CN217140096U - 一种低碳硅锰合金生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低碳硅锰合金生产用反应釜，包括底盖，底盖的内壁对称固定连接有第一料斗，第一料斗的顶部固定连接有第二料斗，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将硅锰合金原料放置在第一料斗和第二料斗中，并且在驱动组件与空心轴以及第一分流管和第二分流管的配合下，可以对第一料斗和第二料斗中的原料进行均匀的加热，同时，通过搅拌杆可以对第一料斗和第二料斗中的原料进行混合，有利于提高该设备的使用效果，通过升降组件可以对顶盖进行提升，从而方便工作人员对第一料斗和第二料斗进行上下料，通过供气组件可以对底盖和顶盖内部空气进行内循环，不仅可以确保设备的正常工作，而且还可以提高热能的利用率。

Description

一种低碳硅锰合金生产用反应釜

技术领域：

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种低碳硅锰合金生产用反应釜。

背景技术：

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂，硅锰合金在生产的过程中需要在反应釜中进行反应，但是现有的反应釜在对硅锰合金进行处理时，均用直接将硅锰合金原料堆积在反应釜内部，这种方式不仅导致整体反应时间较长，工作效率低，而且原料与气体的接触不均匀，会对反应的质量产生影响，同时，现有反应釜不方便对加工后的原料进行排料，从而导致设备的使用效果较差。

实用新型内容：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低碳硅锰合金生产用反应釜，包括底盖、空心轴、顶盖、升降组件、驱动组件和供气组件，所述底盖的内壁对称固定连接有第一料斗，所述第一料斗的顶部固定连接有第二料斗，所述底盖的内部转动连接有空心轴，所述空心轴的顶端贯穿第一料斗且延伸至第二料斗的顶部，所述空心轴的外部且位于第一料斗和第二料斗的正上方均固定连接有第一分流管，两个所述第一分流管的内部均对称开设有第一气孔，两个所述第一分流管的底部均固定连接有搅拌杆，且所述搅拌杆分别延伸至第一料斗和第二料斗内部，所述底盖的顶部设置有顶盖，所述底盖的外部设有用于移动顶盖的升降组件，所述底盖的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有驱动组件，所述安装板的底部且位于驱动组件的一侧设置有供气组件。

优选的，所述升降组件包括安装盒，所述底盖的外部且远离安装板的一侧固定连接有安装盒，所述安装盒底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装盒且固定连接有丝杠，所述丝杠的顶端与安装盒内壁的顶部转动连接，所述丝杠外部了螺纹连接有连接块，所述连接块的一端延伸至安装盒外部且与顶盖固定连接。

优选的，所述驱动组件包括第二电机，所述安装板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装板且固定连接有主动齿轮，所述空心轴的外部套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述空心轴的底端贯穿安装板且固定连接有旋转接头。

优选的，所述供气组件包括处理箱，所述安装板的底部且位于旋转接头远离第二电机的一侧固定连接有处理箱，所述安装板的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有进气管，所述进气管远离风机的一端贯穿安装板且延伸至处理箱内部，所述风机的输入端通过导管延伸至底盖的顶部，所述处理箱的输出端固定连接有排气管，所述排气管远离处理箱的一端与旋转接头的底部固定连接，所述处理箱内壁的顶部与底部之间等距固定连接有加热管，所述加热管的外部等距套设有三个隔板，其中两个隔板的一侧与处理箱内壁的一侧固定连接，另一个所述隔板与处理箱内壁的另一侧固定连接。

优选的，所述空心轴的外部且位于第一料斗与底盖之间固定连接有第二分流管，所述第二分流管的顶部等距开设有第二气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将硅锰合金原料放置在第一料斗和第二料斗中，并且在驱动组件与空心轴以及第一分流管和第二分流管的配合下，可以对第一料斗和第二料斗中的原料进行均匀的加热，同时，通过搅拌杆可以对第一料斗和第二料斗中的原料进行混合，有利于提高该设备的使用效果，通过升降组件可以对顶盖进行提升，从而方便工作人员对第一料斗和第二料斗进行上下料，通过供气组件可以对底盖和顶盖内部空气进行内循环，不仅可以确保设备的正常工作，而且还可以提高热能的利用率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型处理箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型第二分流管示意图。

