CN213792673U - 一种生物质能原料加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质能原料加工处理装置，包括：箱体，所述箱体的前侧通过铰链连接有门板；进料口，所述进料口开设在箱体的顶端中心位置；支撑杆，两个所述支撑杆的一端分别固定安装在箱体内腔左侧底端的前后两侧，且支撑杆的另一端固定安装在箱体的内腔右侧；凹形板，所述凹形板沿左右方向套接在两个所述支撑杆的外壁，且凹形板的顶端延伸至箱体的内腔顶端；支撑板，所述支撑板固定安装在箱体的左侧中部；电机，所述电机固定安装在支撑板上表面左侧后端；圆盘，所述圆盘固定安装在电机前侧的输出轴上。该生物质能原料加工处理装置，可便于将过滤箱以及其中的原料一同取出，并且可便于原料的出料，满足企业的使用需求，有利于广泛推广。

Description

一种生物质能原料加工处理装置

技术领域

本实用新型涉及生物质能原料技术领域，具体为一种生物质能原料加工处理装置。

背景技术

我国生物质资源丰富，仅各类农业废弃物(如秸秆等)的资源量就相当于3.08亿吨的标准煤，生物质成型燃料是将牛粪、秸秆、稻壳、锯末、木屑等生物质废弃物经过加工处理后生成，在生物质能原料加工时，需要对其进行筛选。

但现有的加工处理装置进行筛选后，不便于将筛网连带筛选出的原料一同取出，并且不便于出料，无法满足企业的使用需求，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质能原料加工处理装置，以至少解决现有技术中不便于将筛网连带筛选出的原料一同取出和不便于出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质能原料加工处理装置，包括：

箱体，所述箱体的前侧通过铰链连接有门板；

进料口，所述进料口开设在箱体的顶端中心位置；

支撑杆，两个所述支撑杆的一端分别固定安装在箱体内腔左侧底端的前后两侧，且支撑杆的另一端固定安装在箱体的内腔右侧；

凹形板，所述凹形板沿左右方向套接在两个所述支撑杆的外壁，且凹形板的顶端延伸至箱体的内腔顶端；

支撑板，所述支撑板固定安装在箱体的左侧中部；

电机，所述电机固定安装在支撑板上表面左侧后端；

圆盘，所述圆盘固定安装在电机前侧的输出轴上；

连杆，所述连杆的一端通过销轴安装在圆盘的前侧壁面；

横杆，所述横杆通过销轴安装在连杆的另一端，且横杆的右端贯穿箱体固定安装在凹形板的左侧中心位置；

插槽，两个所述插槽沿前后方向分别开设在凹形板内腔左右两侧的上下两端；

插块，所述插块插接在插槽的内腔，且插块的内侧延伸出插槽；

过滤箱，所述过滤箱固定安装在位于水平方向的两个苏搜插块的内侧；

卡槽，两个所述卡槽分别开设在插块的外侧前后两端；

定位组件，所述定位组件设置在凹形板左右两侧与所述卡槽相对应位置；

出料口，两个所述出料口分别开设在箱体的左右两侧底端；

出料组件，所述出料组件设置在箱体的外侧壁面和其内腔底端。

优选的，所述定位组件包括：空心块，所述空心块固定安装在凹形板左右两侧与所述卡槽相对应位置；螺杆，所述螺杆通过轴承安装在空心块的内腔外侧中心位置，且螺杆的外端延伸出空心块设置有把手；卡杆，所述卡杆螺接在螺杆的外壁，且卡杆的内端贯穿凹形板延伸至卡槽的内腔。

优选的，所述卡杆呈“T”字形设置，且卡杆的外壁左端与空心块的内壁四周相贴合。

优选的，所述卡杆外侧与空心块的内腔外侧之间的距离大于卡槽的内腔沿左右方向的长度。

优选的，所述出料组件包括：导料板，所述导料板设置在箱体的内腔底端，且导料板的左右两端延伸至出料口的内腔；横板，所述横板固定安装在导料板的底端中部；气缸，两个所述气缸分别固定安装在箱体的内腔底端左右两侧，且气缸的顶端与横板固定连接在一起；导料罩，两个所述导料罩分别固定安装在箱体的左右两侧底端，所述导料罩将出料口罩起，且导料罩的底端设置有通口。

