CN209024212U - 一种制备高纯度碳酸锂的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备高纯度碳酸锂的装置,包括反应釜,所述反应釜的两侧外壁靠近底部的位置均设置有固定腿,且固定腿的数量为四个,所述反应釜由外壳和内壳组成,且外壳的顶部内壁与内壳的顶部外壁之间通过螺栓连接,所述外壳与内壳之间设置有加热腔,所述外壳底部外壁的两侧均开有排水口,且两个排水口的内部均设置有排水管,所述外壳的两侧内壁靠近中间的位置均设置有加热器,所述外壳的一侧外壁靠近顶部的位置开有进水口。本实用新型能够防止原料对搅拌轴的压力增大使搅拌轴发生断裂,能够防止直接加热导致原料受热不均匀对高纯度碳酸锂的制备造成影响,能够防止未净化的气体排放到外界对大气环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸锂制备技术领域,尤其涉及一种制备高纯度碳酸锂的装置。
背景技术
碳酸锂为白色粉末,有明显抑制躁狂症作用,可以改善精神分裂症的情感障碍,同时,高纯度的碳酸锂也是制备锂电池的材料。
在对高纯度碳酸锂进行制备时,通常是在反应釜中进行,在制备高纯度碳酸锂时需要不断的对原料进行搅拌,以便于使原料充分混合加快高纯度碳酸锂的制备速度,但是,在对原料进行搅拌时,由于搅拌轴的搅拌速度过快,导致原料对搅拌轴的压力过大使搅拌轴受到损坏,此外,在对高纯度碳酸锂进行制备时,通常会采用直接加热的方式对原料进行加热,但是,这样会导致原料受热不均匀,对高纯度碳酸锂的制备造成影响。因此,亟需设计一种制备高纯度碳酸锂的装置来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制备高纯度碳酸锂的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制备高纯度碳酸锂的装置,包括反应釜,所述反应釜的两侧外壁靠近底部的位置均设置有固定腿,且固定腿的数量为四个,所述反应釜由外壳和内壳组成,且外壳的顶部内壁与内壳的顶部外壁之间通过螺栓连接,所述外壳与内壳之间设置有加热腔,所述外壳底部外壁的两侧均开有排水口,且两个排水口的内部均设置有排水管,所述外壳的两侧内壁靠近中间的位置均设置有加热器,所述外壳的一侧外壁靠近顶部的位置开有进水口,且进水口的内壁设置有进水管,所述内壳的两侧内壁靠近底部的位置均设置有导板,所述内壳的底部内壁位于中间的位置开有排液口,且排液口的内壁设置有排液管,所述排液管的内壁位于顶部的位置设置有筛网,所述排液管的一侧外壁和排水管的一侧外壁均设置有控制阀,所述反应釜顶部外壁的两侧均设置有密封盖,且密封盖顶部外壁的一侧开有进料口,所述进料口的内壁设置有进料管,且进料管的外壁螺纹连接有螺纹盖。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封盖的底部外壁位于中间的位置开有沉孔,且沉孔的内壁设置有轴承,轴承的内壁转动连接有转动杆,转动杆的外壁设置有等距离呈环形分布的搅拌轴,搅拌轴的外壁开有等距离分布的导流孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封盖的顶部外壁远离进料管的位置开有导气口,且导气口的内壁设置有导气管,导气管的一侧外壁设置有排气阀,导气管的内壁设置有过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封盖的顶部外壁位于中间的位置均开有凹槽,且凹槽的底部内壁设置有电动机,电动机输出轴的一端与转动杆之间通过螺栓连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述反应釜的一侧外壁靠近中间的位置设置有温度调节器,且温度调节器与加热器之间呈电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述反应釜的一侧外壁远离温度调节器的位置开有清理口,且清理口的顶部内壁的两侧均通过铰链铰接有密封门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热器、电动机和温度调节器均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的转动杆、搅拌轴和导流孔,能够缓解原料对搅拌轴的压力,以便于搅拌轴对原料进行搅拌混合,防止由于搅拌轴搅拌速度较快导致原料对搅拌轴的压力增大使搅拌轴发生断裂影响高纯度碳酸锂的制备;
2.通过设置的加热腔、进水管、加热器和温度调节器,使得装置能够通过水浴加热对原料进行加热,防止直接加热导致原料受热不均匀对高纯度碳酸锂的制备造成影响,通过温度调节器能够对加热的温度进行调节,以便于加快高纯度碳酸锂的制备;
3.通过设置的导气管和过滤网,使得装置能够对高纯度碳酸锂制备产生的气体进行净化,以便于将气体排放至外界,防止未净化的气体排放到外界对大气环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制备高纯度碳酸锂的装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种制备高纯度碳酸锂的装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种制备高纯度碳酸锂的装置的导气管结构示意图。
