CN220804029U - 一种汽车格栅生产加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车格栅生产加工用喷漆装置,包括机体,所述机体的内壁安装有第一安装板,第一安装板通透安装有出风口,所述机体的一侧外壁安装有第二安装板,第二安装板的顶部外壁固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出风口通透安装于出风口的外壁,所述机体的内壁安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的顶部外壁安装有转轴,转轴的顶部外壁安装有置放台。通过设置有出风口,在该装置对格栅进行喷漆过后,首先通过将格栅放置于置放台的顶部外壁上,随后再通过第一电动伸缩杆的伸缩,通过夹板将格栅夹住,随后喷漆完成后通过鼓风机的吹风,通过出风口输送,将格栅进行烘干,从而保证了格栅喷漆后的质量,增加了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车格栅技术领域,尤其涉及一种汽车格栅生产加工用喷漆装置。
背景技术
汽车格栅是汽车车头部分有一格一格的网状部件,车辆的前格栅位于前保险杠和车身前横梁之间,在汽车的整体设计中,汽车格栅的作用是为了保护和冷却水箱,且在汽车格栅生产加工的过程中,为了增强格栅整体的色彩和防腐功能,通常需要利用喷漆装置对汽车格栅进行喷涂。
经检索,中国专利申请号为202021767534.4的专利,公开了一种汽车格栅生产加工用喷漆装置,包括:壳体,所述壳体的底部内壁上设置有工作台,所述壳体的两侧内壁上均开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑动板,两个滑动板相互靠近的一侧固定安装有同一个方杆,所述方杆的底侧固定安装有齿条,所述方杆的外侧滑动安装有箱体,通过第一电动伸缩杆、电机、第三齿轮、第二电动伸缩杆和方杆、工作臂等构件之间的相互配合对喷头的水平位置、高度和旋转进行调整。
上述专利中的一种汽车格栅生产加工用喷漆装置存在以下不足且在喷涂完成时,不能立即对汽车格栅进行烘干,使得油漆的粘附性差,容易发生脱落的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车格栅生产加工用喷漆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车格栅生产加工用喷漆装置,包括机体,所述机体的内壁安装有第一安装板,第一安装板通透安装有出风口,所述机体的一侧外壁安装有第二安装板,第二安装板的顶部外壁固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出风口通透安装于出风口的外壁,所述机体的内壁安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的顶部外壁安装有转轴,转轴的顶部外壁安装有置放台,置放台的顶部外壁均匀安装有第三安装板,第三安装板的一侧外壁安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的另一侧外壁推动安装有夹板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的底部外壁安装有固定板,固定板顶部外壁通过螺栓安装有驱动电机,驱动电机转轴驱动安装于第二电动伸缩杆的底部外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的内壁安装有衔接柱,衔接柱的一侧外壁安装有输油管道,输油管道通过机体的内壁通透安装有灌油口,所述衔接柱的一侧外壁均匀安装有全方位喷漆头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的一侧外壁通过铰链铰接有机门,机门的表面设置有玻璃窗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的底部外壁均匀设置有出料口,所述出料口的底部外壁安装有第二输料管道,第二输料管道的圆周外壁通透安装有第一输料管道。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一输料管道的一侧底部外壁还配备有废料收纳箱,所述废料收纳箱的一侧外壁安装有把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的一侧外壁均匀安装有安装块,安装块的底部外壁安装有液压杆。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置有出风口,在该装置对格栅进行喷漆过后,首先通过将格栅放置于置放台的顶部外壁上,随后再通过第一电动伸缩杆的伸缩,通过夹板将格栅夹住,随后喷漆完成后通过鼓风机的吹风,通过出风口输送,将格栅进行烘干,从而保证了格栅喷漆后的质量,增加了该装置的实用性。
