CN220803255U - 一种马来酰亚胺搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种马来酰亚胺搅拌设备，包括反应釜，所述反应釜的上方设置有搅拌机构，所述反应釜的上方设置有加料机构，所述搅拌机构包括有外壳，所述外壳的底部与反应釜的顶部固定连接，所述外壳的内顶壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述外壳的内腔左侧壁固定安装有导电滑环，所述导电滑环的底部转动安装有一端贯穿并延伸至反应釜内部的旋转壳，所述旋转壳的外表面与转动轴的外表面紧密贴合有同步皮带。该马来酰亚胺搅拌设备，通过设置有搅拌机构，达到了对吡咯与重铬酸钾进行搅拌的目的，多个加热器可以快速将温度升高，提高了马来酰亚胺的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及马来酰亚胺生产技术领域，具体为一种马来酰亚胺搅拌设备。
背景技术
马来酰亚胺是一种有机物，由吡咯与重铬酸钾反应而得，将1177g重铬酸钾溶于1200m l水及712m l浓硫酸中，加热至35℃，将54g吡咯在搅拌下慢慢加入，反应温度不超过50℃，加毕，在40-50℃保温反应至无吡咯气味时为止，冷却，用玻璃棉滤去反应生成的少量焦油，滤渣用热水洗涤，滤液和洗液用乙醚提取，提取液经无水硫酸钠干燥后，蒸发回收乙醚，得粗品结晶，用真空升华可得7g纯白结晶成品。
根据公开号CN213761775U的专利提出的一种双马来酰亚胺的生产装置，该双马来酰亚胺的生产装置，通过设置有保护箱，双马来酰亚胺的生产装置依次设置在保护箱的内部，采用密闭的工作空间，有效的减少了生产对环境造成的污染，同时保护箱内设置有空气净化器，对双马来酰亚胺生产过程中产生的废气进行净化过滤，从而进一步减少了对工人和环境的损害，同时保护箱内设置有电加热器，并且储料箱和反应釜的外侧安装有加热板，通过电加热器对加热板的加热，有效的增加了双马来酰亚胺的生产效率，增加了装置的实用性，但是该双马来酰亚胺的生产装置，通过电加热器对加热板的加热，在对反应釜内部进行加热，降低了搅拌设备的加热速度，使得马来酰亚胺的生产效率减低，故而提出一种马来酰亚胺搅拌设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种马来酰亚胺搅拌设备，具备提高搅拌设备加热速度的优点，解决了该双马来酰亚胺的生产装置，通过电加热器对加热板的加热，在对反应釜内部进行加热，降低了搅拌设备的加热速度，使得马来酰亚胺生产效率减低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马来酰亚胺搅拌设备，包括反应釜，所述反应釜的上方设置有搅拌机构，所述反应釜的上方设置有加料机构；
所述搅拌机构包括有外壳，所述外壳的底部与反应釜的顶部固定连接，所述外壳的内顶壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述外壳的内腔左侧壁固定安装有导电滑环，所述导电滑环的底部转动安装有一端贯穿并延伸至反应釜内部的旋转壳，所述旋转壳的外表面与转动轴的外表面紧密贴合有同步皮带，所述旋转壳的内腔左右两侧壁均固定安装有一端贯穿并延伸至反应釜内部的加热器，所述旋转壳的内腔左侧壁固定安装有一端贯穿并延伸至反应釜内部的温控器。
进一步，所述加料机构包括有加料管，所述加料管的一端贯穿并延伸至反应釜的内部，所述加料管的顶部固定安装有机壳，所述机壳的内顶壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至加料管内部的活动轴，所述活动轴的外表面固定安装有螺旋叶片。
进一步，所述反应釜的顶部开设有活动孔，所述活动孔的内表面与旋转壳的外表面转动连接。
进一步，所述旋转壳的外表面与转动轴的外表面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮的内表面与同步皮带的内表面紧密贴合。
进一步，所述温控器和加热器与导电滑环电连接。
进一步，所述加料管设置有两个，两个所述加料管的外部均设置有阀门。
进一步，所述加料管的顶部转动安装有盖子。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该马来酰亚胺搅拌设备，通过设置有搅拌机构，达到了对吡咯与重铬酸钾进行搅拌的目的，多个加热器可以快速将温度升高，提高了马来酰亚胺的生产效率，通过设置有加料机构，起到将吡咯在搅拌下慢慢加入反应釜的作用，使得吡咯与重铬酸钾充分反应，提高了马来酰亚胺的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中的A处放大图；
图3为本实用新型结构图1中的B处放大图。
图中：1、反应釜；2、搅拌机构；201、外壳；202、第一电机；203、转动轴；204、导电滑环；205、旋转壳；206、同步皮带；207、加热器；208、温控器；3、加料机构；301、加料管；302、机壳；303、第二电机；304、活动轴；305、螺旋叶片；306、盖子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种马来酰亚胺搅拌设备，包括反应釜1，反应釜1的上方设置有搅拌机构2，反应釜1的上方设置有加料机构3，搅拌机构2包括有外壳201，外壳201的底部与反应釜1的顶部固定连接，外壳201的内顶壁固定安装有第一电机202，第一电机202的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴203，第一电机202，带动转动轴203转动，外壳201的内腔左侧壁固定安装有导电滑环204。