图中:1外壳、2加热腔、3固定腿、4导板、5内壳、6密封盖、7进料管、8螺纹盖、9电动机、10导气管、11排气阀、12进水管、13搅拌轴、14加热器、15导流孔、16转动杆、17排水管、18筛网、19排液管、20温度调节器、21密封门、22反应釜、23过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种制备高纯度碳酸锂的装置,包括反应釜22,反应釜22的两侧外壁靠近底部的位置均焊接有固定腿3,且固定腿3的数量为四个,反应釜22由外壳1和内壳5组成,且外壳1的顶部内壁与内壳5的顶部外壁之间通过螺栓连接,外壳1与内壳5之间设置有加热腔2,外壳1底部外壁的两侧均开有排水口,且两个排水口的内部均焊接有排水管17,外壳1的两侧内壁靠近中间的位置均通过螺栓连接有加热器14,外壳1的一侧外壁靠近顶部的位置开有进水口,且进水口的内壁焊接有进水管12,内壳5的两侧内壁靠近底部的位置均焊接有导板4,内壳5的底部内壁位于中间的位置开有排液口,且排液口的内壁焊接有排液管19,排液管19的内壁位于顶部的位置通过螺栓连接有筛网18,排液管19的一侧外壁和排水管17的一侧外壁均设置有控制阀,反应釜22顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有密封盖6,且密封盖6顶部外壁的一侧开有进料口,进料口的内壁焊接有进料管7,且进料管7的外壁螺纹连接有螺纹盖8。
本实用新型中,密封盖6的底部外壁位于中间的位置开有沉孔,且沉孔的内壁焊接有轴承,轴承的内壁转动连接有转动杆16,转动杆16的外壁焊接有等距离呈环形分布的搅拌轴13,搅拌轴13的外壁开有等距离分布的导流孔15,能够缓解原料对搅拌轴13的压力,以便于搅拌轴13对原料进行搅拌混合,防止由于搅拌轴13搅拌速度较快导致原料对搅拌轴的压力增大使搅拌轴13发生断裂,密封盖6的顶部外壁远离进料管7的位置开有导气口,且导气口的内壁焊接有导气管10,导气管10的一侧外壁设置有排气阀11,导气管10的内壁通过螺栓连接有过滤网23,能够对高纯度碳酸锂制备产生的气体进行净化,以便于将气体排放至外界,防止未净化的气体排放到外界对大气环境造成污染,密封盖6的顶部外壁位于中间的位置均开有凹槽,且凹槽的底部内壁通过螺栓连接有电动机9,电动机9输出轴的一端与转动杆16之间通过螺栓连接,反应釜22的一侧外壁靠近中间的位置通过螺栓连接有温度调节器20,且温度调节器20与加热器14之间呈电性连接,反应釜22的一侧外壁远离温度调节器20的位置开有清理口,且清理口的顶部内壁的两侧均通过铰链铰接有密封门21,加热器14、电动机9和温度调节器20均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
工作原理:使用时,通过进水管12向加热腔2的内部注入适量的水,将生产碳酸锂的原料通过进料管7盛放至装置的内部,盛放完成后,盖上螺纹盖8,打开开关,加热器14会对水进行加热,通过温度调节器20对加热的温度进行调节,同时,电动机9会带动转动杆16进行转动,从而使搅拌轴13对原料进行搅拌使之充分混合,通过导流孔15能够缓解搅拌轴13的压力,当碳酸锂制备完成后,会产生沉淀,打开排液管19的控制阀,将反应后的液体排出,沉淀物会残留在筛网上,液体排放完成后,关闭控制阀,通过水浴加热对沉淀物进行加热烘干,以便于得到高纯度的碳酸锂,当烘干完成后,关闭开关,将水从排水管17的内部排出,待高纯度碳酸锂冷却完成后,打开密封门21将高纯度碳酸锂取出,并对装置的内部进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制备高纯度碳酸锂的装置,包括反应釜(22),其特征在于,所述反应釜(22)的两侧外壁靠近底部的位置均设置有固定腿(3),且固定腿(3)的数量为四个,所述反应釜(22)由外壳(1)和内壳(5)组成,且外壳(1)的顶部内壁与内壳(5)的顶部外壁之间通过螺栓连接,所述外壳(1)与内壳(5)之间设置有加热腔(2),所述外壳(1)底部外壁的两侧均开有排水口,且两个排水口的内部均设置有排水管(17),所述外壳(1)的两侧内壁靠近中间的位置均设置有加热器(14),所述外壳(1)的一侧外壁靠近顶部的位置开有进水口,且进水口的内壁设置有进水管(12),所述内壳(5)的两侧内壁靠近底部的位置均设置有导板(4),所述内壳(5)的底部内壁位于中间的位置开有排液口,且排液口的内壁设置有排液管(19),所述排液管(19)的内壁位于顶部的位置设置有筛网(18),所述排液管(19)的一侧外壁和排水管(17)的一侧外壁均设置有控制阀,所述反应釜(22)顶部外壁的两侧均设置有密封盖(6),且密封盖(6)顶部外壁的一侧开有进料口,所述进料口的内壁设置有进料管(7),且进料管(7)的外壁螺纹连接有螺纹盖(8)。
2.根据权利要求1所述的一种制备高纯度碳酸锂的装置,其特征在于,所述密封盖(6)的底部外壁位于中间的位置开有沉孔,且沉孔的内壁设置有轴承,轴承的内壁转动连接有转动杆(16),转动杆(16)的外壁设置有等距离呈环形分布的搅拌轴(13),搅拌轴(13)的外壁开有等距离分布的导流孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种制备高纯度碳酸锂的装置,其特征在于,所述密封盖(6)的顶部外壁远离进料管(7)的位置开有导气口,且导气口的内壁设置有导气管(10),导气管(10)的一侧外壁设置有排气阀(11),导气管(10)的内壁设置有过滤网(23)。
4.根据权利要求1所述的一种制备高纯度碳酸锂的装置,其特征在于,所述密封盖(6)的顶部外壁位于中间的位置均开有凹槽,且凹槽的底部内壁设置有电动机(9),电动机(9)输出轴的一端与转动杆(16)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种制备高纯度碳酸锂的装置,其特征在于,所述反应釜(22)的一侧外壁靠近中间的位置设置有温度调节器(20),且温度调节器(20)与加热器(14)之间呈电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种制备高纯度碳酸锂的装置,其特征在于,所述反应釜(22)的一侧外壁远离温度调节器(20)的位置开有清理口,且清理口的顶部内壁的两侧均通过铰链铰接有密封门(21)。
7.根据权利要求1所述的一种制备高纯度碳酸锂的装置,其特征在于,所述加热器(14)、电动机(9)和温度调节器(20)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
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