CN220804017U - 一种铝型材表面用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于铝型材喷涂技术,提供了一种铝型材表面用喷涂装置,包括工作平台,所述工作平台的上表面外侧固定连接有U型罩,所述U型罩的顶端中部设置有凹槽,所述凹槽的中部设置有螺杆,所述U型罩的顶端前侧固定连接有电机,所述电机的驱动轴固定连接在所述螺杆的顶部,所述螺杆的前后两端均螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的下侧均转动连接有连接杆,该装置解决了现有的喷涂装置缺少清洁功能,需要在喷涂之前进行人工清洁,增加了工人的劳动强度,同时不能对喷头进行调节与铝材的距离,导致喷涂效果不好的问题,达到了在材料喷涂之前对铝型材进行清理,同时可以调节喷头与铝型材距离,提高喷涂效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材喷涂技术领域,更具体地说,它涉及一种铝型材表面用喷涂装置。
背景技术
在目前的制造行业,铝型材通常是有铝合金制造的金属材料,多应用于铝合金门窗等框架等,因铝合金造价较低,结构简单支撑强度较高;铝型材加工需要进行一系列的相关环节,而铝型材的喷涂作为收尾工作在铝型材的加工过程中起着至关重要的作用。
铝材在喷涂之前需要对表面进行清洁,现有的喷涂装置缺少清洁功能,需要在喷涂之前进行人工清洁,增加了工人的劳动强度,同时不能对喷头进行调节与铝材的距离,导致喷涂效果不好。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以在材料喷涂之前对铝型材进行清理,同时可以调节喷头与铝型材距离的一种铝型材表面用喷涂装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种铝型材表面用喷涂装置,包括工作平台,所述工作平台的上表面外侧固定连接有U型罩,所述U型罩的顶端中部设置有凹槽,所述凹槽的中部设置有螺杆,所述U型罩的顶端前侧固定连接有电机,所述电机的驱动轴固定连接在所述螺杆的顶部,所述螺杆的前后两端均螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的下侧均转动连接有连接杆,所述连接杆的下侧共同固定连接有升降板,所述升降板的上表面四角均固定连接有限位杆,所述限位杆的上端分别滑动连接在所述U型罩的顶部,所述升降板的下侧中部固定连接有喷涂组件。
本实用新型进一步设置为:所述升降板的下表面右侧前后两端均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外部均设置有弹簧。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩杆的下端共同固定连接有清洁杆,所述清洁杆的左右两侧均固定连接有伸缩隔板,所述伸缩隔板的顶端分别固定连接在升降板的下表面。
本实用新型进一步设置为:所述U型罩的前后两端均固定连接有风机,所述风机的相对一侧均设置有栏板。
本实用新型进一步设置为:所述U型罩的前后两侧位于所述风机的外部均固定连接有管道。
本实用新型进一步设置为:所述工作平台的上表面中部均固定连接有传送组件。
本实用新型进一步设置为:所述工作平台的下表面四角均固定连接有支撑腿。
本实用新型的优点是通过电机带动螺杆转动,从而通过螺纹块和连接杆带动升降板下降,进一步带动喷涂组件靠近铝型材进行喷涂,从而提高喷涂效果,同时通过升降板带动清洁杆下降与铝型材接触,通过弹簧和伸缩杆可以进行弹性伸缩,从而可以更好的与铝型材表面接触,进行清理,解决了现有的喷涂装置缺少清洁功能,需要在喷涂之前进行人工清洁,增加了工人的劳动强度以及不能对喷头进行调节与铝材的距离,导致喷涂效果不好的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的螺杆示意图;
图3为本实用新型的连接杆示意图;
图4为本实用新型的U型罩示意图;
图5为本实用新型的升降板示意图;
图中:1、工作平台;2、U型罩;3、凹槽;4、螺杆;5、电机;6、螺纹块;7、连接杆;8、升降板;9、限位杆;10、喷涂组件;11、伸缩杆;12、弹簧;13、清洁杆;14、伸缩隔板;15、风机;16、栏板;17、管道;18、传送组件;19、支撑腿。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:
具体地是指一种铝型材表面用喷涂装置,包括工作平台1,工作平台1的上表面外侧固定连接有U型罩2,U型罩2的顶端中部设置有凹槽3,凹槽3的中部设置有螺杆4,U型罩2的顶端前侧固定连接有电机5,电机5的驱动轴固定连接在螺杆4的顶部,螺杆4的前后两端均螺纹连接有螺纹块6,螺纹块6的下侧均转动连接有连接杆7,连接杆7的下侧共同固定连接有升降板8,升降板8的上表面四角均固定连接有限位杆9,限位杆9的上端分别滑动连接在U型罩2的顶部,升降板8的下侧中部固定连接有喷涂组件10,启动电机5带动螺杆4转动,从而带动两端的螺纹块6向中间运动,并带动连接杆7带动升降板8下降,从而带动喷涂组件10下降靠近铝型材进行喷涂,提高喷涂效果。
升降板8的下表面右侧前后两端均固定连接有伸缩杆11,伸缩杆11的外部均设置有弹簧12,伸缩杆11的下端共同固定连接有清洁杆13,清洁杆13的左右两侧均固定连接有伸缩隔板14,伸缩隔板14的顶端分别固定连接在升降板8的下表面,U型罩2的前后两端均固定连接有风机15,风机15的相对一侧均设置有栏板16,U型罩2的前后两侧位于风机15的外部均固定连接有管道17,工作平台1的上表面中部均固定连接有传送组件18,工作平台1的下表面四角均固定连接有支撑腿19,清洁杆13下降与铝型材接触,通过伸缩杆11和弹簧12的弹性伸缩,从而更好的与铝型材接触,对铝型材进行清理,提高喷涂的效果,通过伸缩隔板14对清洁杆13进行防护,启动风机15可以将喷涂剩余的原料吸走。
本实用新型提供的一种铝型材表面用喷涂装置的工作原理如下:传送组件18对铝型材进行运送,启动电机5带动螺杆4转动,从而带动两端的螺纹块6向中间运动,并带动连接杆7带动升降板8下降,从而带动喷涂组件10和清洁杆13下降,喷涂组件10下降靠近铝型材进行喷涂,清洁杆13下降与铝型材接触,通过伸缩杆11和弹簧12的弹性伸缩,从而更好的与铝型材接触,对铝型材进行清理,通过伸缩隔板14对清洁杆13进行防护,启动风机15可以将喷涂剩余的原料吸走。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝型材表面用喷涂装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的上表面外侧固定连接有U型罩(2),所述U型罩(2)的顶端中部设置有凹槽(3),所述凹槽(3)的中部设置有螺杆(4),所述U型罩(2)的顶端前侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的驱动轴固定连接在所述螺杆(4)的顶部,所述螺杆(4)的前后两端均螺纹连接有螺纹块(6),所述螺纹块(6)的下侧均转动连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的下侧共同固定连接有升降板(8),所述升降板(8)的上表面四角均固定连接有限位杆(9),所述限位杆(9)的上端分别滑动连接在所述U型罩(2)的顶部,所述升降板(8)的下侧中部固定连接有喷涂组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面用喷涂装置,其特征在于:所述升降板(8)的下表面右侧前后两端均固定连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的外部均设置有弹簧(12)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材表面用喷涂装置,其特征在于:所述伸缩杆(11)的下端共同固定连接有清洁杆(13),所述清洁杆(13)的左右两侧均固定连接有伸缩隔板(14),所述伸缩隔板(14)的顶端分别固定连接在升降板(8)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面用喷涂装置,其特征在于:所述U型罩(2)的前后两端均固定连接有风机(15),所述风机(15)的相对一侧均设置有栏板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材表面用喷涂装置,其特征在于:所述U型罩(2)的前后两侧位于所述风机(15)的外部均固定连接有管道(17)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材表面用喷涂装置,其特征在于:所述工作平台(1)的上表面中部均固定连接有传送组件(18)。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材表面用喷涂装置,其特征在于:所述工作平台(1)的下表面四角均固定连接有支撑腿(19)。
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