图中：1、底盖；2、第一料斗；3、第二料斗；4、空心轴；5、第一分流管；6、搅拌杆；7、第一气孔；8、第二分流管；9、顶盖； 10、升降组件；101、安装盒；102、第一电机；103、丝杠；104、连接块；11、驱动组件；111、第二电机；112、主动齿轮；113、从动齿轮；12、安装板；13、旋转接头；14、供气组件；141、处理箱； 142、风机；143、进气管；144、排气管；145、加热管；146、隔板； 15、第二气孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低碳硅锰合金生产用反应釜，包括底盖1、空心轴4、顶盖9、升降组件10、驱动组件11和供气组件14，底盖1的内壁对称固定连接有第一料斗2，第一料斗2的顶部固定连接有第二料斗3，将硅锰合金原料放置在第一料斗2和第二料斗3中，可以避免原料在反应釜中堆积，有利于提高反应的效果，底盖1的内部转动连接有空心轴4，空心轴4的顶端贯穿第一料斗2且延伸至第二料斗3的顶部，空心轴4的外部且位于第一料斗2和第二料斗3的正上方均固定连接有第一分流管5，两个第一分流管5的内部均对称开设有第一气孔7，通过两个第一分流管5的顶部和底部进行同时喷气，可以对第一料斗2和第二料斗3中的原料进行均匀的加热，可以提高原料受热的均匀性，两个第一分流管 5的底部均固定连接有搅拌杆6，且搅拌杆6分别延伸至第一料斗2 和第二料斗3内部，可以对第一料斗2和第二料斗3中的原料进行混合，有利于提高该设备的使用效果,底盖1的顶部设置有顶盖9，可以是整个谁被密封，从而满足原料的反应条件，底盖1的外部设有用于移动顶盖9的升降组件10，底盖1的底部固定连接有安装板12，安装板12的底部设置有驱动组件11，安装板12的底部且位于驱动组件11的一侧设置有供气组件14。

其中，升降组件10包括安装盒101，底盖1的外部且远离安装板12的一侧固定连接有安装盒101，安装盒101底部固定连接有第一电机102，第一电机102的输出端贯穿安装盒101且固定连接有丝杠103，丝杠103的顶端与安装盒101内壁的顶部转动连接，丝杠103 外部了螺纹连接有连接块104，连接块104的一端延伸至安装盒101 外部且与顶盖9固定连接，通过第一电机102配合丝杠103可以带动连接块104在安装盒101内部进行上下移动，能根据使用需求对顶盖 9进行移动，从而方便工作人员进行上下料操作。

其中，驱动组件11包括第二电机111，安装板12的底部固定连接有第二电机111，第二电机111的输出端贯穿安装板12且固定连接有主动齿轮112，空心轴4的外部套设有从动齿轮113，从动齿轮 113与主动齿轮112啮合连接，通过第二电机111配合主动齿轮112 以及从动齿轮113可以带动空心轴4在底盖1、第一料斗2和第二料斗3内部进行转动，从而实现第一分流管5、搅拌杆6和第二分流管 8的转动，能对第一料斗2和第二料斗3进行均匀的喷气加热以及搅拌操作。

其中，空心轴4的底端贯穿安装板12且固定连接有旋转接头13，不仅可以保证空心轴4的正常进气，而且还可以防止排气管144随空心轴4进行转动。

其中，供气组件14包括处理箱141，安装板12的底部且位于旋转接头13远离第二电机111的一侧固定连接有处理箱141，安装板 12的顶部固定连接有风机142，风机142的输出端固定连接有进气管 143，进气管143远离风机142的一端贯穿安装板12且延伸至处理箱141内部，风机142的输入端通过导管延伸至底盖1的顶部，处理箱 141的输出端固定连接有排气管144，排气管144远离处理箱141的一端与旋转接头13的底部固定连接，可以对底盖1和顶盖9内部空气进行内循环，不仅可以确保设备的正常工作，而且还可以提高热能的利用率，处理箱141内壁的顶部与底部之间等距固定连接有加热管 145，加热管145的外部等距套设有三个隔板146，其中两个隔板146 的一侧与处理箱141内壁的一侧固定连接，另一个隔板146与处理箱 141内壁的另一侧固定连接，可以延长气体经过处理箱141的时间，能提高对其加热的效果。

其中，空心轴4的外部且位于第一料斗2与底盖1之间固定连接有第二分流管8，第二分流管8的顶部等距开设有第二气孔15，可以将气体气体喷在第一料斗2的底部，从而确保第一料斗2上下加热的均匀性。

