CN213435283U - 一种碳素钢管表面抗氧化处理装置 - Google Patents

一种碳素钢管表面抗氧化处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种碳素钢管表面抗氧化处理装置,涉及抗氧化处理设备技术领域,针对传统的抗氧化处理设备采用化学药品进行喷洒涂抹时,不能够有效均匀的覆盖钢管表面,从而导致抗氧化处理不彻底的问题,现提出如下方案,其包括框体,所述框体的内部底端固定安装有安装箱体,且所述安装箱体靠近框体内部侧壁位置上端设置有滑动槽,所述滑动槽的内部活动安装有移动轮,且所述移动轮的上端固定连接有移动块,所述移动块的上端固定连接有安装板。本实用新型结构新颖,且解决了由于传统的抗氧化处理设备采用化学药品进行喷洒涂抹时,不能够有效均匀的覆盖钢管表面,从而导致抗氧化处理不彻底的问题。

Description

一种碳素钢管表面抗氧化处理装置
技术领域
本实用新型涉及抗氧化处理设备技术领域,尤其涉及一种碳素钢管表面抗氧化处理装置。
背景技术
碳素钢管:一种钢管合金,生产中常见的碳素钢管一般分为高、中、低碳三类,众所周知,碳素钢管在使用过程中容易生锈,轻则影响输送物品质量,重则导致安全事故。
因此碳素钢管在使用之前,必须经由抗氧化处理,由于传统的抗氧化处理设备采用化学药品进行喷洒涂抹时,不能够有效均匀的覆盖钢管表面,从而导致抗氧化处理不彻底的问题,因此为了解决这一问题,我们提出了一种碳素钢管表面抗氧化处理装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种碳素钢管表面抗氧化处理装置,解决了传统的抗氧化处理设备采用化学药品进行喷洒涂抹时,不能够有效均匀的覆盖钢管表面,从而导致抗氧化处理不彻底的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种碳素钢管表面抗氧化处理装置,包括框体,所述框体的内部底端固定安装有安装箱体,且所述安装箱体靠近框体内部侧壁位置上端设置有滑动槽,所述滑动槽的内部活动安装有移动轮,且所述移动轮的上端固定连接有移动块,所述移动块的上端固定连接有安装板。
优选的,所述安装箱体靠近安装板的上端中间位置固定安装有电动机,所述电动机的侧壁转动连接有电机输出轴,且所述电机输出轴远离电动机的侧壁固定连接有电机输出齿轮杆,所述电动机的侧壁固定安装有保护壳,且所述保护壳的内部设置有传动结构。
优选的,所述保护壳远离电动机的内部侧壁固定安装有固定块,所述固定块的内部活动安装有锥齿轮杆,且所述电机输出齿轮杆的上端螺纹连接有锥齿轮杆,所述锥齿轮杆的上端螺纹连接有转动齿轮杆,且所述转动齿轮杆靠近安装板的侧壁固定连接有伸缩支撑杆,所述安装板靠近伸缩支撑杆的上端表面位置固定安装有U型夹具。
优选的,所述框体的上端表面固定安装有喷液器,且所述喷液器靠近框体内壁的下端固定连接有喷液头,所述框体靠近喷液器的上端表面固定安装有烘干器,且所述烘干器靠近框体内壁的下端固定连接有烘干出风口。
优选的,所述框体的侧壁外端设置有观察窗。
本实用新型的有益效果为:
1:该装置在使用时,通过电机输出齿轮杆带动锥齿轮杆随之带动转动齿轮杆转动,配合伸缩支撑杆使得钢管在U型夹具上端首先实现有效固定,进而实现转动,达到了均匀喷洒、覆盖药水的目的。
2:该装置在使用时,通过移动轮和滑动槽的配合使用,使得钢管在框体内先进行均匀涂抹药水,随之通过烘干器下端的烘干出风口处理,完成抗氧化处理后立即干燥,达到了延长使用寿命的目的。
综上所述:该装置解决了传统的抗氧化处理设备采用化学药品进行喷洒涂抹时,不能够有效均匀的覆盖钢管表面,从而导致抗氧化处理不彻底的问题,且制作成本低,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的侧面结构剖视图。
图4为本实用新型的传动结构侧面剖视图。
图5为本实用新型的图1中A的放大结构图。
图6为本实用新型的图2中B的放大结构图。
