CN220803606U - 一种碎纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碎纸装置,包括碎纸机,所述碎纸机内部固定安装有第二切割板,所述碎纸机内部设置有第一切割板,所述第一切割板外部设置有驱动机构,所述碎纸机内部固定安装有滤网,所述碎纸机内部底端设置有收纳槽,所述碎纸机内部固定安装有隔断板,只需启动电机,驱动机构可将电机的转动力转化为推动力,同时第一切割板与第二切割板外部的切割刀片采用交叉错位设计可保证在驱动机构驱动第一切割板进行切割运动的同时,不会导致第一切割板与第二切割板外部的刀片相互碰撞继而影响切割效率,因重力作用,切割完成的纸制品会从滤网的滤孔中掉落至收纳槽内部,可提高切割效率的同时方便对切割完成的纸制品进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动电梯清洁设备技术领域,尤其是一种碎纸装置。
背景技术
在纸制品的循环利用过程中需要对纸片进行破碎降低纸制品的体积,继而此过程需要用到碎纸装置。
为了解现有技术当中的碎纸装置,经检索公告号为CN 216125797 U的中国实用新型公开了一种碎纸装置,包括外壳、进料口、横向剪裁机构、竖向剪裁机构、出料口、第一驱动机构、第二驱动机构以及导向板;所述外壳的上端面设有进料口,其下部设有出料口,所述横向剪裁机构水平的设置在所述外壳的内部,所述第一驱动机构设置在所述外壳的一侧,用于驱动所述横向剪裁机构在水平方向转动,所述竖向剪裁机构竖直地设置在所述横向剪裁机构的下方,所述第二驱动机构设置在所述竖向剪裁机构的下方,用于驱动所述竖向剪裁机构在竖直方向转动,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构之间以及所述第二驱动机构的下方设有所述导向板。
经检索分析,该装置在进行碎纸工作时,因纸制品的质量较轻,采用常规的滚筒式切割时,纸制品因质量较轻的原因会滞留在滚筒外部,继而影响滚筒刀片的碎纸效率,同时该装置无法对纸制品进行收集。
实用新型内容
针对现有一种碎纸装置,碎纸效率低的技术问题,本实用新型提供一种碎纸装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种碎纸装置,包括碎纸机,所述碎纸机内部固定安装有第二切割板,所述碎纸机内部设置有第一切割板,所述第一切割板外部设置有驱动机构,所述碎纸机内部固定安装有滤网,所述碎纸机内部底端设置有收纳槽,所述碎纸机内部固定安装有隔断板。
进一步的是,所述驱动机构包括固定安装在碎纸机外部的电机,所述电机的驱动轴外部固定安装有第一转杆,所述第一转杆与隔断板固定连接,通过采用上述技术方案,能够通过电机与第一转杆的设计为碎纸机的工作提供驱动力。
进一步的是,所述第一转杆外部固定安装有两个凸轮,两个所述凸轮之间设置有套环,所述套环与第一转杆滑动连接,通过采用上述技术方案,能够通过两个凸轮之间斜面的设计和环与第一连接杆的设计将电机的转动力转化为第一切割板的推动力。
进一步的是,所述套环外部顶端固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆末端转动安装有第二连接杆,所述隔断板内部设置有通孔,所述第二连接杆贯穿通孔且与第一切割板固定连接,通过采用上述技术方案,能够通过第一连接杆与第二连接杆的设计使电机带动第一切割板水平往复运动。
进一步的是,所述第一连接杆外部固定安装有限位板,所述碎纸机内部设置有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑块,所述滑块与限位板固定连接,通过采用上述技术方案,能够抵消套环与第一连接杆扇形运动中第一连接杆的竖直方向的偏转。
进一步的是,所述碎纸机外部固定安装有合页,所述合页外部固定安装有箱门,所述箱门通过合页与碎纸机转动连接,所述碎纸机外部底端固定安装有底座,通过采用上述技术方案,能够方便取放纸制品的同时,方便对驱动机构进行维修。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型中,只需启动电机,驱动机构可将电机的转动力转化为推动力,同时第一切割板与第二切割板外部的切割刀片采用交叉错位设计可保证在驱动机构驱动第一切割板进行切割运动的同时,不会导致第一切割板与第二切割板外部的刀片相互碰撞继而影响切割效率,因重力作用,切割完成的纸制品会从滤网的滤孔中掉落至收纳槽内部,可提高切割效率的同时方便对切割完成的纸制品进行收集。