优选的，所述导料板呈三角形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质能原料加工处理装置，通过电机可带动圆盘进行转动，圆盘转动的同时通过连杆拉动或推动横杆、凹形板和过滤箱向左侧或向右侧短距离移动，使过滤箱对其中的原料进行筛选过滤，通过气缸可带动横板和导料板向上或向下反复移动，使掉落在在导料板上的原料反复抖动，加快原料向导料板的左右两侧滑落的速度，原料从出料口进入导料罩中，并从导料罩的底部集中排出，以便原料的出料，打开箱体前侧的门板，通过转动螺杆外侧的把手可带动螺杆进行转动，螺杆转动的同时带动卡杆向外侧进行移动，卡杆向外侧移动可与卡槽的内腔分离，以便向前侧拉动过滤箱可将凹形板的内腔中抽出拆卸下来，从而可便于将过滤箱以及其中的原料一同取出，并且可便于原料的出料，满足企业的使用需求，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中凹形板的右视剖视结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料口，3、支撑杆，4、凹形板，5、支撑板，6、电机，7、圆盘，8、连杆，9、横杆，10、插槽，11、插块，12、过滤箱，13、卡槽，14、空心块，15、螺杆，16、卡杆，17、出料口，18、导料板，19、横板，20、气缸，21、导料罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质能原料加工处理装置，包括：箱体1、进料口2、支撑杆3、凹形板4、支撑板5、电机6、圆盘7、连杆8、横杆9、插槽10、插块11、过滤箱12、卡槽13、定位组件、出料口17和出料组件，箱体1的前侧通过铰链连接有门板，进料口2开设在箱体1的顶端中心位置；两个支撑杆3的一端分别固定安装在箱体1内腔左侧底端的前后两侧，且支撑杆3的另一端固定安装在箱体1的内腔右侧；凹形板4沿左右方向套接在两个支撑杆3的外壁，且凹形板4的顶端延伸至箱体1的内腔顶端；支撑板5固定安装在箱体1的左侧中部；电机6固定安装在支撑板5上表面左侧后端；圆盘7固定安装在电机6前侧的输出轴上；连杆8的一端通过销轴安装在圆盘7的前侧壁面；横杆9通过销轴安装在连杆8的另一端，且横杆9的右端贯穿箱体1固定安装在凹形板4的左侧中心位置；两个插槽10沿前后方向分别开设在凹形板4内腔左右两侧的上下两端；插块11插接在插槽10的内腔，且插块11的内侧延伸出插槽10；过滤箱12固定安装在位于水平方向的两个苏搜插块11的内侧；两个卡槽13分别开设在插块11的外侧前后两端；定位组件设置在凹形板4左右两侧与卡槽13相对应位置；两个出料口17分别开设在箱体1的左右两侧底端；出料组件设置在箱体1的外侧壁面和其内腔底端。

作为优选方案，更进一步的，定位组件包括：空心块14、螺杆15和卡杆16，空心块14固定安装在凹形板4左右两侧与卡槽13相对应位置；螺杆15通过轴承安装在空心块14的内腔外侧中心位置，且螺杆15的外端延伸出空心块14设置有把手；卡杆16螺接在螺杆15的外壁，且卡杆16的内端贯穿凹形板4延伸至卡槽13的内腔。

作为优选方案，更进一步的，卡杆16呈“T”字形设置，且卡杆16的外壁左端与空心块14的内壁四周相贴合。

作为优选方案，更进一步的，卡杆16外侧与空心块14的内腔外侧之间的距离大于卡槽13的内腔沿左右方向的长度。

作为优选方案，更进一步的，出料组件包括：导料板18、横板19、气缸20和导料罩21，导料板18设置在箱体1的内腔底端，且导料板18的左右两端延伸至出料口17的内腔；横板19固定安装在导料板18的底端中部；两个气缸20分别固定安装在箱体1的内腔底端左右两侧，且气缸20的顶端与横板19固定连接在一起；两个导料罩21分别固定安装在箱体1的左右两侧底端，导料罩21将出料口17罩起，且导料罩21的底端设置有通口。

