CN217973115U - 一种用于黄酒加工的发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于黄酒加工的发酵装置，包括底座和保温箱，所述底座的顶端设置有保温箱，所述底座的底端设置有地脚，所述保温箱的内部设置有发酵罐，发酵罐的底端设置有排污管，所述发酵罐顶端的左侧设置有密封加料口，所述密封加料口的右侧设置有温湿度感应器，所述温湿度感应器的右侧设置有减速电机。该用于黄酒加工的发酵装置通过设置有排气管、反应箱、排气口，发酵罐在发酵时，内部产生二氧化碳与水汽，二氧化碳气体从排气管中上升进入反应箱内，反应箱的顶端设置有过氧化氢反应物，过氧化氢反应物与二氧化碳反应分解产生水和氧气，做初步处理后再从排气口中排出，解决了气体直接排放，污染环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄酒加工技术领域，具体为一种用于黄酒加工的发酵装置。
背景技术
黄酒发酵需要使用到专门的发酵装置，现有的发酵罐大多体积较大，发酵菌投入后需要与原料充分混合后等待静置发酵，由于人工投料不便于搅拌，同时发酵完毕后，需要清理内壁，内壁残留易造成下一次发酵不纯，影响最后的黄酒风味。
另外，在发酵过程中，产生的水和二氧化碳直接排放出去会造成环境污染。最后，发酵环境需要精准的温度控制，现有的电热盘管加热式温度控制加热均匀度差，安全性和稳定性欠佳。
在此设计一种用于黄酒加工的发酵装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于黄酒加工的发酵装置，以解决上述背景技术中提出由于人工投料不便于搅拌，同时发酵完毕后，需要清理内壁，内壁残留易造成下一次发酵不纯，影响最后的黄酒风味的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于黄酒加工的发酵装置，包括底座和保温箱，所述底座的顶端设置有保温箱，所述保温箱的内部设置有发酵罐，发酵罐的底端设置有排污管，所述发酵罐顶端的左侧设置有密封加料口，所述密封加料口的右侧设置有温湿度感应器，所述温湿度感应器的右侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的左侧固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的底端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底端固定连接有搅拌轴。
优选的，所述底座的底端设置有地脚。
优选的，所述搅拌轴的两侧分别固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的端部和搅拌轴的底端均固定连接有刮板。
优选的，所述发酵罐右侧的上方设置有反应箱，所述反应箱和发酵罐之间设置有排气管。
优选的，所述反应箱的顶端设置有过氧化氢反应物，所述反应箱的底部设置有排气口。
优选的，所述保温箱的左侧设置有加热器，所述加热器和保温箱之间设置有导水管。
优选的，所述加热器的右侧设置有热水进管。
优选的，所述保温箱的右侧设置有回收罐，所述回收罐和保温箱之间设置有排水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于黄酒加工的发酵装置不仅实现了更好更彻底的清洗效果，避免下次发酵时因残余造成杂质混入，实现了做初步处理后再从排气口中排出，实现了气体预处理的效果，而且实现了控制发酵环境，加热更安全、稳定，便于维护；
（1）通过设置有密封加料口、减速电机、驱动轴、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴、搅拌杆，密封加料口中添加发酵菌以及配置原料，减速电机带动驱动轴旋转，通过主动齿轮带动从动齿轮啮合转动传递转矩，从而带动搅拌轴和搅拌杆缓慢旋转，当物料搅拌均匀后停止搅拌，静置发酵，发酵完成后发酵罐需要进行清理，冲洗时，启动减速电机，刮板刮擦内壁残留，起到更好更彻底的清洗效果，避免下次发酵时因残余造成杂质混入；
（2）通过设置有排气管、反应箱、排气口，发酵罐在发酵时，内部产生二氧化碳与水汽，二氧化碳气体从排气管中上升进入反应箱内，反应箱的顶端设置有过氧化氢反应物，过氧化氢反应物与二氧化碳反应分解产生水和氧气，做初步处理后再从排气口中排出，实现了气体预处理的效果；
（3）通过设置有温湿度感应器、加热器、回收罐、保温箱，温湿度感应器可实时检测发酵罐的内温度，当温湿度感应器感应到发酵罐温度没有达到阈值范围内，加热器内热水从导水管中排入保温箱中，热水在保温箱内对发酵罐从外部进行保温，从而使发酵罐内部温度控制在适宜范围，热水使用完毕后从排水管排入回收罐回收，从而较好的控制发酵环境，较之电热盘管式加热更安全、稳定，便于维护。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌轴正视结构示意图。
图3为本实用新型的反应箱正视剖面结构示意图。
图4为本实用新型的正视结构示意图。
图中：1、地脚；2、底座；3、热水进管；4、加热器；5、刮板；6、导水管；7、发酵罐；8、密封加料口；9、搅拌轴；10、温湿度感应器；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、驱动轴；14、减速电机；15、排气管；16、过氧化氢反应物；17、反应箱；18、排气口；19、排水管；20、回收罐；21、保温箱；22、排污管；23、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种用于黄酒加工的发酵装置，包括底座2和保温箱21，底座2的顶端设置有保温箱21，底座2的底端设置有地脚1，保温箱21的内部设置有发酵罐7，发酵罐7的底端设置有排污管22，发酵罐7顶端的左侧设置有密封加料口8，温湿度感应器10的右侧设置有减速电机14，减速电机14的输出端固定连接有驱动轴13，驱动轴13的左侧固定套接有主动齿轮12，主动齿轮12的底端啮合连接有从动齿轮11，从动齿轮11的底端固定连接有搅拌轴9；