图中标号:1框体、2观察窗、3安装箱体、4安装板、5烘干器、6喷液器、7喷液头、8烘干出风口、9电动机、10保护壳、11转动齿轮杆、12U型夹具、13伸缩支撑杆、14移动块、15移动轮、16滑动槽、17电机输出齿轮杆、18锥齿轮杆、19固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种碳素钢管表面抗氧化处理装置,包括框体1,所述框体1的内部底端固定安装有安装箱体3,且所述安装箱体3靠近框体1内部侧壁位置上端设置有滑动槽16,所述滑动槽16的内部活动安装有移动轮15,且所述移动轮15的上端固定连接有移动块14,所述移动块14的上端固定连接有安装板4,安装箱体3靠近安装板4的上端中间位置固定安装有电动机9,所述电动机9的侧壁转动连接有电机输出轴,且所述电机输出轴远离电动机9的侧壁固定连接有电机输出齿轮杆17,所述电动机9的侧壁固定安装有保护壳10,且所述保护壳10的内部设置有传动结构,所述保护壳10远离电动机9的内部侧壁固定安装有固定块19,所述固定块19的内部活动安装有锥齿轮杆18,且所述电机输出齿轮杆17的上端螺纹连接有锥齿轮杆18,所述锥齿轮杆18的上端螺纹连接有转动齿轮杆11,且所述转动齿轮杆11靠近安装板4的侧壁固定连接有伸缩支撑杆13,所述安装板4靠近伸缩支撑杆13的上端表面位置固定安装有U型夹具12,框体1的上端表面固定安装有喷液器6,且所述喷液器6靠近框体1内壁的下端固定连接有喷液头7,所述框体1靠近喷液器6的上端表面固定安装有烘干器5,且所述烘干器5靠近框体1内壁的下端固定连接有烘干出风口8,框体1的侧壁外端设置有观察窗2。
工作原理:一种碳素钢管表面抗氧化处理装置在使用时,将钢管通过机械手托运至U型夹具12的上端,随之开启电动机9,电动机9带动电机输出齿轮杆17转动,从而带动锥齿轮杆18转动,随之带动与之啮合的转动齿轮杆11转动,带动伸缩支撑杆13转动,然后伸缩支撑杆13伸长至管道内壁,从而将管道固定,然后移动轮15在滑动槽16内滑动,开启喷液器6,喷液器6下端的喷液头7均匀喷洒化学药水,同时开启烘干器5,烘干出风口8鼓热风,实现碳素管道的均匀涂抹药水且同时干燥管道。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种碳素钢管表面抗氧化处理装置,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)的内部底端固定安装有安装箱体(3),且所述安装箱体(3)靠近框体(1)内部侧壁位置上端设置有滑动槽(16),所述滑动槽(16)的内部活动安装有移动轮(15),且所述移动轮(15)的上端固定连接有移动块(14),所述移动块(14)的上端固定连接有安装板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种碳素钢管表面抗氧化处理装置,其特征在于,所述安装箱体(3)靠近安装板(4)的上端中间位置固定安装有电动机(9),所述电动机(9)的侧壁转动连接有电机输出轴,且所述电机输出轴远离电动机(9)的侧壁固定连接有电机输出齿轮杆(17),所述电动机(9)的侧壁固定安装有保护壳(10),且所述保护壳(10)的内部设置有传动结构。
3.根据权利要求2所述的一种碳素钢管表面抗氧化处理装置,其特征在于,所述保护壳(10)远离电动机(9)的内部侧壁固定安装有固定块(19),所述固定块(19)的内部活动安装有锥齿轮杆(18),且所述电机输出齿轮杆(17)的上端螺纹连接有锥齿轮杆(18),所述锥齿轮杆(18)的上端螺纹连接有转动齿轮杆(11),且所述转动齿轮杆(11)靠近安装板(4)的侧壁固定连接有伸缩支撑杆(13),所述安装板(4)靠近伸缩支撑杆(13)的上端表面位置固定安装有U型夹具(12)。
4.根据权利要求1所述的一种碳素钢管表面抗氧化处理装置,其特征在于,所述框体(1)的上端表面固定安装有喷液器(6),且所述喷液器(6)靠近框体(1)内壁的下端固定连接有喷液头(7),所述框体(1)靠近喷液器(6)的上端表面固定安装有烘干器(5),且所述烘干器(5)靠近框体(1)内壁的下端固定连接有烘干出风口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种碳素钢管表面抗氧化处理装置,其特征在于,所述框体(1)的侧壁外端设置有观察窗(2)。
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