具体的，在使用该反应釜时，工作人员先将设备通电并启动，然后通过第一电机102带动丝杠103在安装盒101内部转动，这时丝杠 103带动连接块104在安装盒101内部上移，从而使连接块104带动顶盖9上移，这时工作人员即可将待处理的原来放置在第一料斗2和第二料斗3中，然后再次通过第一电机102带动丝杠103进行转动，从而使顶盖9对底盖1进行密封，通过风机142配合进气管143可以将底盖1和顶盖9之间的气体输送至处理箱141中，通过加热管145 可以对进入处理箱141内部的气体进行加热，在隔板146的作用下可以延长气体经过处理箱141的时间，能提高对其加热的效果，经过加热的气体通过排气管144和旋转接头13进入空心轴4中，这时空心轴4内部的气体则通过第一分流管5和第二分流管8排出，由于第一分流管5的顶部和底部均开设有第一气孔7，此时第一气孔7可以对其两侧的第一料斗2和第二料斗3进行喷气加热，第二分流管8的顶部开设有第二气孔15，此时第二气孔15将第二分流管8内部的气体喷在第一料斗2的底部，通过第二电机111带动主动齿轮112进行转动，由于主动齿轮112与从动齿轮113啮合连接，此时主动齿轮112 配合从动齿轮113带动空心轴4进行转动，空心轴4在转动的过程中带动第一分流管5、第二分流管8和搅拌杆6进行跟转，此时第一分流管5和第二分流管8可以进行旋转喷气，能提高喷气的均匀性，通过搅拌杆6可以对第一料斗2和第二料斗3中的原料进行混合，从而避免了原料堆积造成的受热不均，原料反应完毕后，将风机142和第二电机111关闭，此时通过第一电机102配合丝杠103以及连接块 104再次带动顶盖9上移，从而方便工作人员进行下料操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低碳硅锰合金生产用反应釜，包括底盖(1)、空心轴(4)、顶盖(9)、升降组件(10)、驱动组件(11)和供气组件(14)，其特征在于：所述底盖(1)的内壁对称固定连接有第一料斗(2)，所述第一料斗(2)的顶部固定连接有第二料斗(3)，所述底盖(1)的内部转动连接有空心轴(4)，所述空心轴(4)的顶端贯穿第一料斗(2)且延伸至第二料斗(3)的顶部，所述空心轴(4)的外部且位于第一料斗(2)和第二料斗(3)的正上方均固定连接有第一分流管(5)，两个所述第一分流管(5)的内部均对称开设有第一气孔(7)，两个所述第一分流管(5)的底部均固定连接有搅拌杆(6)，且所述搅拌杆(6)分别延伸至第一料斗(2)和第二料斗(3)内部，所述底盖(1)的顶部设置有顶盖(9)，所述底盖(1)的外部设有用于移动顶盖(9)的升降组件(10)，所述底盖(1)的底部固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的底部设置有驱动组件(11)，所述安装板(12)的底部且位于驱动组件(11)的一侧设置有供气组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种低碳硅锰合金生产用反应釜，其特征在于：所述升降组件(10)包括安装盒(101)，所述底盖(1)的外部且远离安装板(12)的一侧固定连接有安装盒(101)，所述安装盒(101)底部固定连接有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出端贯穿安装盒(101)且固定连接有丝杠(103)，所述丝杠(103)的顶端与安装盒(101)内壁的顶部转动连接，所述丝杠(103)外部了螺纹连接有连接块(104)，所述连接块(104)的一端延伸至安装盒(101)外部且与顶盖(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种低碳硅锰合金生产用反应釜，其特征在于：所述驱动组件(11)包括第二电机(111)，所述安装板(12)的底部固定连接有第二电机(111)，所述第二电机(111)的输出端贯穿安装板(12)且固定连接有主动齿轮(112)，所述空心轴(4)的外部套设有从动齿轮(113)，所述从动齿轮(113)与主动齿轮(112)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种低碳硅锰合金生产用反应釜，其特征在于：所述空心轴(4)的底端贯穿安装板(12)且固定连接有旋转接头(13)。

5.根据权利要求1所述的一种低碳硅锰合金生产用反应釜，其特征在于：所述供气组件(14)包括处理箱(141)，所述安装板(12)的底部且位于旋转接头(13)远离第二电机(111)的一侧固定连接有处理箱(141)，所述安装板(12)的顶部固定连接有风机(142)，所述风机(142)的输出端固定连接有进气管(143)，所述进气管(143)远离风机(142)的一端贯穿安装板(12)且延伸至处理箱(141)内部，所述风机(142)的输入端通过导管延伸至底盖(1)的顶部，所述处理箱(141)的输出端固定连接有排气管(144)，所述排气管(144)远离处理箱(141)的一端与旋转接头(13)的底部固定连接，所述处理箱(141)内壁的顶部与底部之间等距固定连接有加热管(145)，所述加热管(145)的外部等距套设有三个隔板(146)，其中两个隔板(146)的一侧与处理箱(141)内壁的一侧固定连接，另一个所述隔板(146)与处理箱(141)内壁的另一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种低碳硅锰合金生产用反应釜，其特征在于：所述空心轴(4)的外部且位于第一料斗(2)与底盖(1)之间固定连接有第二分流管(8)，所述第二分流管(8)的顶部等距开设有第二气孔(15)。

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