搅拌轴9的两侧分别固定连接有搅拌杆23，搅拌杆23的端部和搅拌轴9的底端均固定连接有刮板5；
具体地，如图1、图2和图4所示，密封加料口8中添加发酵菌以及配置原料，减速电机14带动驱动轴13旋转，通过主动齿轮12带动从动齿轮11啮合转动传递转矩，从而带动搅拌轴9和搅拌杆23缓慢旋转，当物料搅拌均匀后停止搅拌，静置发酵，发酵完成后发酵罐7需要进行清理，冲洗时，启动减速电机14，刮板5刮擦内壁残留，起到更好更彻底的清洗效果，避免下次发酵时因残余造成杂质混入。
实施例2：发酵罐7右侧的上方设置有反应箱17，反应箱17和发酵罐7之间设置有排气管15，反应箱17的顶端设置有过氧化氢反应物16，反应箱17的底部设置有排气口18；
具体地，如图1、图3和图4所示，发酵罐7在发酵时，内部产生二氧化碳与水汽，二氧化碳气体从排气管15中上升进入反应箱17内，反应箱17的顶端设置有过氧化氢反应物16，过氧化氢反应物16与二氧化碳反应分解产生水和氧气，做初步处理后再从排气口18中排出，实现了气体预处理的效果。
实施例3：密封加料口8的右侧设置有温湿度感应器10，保温箱21的左侧设置有加热器4，加热器4和保温箱21之间设置有导水管6，加热器4的右侧设置有热水进管3，保温箱21的右侧设置有回收罐20，回收罐20和保温箱21之间设置有排水管19；
具体地，如图1和图4所示，温湿度感应器10可实时检测发酵罐7的内温度，当温湿度感应器10感应到发酵罐7温度没有达到阈值范围内，加热器4内热水从导水管6中排入保温箱21中，热水在保温箱21内对发酵罐7从外部进行保温，从而使发酵罐7内部温度控制在适宜范围，热水使用完毕后从排水管19排入回收罐20回收，从而较好的控制发酵环境，较之电热盘管式加热更安全、稳定，便于维护。
工作原理：从密封加料口8中添加发酵菌以及配置原料，减速电机14带动驱动轴13旋转，通过主动齿轮12带动从动齿轮11啮合转动传递转矩，从而带动搅拌轴9和搅拌杆23缓慢旋转，当物料搅拌均匀后停止搅拌，静置发酵，发酵罐7在发酵时，内部产生二氧化碳与水汽，二氧化碳气体从排气管15中上升进入反应箱17内，反应箱17的顶端设置有过氧化氢反应物16，过氧化氢反应物16与二氧化碳反应分解产生水和氧气，做初步处理后再从排气口18中排出，温湿度感应器10可实时检测发酵罐7的内温度，当温湿度感应器10感应到发酵罐7温度没有达到阈值范围内，加热器4内热水从导水管6中排入保温箱21中，热水在保温箱21内对发酵罐7从外部进行保温，从而使发酵罐7内部温度控制在适宜范围，热水使用完毕后从排水管19排入回收罐20回收，从而较好的控制发酵环境，发酵完成后发酵罐7需要进行清理，冲洗时，启动减速电机14，刮板5刮擦内壁残留，起到更好更彻底的清洗效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种用于黄酒加工的发酵装置，包括底座（2）和保温箱（21），其特征在于：所述底座（2）的顶端设置有保温箱（21），所述保温箱（21）的内部设置有发酵罐（7），发酵罐（7）的底端设置有排污管（22），所述发酵罐（7）顶端的左侧设置有密封加料口（8），所述密封加料口（8）的右侧设置有温湿度感应器（10），所述温湿度感应器（10）的右侧设置有减速电机（14），所述减速电机（14）的输出端固定连接有驱动轴（13），所述驱动轴（13）的左侧固定套接有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）的底端啮合连接有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）的底端固定连接有搅拌轴（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于黄酒加工的发酵装置，其特征在于：所述底座（2）的底端设置有地脚（1）。
3.根据权利要求1所述的一种用于黄酒加工的发酵装置，其特征在于：所述搅拌轴（9）的两侧分别固定连接有搅拌杆（23），所述搅拌杆（23）的端部和搅拌轴（9）的底端均固定连接有刮板（5）。
4.根据权利要求1所述的一种用于黄酒加工的发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（7）右侧的上方设置有反应箱（17），所述反应箱（17）和发酵罐（7）之间设置有排气管（15）。
5.根据权利要求4所述的一种用于黄酒加工的发酵装置，其特征在于：所述反应箱（17）的顶端设置有过氧化氢反应物（16），所述反应箱（17）的底部设置有排气口（18）。
6.根据权利要求1所述的一种用于黄酒加工的发酵装置，其特征在于：所述保温箱（21）的左侧设置有加热器（4），所述加热器（4）和保温箱（21）之间设置有导水管（6）。
7.根据权利要求6所述的一种用于黄酒加工的发酵装置，其特征在于：所述加热器（4）的右侧设置有热水进管（3）。
8.根据权利要求1所述的一种用于黄酒加工的发酵装置，其特征在于：所述保温箱（21）的右侧设置有回收罐（20），所述回收罐（20）和保温箱（21）之间设置有排水管（19）。
Priority Applications (1)
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| CN202221362316.1U CN217973115U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种用于黄酒加工的发酵装置 |
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