2.通过设置有驱动电机,在该装置对格栅进行喷漆时,通过驱动电机的驱动,时第二电动伸缩杆旋转,随后全方位喷漆头可喷漆至格栅的全面的位置,随后再通过第二电动伸缩杆的伸缩,进一步的将格栅灵活喷漆,增加了该装置的便捷性。
3.通过设置有废料收纳箱,在该装置对格栅进行喷漆过后,通过将机门打开,随后将喷漆完成的格栅取出,随后可以将机体的内部进行冲洗,冲洗出残留至内部的废漆,随后再将处理完的废水通过出料口、第二输料管道、第一输料管道流入至废料收纳箱的内壁,随后再拉动把手,将废料收纳箱拉出进行对废水的处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车格栅生产加工用喷漆装置整体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种汽车格栅生产加工用喷漆装置正面剖面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种汽车格栅生产加工用喷漆装置背面的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种汽车格栅生产加工用喷漆装置底面的结构示意图。
图5为图2A处放大的结构示意图。
图中:1-机体、2-灌油口、3-安装块、4-液压杆、5-废料收纳箱、6-把手、7-机门、8-玻璃窗、9-输油管道、10-衔接柱、11-全方位喷漆头、12-出风口、13-第一安装板、14-出料口、15-第二安装板、16-鼓风机、17-第一输料管道、18-第二输料管道、19-固定板、20-驱动电机、21-夹板、22-第一电动伸缩杆、23-第三安装板、24-第二电动伸缩杆、25-置放台、26-转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
一种汽车格栅生产加工用喷漆装置,如图1-5所示,包括机体1,所述机体1的内壁安装有第一安装板13,第一安装板13通透安装有出风口12,所述机体1的一侧外壁安装有第二安装板15,第二安装板15的顶部外壁固定安装有鼓风机16,所述鼓风机16的出风口通透安装于出风口12的外壁,所述机体1的内壁安装有第二电动伸缩杆24,第二电动伸缩杆24的顶部外壁安装有转轴26,转轴26的顶部外壁安装有置放台25,置放台25的顶部外壁均匀安装有第三安装板23,第三安装板23的一侧外壁安装有第一电动伸缩杆22,第一电动伸缩杆22的另一侧外壁推动安装有夹板21。
通过设置有出风口12,在该装置对格栅进行喷漆过后,首先通过将格栅放置于置放台25的顶部外壁上,随后再通过第一电动伸缩杆22的伸缩,通过夹板21将格栅夹住,随后喷漆完成后通过鼓风机16的吹风,通过出风口12输送,将格栅进行烘干,从而保证了格栅喷漆后的质量,增加了该装置的实用性。
所述机体1的底部外壁安装有固定板19,固定板19顶部外壁通过螺栓安装有驱动电机20,驱动电机20转轴驱动安装于第二电动伸缩杆24的的底部外壁。
所述机体1的内壁安装有衔接柱10,衔接柱10的一侧外壁安装有输油管道9,输油管道9通过机体1的内壁通透安装有灌油口2,所述衔接柱10的一侧外壁均匀安装有全方位喷漆头11。
通过设置有驱动电机20,在该装置对格栅进行喷漆时,通过驱动电机20的驱动,时第二电动伸缩杆24旋转,随后全方位喷漆头11可喷漆至格栅的全面的位置,随后再通过第二电动伸缩杆24的伸缩,进一步的将格栅灵活喷漆,增加了该装置的便捷性。
所述机体1的一侧外壁通过铰链铰接有机门7,机门7的表面设置有玻璃窗8。
通过设置有玻璃窗8,在该装置对格栅进行喷漆时,可以从玻璃窗8来观察内部的情况,从而避免了格栅有部位没有喷漆完整就对其进行烘干,进一步增加了该装置的便捷性。
