递减，所述出口沿输送方向正对凸面镜(3)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶体内部质检辅助装置，其特征在于：所述调节支撑结构(7)包括立杆(71)、连接部(72)、连接杆(73)和锁紧螺栓(74)，所述立杆(71)直立安装至机架上，所述连接部(72)包括半环体及半环体(721)端部设置的套环(722)，所述套环(722)配合套设至立杆(71)上，使所述立杆(71)与连接部(72)之间形成沿竖向的滑动副；所述连接杆(73)配合插设于半环体(721)内，与所述半环体(721)之间形成沿自身轴向的滑动副，其内端朝向输送链板(1)设置；所述锁紧螺栓(74)与半环体(721)上开设的半环体螺纹孔及连接杆(73)上开设的连接杆螺纹孔螺纹配合连接，其端部抵紧所述立杆(71)的侧壁，限制所述立杆(71)、连接部(72)及连接杆(73)之间的相对运动；所述射灯波纹管(51)或导轨(6)安装固定至连接杆(73)内端。

4.根据权利要求3所述的一种瓶体内部质检辅助装置，其特征在于：所述立杆(71)的轴线沿竖直向设置，所述连接杆(73)的轴线沿水平向设置。

5.根据权利要求1所述的一种瓶体内部质检辅助装置，其特征在于：所述平面镜支撑结构(8)包括支杆(81)、连接套(82)、连接板(83)和锁定螺栓(84)，所述支杆(81)直立安装至机架上，所述连接套(82)包括半环片(821)及由半环片(821)两端弯折构成的连接片(822)，所述半环片(821)配合套设至支杆(81)上，且与所述连接板(83)分别设于支杆(81)两侧，两片所述连接片(822)与连接板(83)贴合设置，两个所述锁定螺栓(84)分别与两个连接片(822)上开设的连接片螺纹孔及连接板(83)背面开设的两个连接板螺纹孔螺纹配合连接，或分别穿过两个连接片(822)上开设的连接片通孔设置，并与连接板(83)背面开设的两个连接板螺纹孔螺纹配合连接，将所述支杆(81)、连接套(82)和连接板(83)压紧固定，限制所述支杆(81)、连接套(82)和连接板(83)之间的相对运动；所述平面镜(4)安装固定至连接板(83)的正面上。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的一种瓶体内部质检辅助装置，其特征在于：各所述射灯(5)于输送路径两侧沿圆弧线均布设置。

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