作为优选方案，更进一步的，导料板18呈三角形设置。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，将原料从进料口2倒入箱体1中，原料掉落入过滤箱12中，启动电机6可带动圆盘7进行转动，圆盘7转动的同时通过连杆8拉动或推动横杆9向左侧或向右侧短距离移动，横杆9带动凹形板4和过滤箱12向左或向右短距离移动，使过滤箱12对其中的原料进行筛选过滤，过滤出的原料从凹形板4的底部过滤处掉落至导料板18上，同时启动气缸20，气缸20带动横板19和导料板18向上或向下反复移动，使原料在导料板18上反复抖动，加快原料向导料板18的左右两侧滑落的速度，原料从出料口17进入导料罩21中，并从导料罩21的底部集中排出，以便原料的出料，当需要将处于过滤箱12中的原料以及过滤箱12取出时，打开箱体1前侧的门板，转动螺杆15外侧的把手可带动螺杆15进行转动，在螺杆15与卡杆16的螺接配合下，可使螺杆15转动时带动卡杆16向外侧移动，卡杆16与卡槽13的内腔分离，此时向前侧拉动过滤箱12可将凹形板4的内腔中抽出拆卸下来，插块11从插槽10中抽出分离下来，该装置结构紧凑，设计合理，可便于将过滤箱以及其中的原料一同取出，并且可便于原料的出料，操作简单，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“过盈配合”、“螺接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质能原料加工处理装置，其特征在于：包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的前侧通过铰链连接有门板；

进料口(2)，所述进料口(2)开设在箱体(1)的顶端中心位置；

支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的一端分别固定安装在箱体(1)内腔左侧底端的前后两侧，且支撑杆(3)的另一端固定安装在箱体(1)的内腔右侧；

凹形板(4)，所述凹形板(4)沿左右方向套接在两个所述支撑杆(3)的外壁，且凹形板(4)的顶端延伸至箱体(1)的内腔顶端；

支撑板(5)，所述支撑板(5)固定安装在箱体(1)的左侧中部；

电机(6)，所述电机(6)固定安装在支撑板(5)上表面左侧后端；

圆盘(7)，所述圆盘(7)固定安装在电机(6)前侧的输出轴上；

连杆(8)，所述连杆(8)的一端通过销轴安装在圆盘(7)的前侧壁面；

横杆(9)，所述横杆(9)通过销轴安装在连杆(8)的另一端，且横杆(9)的右端贯穿箱体(1)固定安装在凹形板(4)的左侧中心位置；

插槽(10)，两个所述插槽(10)沿前后方向分别开设在凹形板(4)内腔左右两侧的上下两端；

插块(11)，所述插块(11)插接在插槽(10)的内腔，且插块(11)的内侧延伸出插槽(10)；

过滤箱(12)，所述过滤箱(12)固定安装在位于水平方向的两个苏搜插块(11)的内侧；

卡槽(13)，两个所述卡槽(13)分别开设在插块(11)的外侧前后两端；

定位组件，所述定位组件设置在凹形板(4)左右两侧与所述卡槽(13)相对应位置；

出料口(17)，两个所述出料口(17)分别开设在箱体(1)的左右两侧底端；

出料组件，所述出料组件设置在箱体(1)的外侧壁面和其内腔底端。

2.根据权利要求1所述的一种生物质能原料加工处理装置，其特征在于：所述定位组件包括：

空心块(14)，所述空心块(14)固定安装在凹形板(4)左右两侧与所述卡槽(13)相对应位置；

螺杆(15)，所述螺杆(15)通过轴承安装在空心块(14)的内腔外侧中心位置，且螺杆(15)的外端延伸出空心块(14)设置有把手；

卡杆(16)，所述卡杆(16)螺接在螺杆(15)的外壁，且卡杆(16)的内端贯穿凹形板(4)延伸至卡槽(13)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种生物质能原料加工处理装置，其特征在于：所述卡杆(16)呈“T”字形设置，且卡杆(16)的外壁左端与空心块(14)的内壁四周相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种生物质能原料加工处理装置，其特征在于：所述卡杆(16)外侧与空心块(14)的内腔外侧之间的距离大于卡槽(13)的内腔沿左右方向的长度。

5.根据权利要求1所述的一种生物质能原料加工处理装置，其特征在于：所述出料组件包括：

导料板(18)，所述导料板(18)设置在箱体(1)的内腔底端，且导料板(18)的左右两端延伸至出料口(17)的内腔；

横板(19)，所述横板(19)固定安装在导料板(18)的底端中部；

气缸(20)，两个所述气缸(20)分别固定安装在箱体(1)的内腔底端左右两侧，且气缸(20)的顶端与横板(19)固定连接在一起；

导料罩(21)，两个所述导料罩(21)分别固定安装在箱体(1)的左右两侧底端，所述导料罩(21)将出料口(17)罩起，且导料罩(21)的底端设置有通口。

6.根据权利要求5所述的一种生物质能原料加工处理装置，其特征在于：所述导料板(18)呈三角形设置。

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