附图说明
图1是本实用新型的碎纸机的立体结构示意图;
图2是本实用新型的第一切割板的立体结构示意图;
图3是本实用新型中的滤网的立体结构示意图;
图4是本实用新型中的驱动机构的立体结构示意图。
图中标记为:1、碎纸机;2、第二切割板;3、第一切割板;4、电机;5、隔断板;6、底座;7、收纳槽;8、滤网;9、合页;10、箱门;11、凸轮;12、第一转杆;13、套环;14、滑槽;15、滑块;16、限位板;17、第二连接杆;18、第一连接杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图1-4对本实用新型进一步说明。
为了解决背景技术中存在的问题,本申请提出如下技术方案:一种碎纸装置,包括碎纸机1,碎纸机1的整体材质选用不锈钢材质,碎纸机1形状采用长方体形状,
碎纸机1内部固定安装有第二切割板2,第二切割板2固定安装在碎纸机1内部侧壁(如附图2所示),碎纸机1内部设置有第一切割板3,第一切割板3的作用是与第二切割板2共同作用下对纸制品进行碎纸切割。
且需要说明的是第一切割板3与第二切割板2外部的切割刀片采用交叉错位设计,此设计可保证在驱动机构驱动第一切割板3进行切割运动的同时,且不会导致第一切割板3与第二切割板2外部的刀片相互碰撞继而影响切割效率,且第一切割板3外部的刀片设置为多组,第二切割板2外部的刀片设计为条状刀片(如附图2所示),此设计可以第一切割板3为切割主板,第二切割板2辅助第一切割板3进行纸制品切割。
第一切割板3外部设置有驱动机构,驱动机构的作用是驱动第一切割板3切割,碎纸机1内部固定安装有滤网8,滤网8的作用是对切割完成的纸制品进行过滤,因重力作用,切割完成的纸制品会从滤网8的滤孔中掉落至收纳槽7内部,滤孔可根据个人对纸制品进行切割的需求设计不同的大小。
进一步说明,碎纸机1内部底端设置有收纳槽7,收纳槽7的作用是收纳切割完成后的纸制品,收纳槽7设置在滤网8底部,碎纸机1内部固定安装有隔断板5,隔断板5的作用是隔断驱动机构与第一切割板3和第二切割板2,防止纸制品的碎屑影响驱动机构工作,同时隔断板5的设计可为第一转杆12提供安装条件。
驱动机构包括固定安装在碎纸机1外部的电机4,电机4的作用是为第一转杆12提供驱动力,电机4为现有技术,可根据个人需求从市场上购买不同功率的电机,电机4的驱动轴外部固定安装有第一转杆12,第一转杆12与隔断板5固定连接,第一转杆12的作用是将电机的转动力转化为第一切割板3的驱动力。
进一步说明,第一转杆12外部固定安装有两个凸轮11,两个凸轮11之间设置为斜面,斜面的设计可通过套环13与第一连接杆18的设计将电机4的转动力转化为第一切割板3的推动力,且凸轮11转动时,套环13会在两凸轮11之间往复转动,继而为第一切割板3的横向循环切割提供驱动条件。
两个凸轮11之间设置有套环13,套环13的作用是连接第一连接杆18,套环13与第一转杆12滑动连接,继而滑动连接的设计可满足套环13在两凸轮11之间的往复运动。
进一步说明,套环13外部顶端固定安装有第一连接杆18,第一连接杆18末端转动安装有第二连接杆17,第一连接杆18与第二连接杆17的转动安装采用铰接座的转动连接方式,因铰接座位现有技术继而未详细介绍,隔断板5内部设置有通孔,通孔的设计是为了防止第二连接杆17在带动第一切割板3运动的同时与隔断板5产生摩擦,此摩擦力会影响第一切割板3的切割效率,第二连接杆17贯穿通孔且与第一切割板3固定连接,继而通过第二连接杆17的设计带动第二切割板2运动。
第一连接杆18外部固定安装有限位板16,限位板16的作用是对套环13与第一连接杆18的组合进行限位,因两个凸轮11的斜面设计,套环在两凸轮11内部转动时会做扇形运动,为抵消套环13与第一连接杆18扇形运动中第一连接杆18的竖直方向的偏转,继而设计滑槽14、滑块15与限位板16的组合使第一连接杆18仅带动第二连接杆17进行水平推动。
进一步说明,碎纸机1内部设置有滑槽14,滑槽14的设计是为滑块15提供滑动条件,滑槽14内部滑动安装有滑块15,滑块15与限位板16固定连接,通过滑块15与限位板16的固定连接设计可满足第一连接杆18仅带动第二连接杆17进行水平推动。