所述机体1的底部外壁均匀设置有出料口14,所述出料口14的底部外壁安装有第二输料管道18,第二输料管道18的圆周外壁通透安装有第一输料管道17。
所述第一输料管道17的一侧底部外壁还配备有废料收纳箱5,所述废料收纳箱5的一侧外壁安装有把手6。
通过设置有废料收纳箱5,在该装置对格栅进行喷漆过后,通过将机门7打开,随后将喷漆完成的格栅取出,随后可以将机体1的内部进行冲洗,冲洗出残留至内部的废漆,随后再将处理完的废水通过出料口14、第二输料管道18、第一输料管道17流入至废料收纳箱5的内壁,随后再拉动把手6,将废料收纳箱5拉出进行对废水的处理。
所述机体1的一侧外壁均匀安装有安装块3,安装块3的底部外壁安装有液压杆4。
通过设置有液压杆4,在工作人员使用该装置对格栅进行喷漆时,可线将液压杆4伸缩,随后将机体1调节到合适的角度进行取放,也为了更好的观察内部喷漆的情况,增加了该装置的便捷性。
工作原理:
在使用该装置前,先将每个液压杆4进行伸缩,调节到合适的角度,将喷漆的管道连接于灌油口2的一侧外壁,随后再将机门7打开,将格栅放置于置放台25的顶部外壁,随后再通过每个第一电动伸缩杆22的伸缩,每个夹板21将格栅夹住,随后再通过第二电动伸缩杆24的伸缩、驱动电机20的驱动旋转,使每个全方位喷漆头11可以对格栅均匀喷漆,随后喷漆完成后,再将鼓风机16打开,给格栅进行烘干,可通过玻璃窗8对内部进行观察,随后打开机门7,将烘干完毕的格栅取出,随后用水对机体1的内部进行清洗,随后废水通过出料口14、第一输料管道17、第二输料管道18流入至废料收纳箱5的内部,再拉动把手6,将废料收纳箱5内部的废水进行处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车格栅生产加工用喷漆装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的内壁安装有第一安装板(13),第一安装板(13)通透安装有出风口(12),所述机体(1)的一侧外壁安装有第二安装板(15),第二安装板(15)的顶部外壁固定安装有鼓风机(16),所述鼓风机(16)的出风口通透安装于出风口(12)的外壁,所述机体(1)的内壁安装有第二电动伸缩杆(24),第二电动伸缩杆(24)的顶部外壁安装有转轴(26),转轴(26)的顶部外壁安装有置放台(25),置放台(25)的顶部外壁均匀安装有第三安装板(23),第三安装板(23)的一侧外壁安装有第一电动伸缩杆(22),第一电动伸缩杆(22)的另一侧外壁推动安装有夹板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车格栅生产加工用喷漆装置,其特征在于,所述机体(1)的底部外壁安装有固定板(19),固定板(19)顶部外壁通过螺栓安装有驱动电机(20),驱动电机(20)转轴驱动安装于第二电动伸缩杆(24)的底部外壁。
3.根据权利要求2所述的一种汽车格栅生产加工用喷漆装置,其特征在于,所述机体(1)的内壁安装有衔接柱(10),衔接柱(10)的一侧外壁安装有输油管道(9),输油管道(9)通过机体(1)的内壁通透安装有灌油口(2),所述衔接柱(10)的一侧外壁均匀安装有全方位喷漆头(11)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车格栅生产加工用喷漆装置,其特征在于,所述机体(1)的一侧外壁通过铰链铰接有机门(7),机门(7)的表面设置有玻璃窗(8)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车格栅生产加工用喷漆装置,其特征在于,所述机体(1)的底部外壁均匀设置有出料口(14),所述出料口(14)的底部外壁安装有第二输料管道(18),第二输料管道(18)的圆周外壁通透安装有第一输料管道(17)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车格栅生产加工用喷漆装置,其特征在于,所述第一输料管道(17)的一侧底部外壁还配备有废料收纳箱(5),所述废料收纳箱(5)的一侧外壁安装有把手(6)。
7.根据权利要求6所述的一种汽车格栅生产加工用喷漆装置,其特征在于,所述机体(1)的一侧外壁均匀安装有安装块(3),安装块(3)的底部外壁安装有液压杆(4)。
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