本实施例中，导电滑环204的底部转动安装有一端贯穿并延伸至反应釜1内部的旋转壳205，反应釜1的顶部开设有活动孔，活动孔的内表面与旋转壳205的外表面转动连接，旋转壳205的外表面与转动轴203的外表面紧密贴合有同步皮带206，旋转壳205的外表面与转动轴203的外表面均固定安装有皮带轮，两个皮带轮的内表面与同步皮带206的内表面紧密贴合，转动轴203通过同步皮带206带动旋转壳205进行旋转，旋转壳205的内腔左右两侧壁均固定安装有一端贯穿并延伸至反应釜1内部的加热器207，加热器207对重铬酸钾溶液进行加热，旋转壳205的内腔左侧壁固定安装有一端贯穿并延伸至反应釜1内部的温控器208，温控器208对重铬酸钾溶液的温度进行控制，温控器208和加热器207与导电滑环204电连接，导电滑环204为温控器208和加热器207提供电力。
具体的，启动加热器207对重铬酸钾溶液进行加热，温控器208对重铬酸钾溶液的温度进行控制，启动第一电机202，带动转动轴203转动，转动轴203通过同步皮带206带动旋转壳205进行旋转，使得重铬酸钾溶液快速升温，提高了马来酰亚胺的生产效率。
本实施例中，加料机构3包括有加料管301，通过加料管301添加重铬酸钾溶液和吡咯，加料管301设置有两个，两个加料管301的外部均设置有阀门，加料管301的一端贯穿并延伸至反应釜1的内部，加料管301的顶部固定安装有机壳302，机壳302的内顶壁固定安装有第二电机303，第二电机303的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至加料管301内部的活动轴304，活动轴304的外表面固定安装有螺旋叶片305，第二电机303，带动活动轴304和螺旋叶片305进行缓慢旋转，加料管301的顶部转动安装有盖子306，防止吡咯溢散出来。
具体的，通过加料管301添加重铬酸钾溶液，在重铬酸钾溶液加热至35℃后，启动第二电机303，带动活动轴304和螺旋叶片305进行缓慢旋转，使得吡咯在重铬酸钾溶液被搅拌下慢慢加入反应釜1，使得吡咯与重铬酸钾充分反应，提高了马来酰亚胺的质量。
上述实施例的工作原理为：
(1)在对马来酰亚胺进行生产时，通过加料管301添加重铬酸钾溶液，启动加热器207对重铬酸钾溶液进行加热，温控器208对重铬酸钾溶液的温度进行控制，启动第一电机202，带动转动轴203转动，转动轴203通过同步皮带206带动旋转壳205进行旋转，使得重铬酸钾溶液快速升温。
(2)在重铬酸钾溶液加热至35℃后，启动第二电机303，带动活动轴304和螺旋叶片305进行缓慢旋转，使得吡咯在重铬酸钾溶液被搅拌下慢慢加入反应釜1。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种马来酰亚胺搅拌设备，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的上方设置有搅拌机构(2)，所述反应釜(1)的上方设置有加料机构(3)；
所述搅拌机构(2)包括有外壳(201)，所述外壳(201)的底部与反应釜(1)的顶部固定连接，所述外壳(201)的内顶壁固定安装有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(203)，所述外壳(201)的内腔左侧壁固定安装有导电滑环(204)，所述导电滑环(204)的底部转动安装有一端贯穿并延伸至反应釜(1)内部的旋转壳(205)，所述旋转壳(205)的外表面与转动轴(203)的外表面紧密贴合有同步皮带(206)，所述旋转壳(205)的内腔左右两侧壁均固定安装有一端贯穿并延伸至反应釜(1)内部的加热器(207)，所述旋转壳(205)的内腔左侧壁固定安装有一端贯穿并延伸至反应釜(1)内部的温控器(208)。
2.根据权利要求1所述的一种马来酰亚胺搅拌设备，其特征在于：所述加料机构(3)包括有加料管(301)，所述加料管(301)的一端贯穿并延伸至反应釜(1)的内部，所述加料管(301)的顶部固定安装有机壳(302)，所述机壳(302)的内顶壁固定安装有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至加料管(301)内部的活动轴(304)，所述活动轴(304)的外表面固定安装有螺旋叶片(305)。
3.根据权利要求1所述的一种马来酰亚胺搅拌设备，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部开设有活动孔，所述活动孔的内表面与旋转壳(205)的外表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种马来酰亚胺搅拌设备，其特征在于：所述旋转壳(205)的外表面与转动轴(203)的外表面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮的内表面与同步皮带(206)的内表面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种马来酰亚胺搅拌设备，其特征在于：所述温控器(208)和加热器(207)与导电滑环(204)电连接。
6.根据权利要求2所述的一种马来酰亚胺搅拌设备，其特征在于：所述加料管(301)设置有两个，两个所述加料管(301)的外部均设置有阀门。
7.根据权利要求2所述的一种马来酰亚胺搅拌设备，其特征在于：所述加料管(301)的顶部转动安装有盖子(306)。
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