碎纸机1外部固定安装有合页9,合页9的作用是为箱门10的转动提供转动条件,合页9外部固定安装有箱门10,箱门10的作用是为碎纸机1提供开关条件,箱门10通过合页9与碎纸机1转动连接,继而可实现箱门10在碎纸机1外部的开关,碎纸机1外部底端固定安装有底座6,底座6的作用是支撑碎纸机1,底座6可根据个人需求选用不同材质,满足支撑作用即可。
且需要说明的是,箱门10在碎纸机1侧壁的设计可方便取放纸制品的同时,方便对驱动机构进行维修。
具体操作如下说明:通过合页9打开箱门10,将纸制品放置在滤网8的外部,启动电机4,电机4的驱动轴带动第一转杆12转动,两个凸轮11之间斜面的设计与套环13与第一连接杆18的设计将电机4的转动力转化为第一切割板3的推动力,套环13与第一转杆12之间的滑动连接的设计可满足套环13在两凸轮11之间的往复运动,限位板16的作用是对套环13与第一连接杆18的组合进行限位,因两个凸轮11的斜面设计,套环在两凸轮11内部转动时会做扇形运动,为抵消套环13与第一连接杆18扇形运动中第一连接杆18的竖直方向的偏转,继而设计滑槽14、滑块15与限位板16的组合使第一连接杆18仅带动第二连接杆17进行水平推动。
第一切割板3与第二切割板2外部的切割刀片采用交叉错位设计,可保证在驱动机构驱动第一切割板3进行切割运动的同时,且不会导致第一切割板3与第二切割板2外部的刀片相互碰撞继而影响切割效率,且第一切割板3外部的刀片设置为多组,第二切割板2外部的刀片设计为条状刀片(如附图2所示),此设计可以第一切割板3为切割主板,第二切割板2辅助第一切割板3进行纸制品切割,滤网8对切割完成的纸制品进行过滤,因重力作用,切割完成的纸制品会从滤网8的滤孔中掉落至收纳槽7内部,且箱门10在碎纸机1侧壁的设计可方便取放纸制品的同时,方便对驱动机构进行维修。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种碎纸装置,其特征在于,包括碎纸机(1),所述碎纸机(1)内部固定安装有第二切割板(2),所述碎纸机(1)内部设置有第一切割板(3),所述第一切割板(3)外部设置有驱动机构,所述碎纸机(1)内部固定安装有滤网(8),所述碎纸机(1)内部底端设置有收纳槽(7),所述碎纸机(1)内部固定安装有隔断板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种碎纸装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在碎纸机(1)外部的电机(4),所述电机(4)的驱动轴外部固定安装有第一转杆(12),所述第一转杆(12)与隔断板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种碎纸装置,其特征在于,所述第一转杆(12)外部固定安装有两个凸轮(11),两个所述凸轮(11)之间设置有套环(13),所述套环(13)与第一转杆(12)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种碎纸装置,其特征在于,所述套环(13)外部顶端固定安装有第一连接杆(18),所述第一连接杆(18)末端转动安装有第二连接杆(17),所述隔断板(5)内部设置有通孔,所述第二连接杆(17)贯穿通孔且与第一切割板(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种碎纸装置,其特征在于,所述第一连接杆(18)外部固定安装有限位板(16),所述碎纸机(1)内部设置有滑槽(14),所述滑槽(14)内部滑动安装有滑块(15),所述滑块(15)与限位板(16)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种碎纸装置,其特征在于,所述碎纸机(1)外部固定安装有合页(9),所述合页(9)外部固定安装有箱门(10),所述箱门(10)通过合页(9)与碎纸机(1)转动连接,所述碎纸机(1)外部底端固定安装有底座(6)。
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