CN220803059U - 一种蜂窝状活性炭的投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝状活性炭的投加装置，属于活性炭制备领域，该装置包括底座所述底座设置有混料箱和送料管，所述混料箱内部固定连接有下料管，所述下料管外壁固定连接有加料环，所述下料管内壁开设有贯穿至加料环的进料孔，所述底座顶部固定连接有储料箱，所述储料箱顶部固定连接有供料风机，所述供料风机输出端与加料环相连通；通过启动供料风机将储料箱内部的固化剂抽出，送入到加料环内部，然后通过下料管上的进料孔吹送到下料管内部，同时进料管进入到混料箱内部的活性炭进入到下料管内部，活性炭在下落的过程中，被进料孔吹出的气体吹散，同时进料孔吹出气体中携带的固化剂吹送到活性炭中与活性炭混合，提高混合的效果。

Description

一种蜂窝状活性炭的投加装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭制备技术领域，具体涉及一种蜂窝状活性炭的投加装置。

背景技术

蜂窝状活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品，能有效降低异味和污染物，达到国家废气一级排放标准。本产品主要原料是采用，高级煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、超强脱色木质活性炭粉，国内市场大多数都是高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭，所以被人们称为蜂窝状活性炭。

蜂窝状活性炭在制备时需要粉状活性炭中加入固化剂，从而避免塑形时出现裂胚，提高成型效果，但是现有的固化剂与活性炭之间混合容易导致固化剂在活性炭中堆积，无法充分地混合，同时现有技术中的投加装置不方便对不同高度的设备进行投加活性炭，降低了使用的方便性。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种蜂窝状活性炭的投加装置，以解决现有技术中由于现有的固化剂与活性炭之间混合容易导致固化剂在活性炭中堆积，无法充分地混合，同时现有技术中的投加装置不方便对不同高度的设备进行投加活性炭，降低了使用的方便性的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种蜂窝状活性炭的投加装置，包括底座所述底座设置有混料箱和送料管，所述混料箱内部固定连接有下料管，所述下料管外壁固定连接有加料环，所述下料管内壁开设有贯穿至加料环的进料孔，所述底座顶部固定连接有储料箱，所述储料箱顶部固定连接有供料风机，所述供料风机输出端与加料环相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座顶部转动连接有转轴，所述送料管底部固定连接在转轴外壁，所述送料管内部转动连接有螺旋杆，所述送料管一端一侧开设有排料口，所述送料管一端外壁固定连接有送料电机，所述送料电机输出端与螺旋杆一端固定相连，所述送料管底部通过连接管与混料箱一侧底部相连通，所述混料箱顶部固定连接有调节电机，所述调节电机输出端缠绕有拉绳，所述拉绳远离调节电机的一端与送料管外壁固定相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料口底部外壁固定连接有导料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料箱内部转动连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有多组拨杆，所述混料箱一侧外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动杆一端固定相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料管内壁一侧转动连接有挡板，所述挡板转动端设置有卷簧，所述下料管一侧内壁固定连接有挡块，所述挡板一端顶部与挡块底部相抵。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料箱底部内壁固定连接有斜板，所述混料箱一侧固定连接有过滤板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座底部设置有万向轮。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，通过启动供料风机将储料箱内部的固化剂抽出，送入到加料环内部，然后通过下料管上的进料孔吹送到下料管内部，同时进料管进入到混料箱内部的活性炭进入到下料管内部，活性炭在下落的过程中，被进料孔吹出的气体吹散，同时进料孔吹出气体中携带的固化剂吹送到活性炭中与活性炭混合，提高混合的效果。

2、本实用新型中，通过启动调节电机，调节电机带动拉绳在输出端上进行收紧和放线，拉绳带动送料管底部的转轴转动，从而调节送料管的倾斜度，送料管的倾斜度高低，从而方便对不同高度的设备进行送料，提高使用的方便性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中下料管内部结构示意图。

图中：1、底座；2、混料箱；201、进料斗；202、连接管；203、过滤板；204、斜板；3、送料管；301、螺旋杆；302、排料口；303、送料电机；304、导料板；4、下料管；401、进料孔；402、挡板；403、卷簧；404、挡块；5、加料环；501、储料箱；502、供料风机；6、转轴；601、调节电机；602、拉绳；7、转动杆；701、拨杆；702、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种蜂窝状活性炭的投加装置，包括底座1，底座1底部设置有万向轮，便于进行移动推送，同时在底座1连接有混料箱2和送料管3，在混料箱2的内部固定连接有下料管4，下料管4外壁固定连接有加料环5，下料管4内壁开设有贯穿至加料环5的进料孔401，底座1顶部固定连接有储料箱501，储料箱501顶部固定连接有供料风机502，供料风机502输出端与加料环5相连通，供料风机502从储料箱501内部抽出固化剂送入到加料环5内，然后通过进料孔401喷出到下料管4内部与下料管4内部落下的活性炭进行混合。

如图1所示，上述中的底座1顶部转动连接有转轴6，转轴6位于混料箱2的一侧，同时送料管3底部固定连接在转轴6外壁，混料箱2顶部固定连接有调节电机601，调节电机601输出端缠绕有拉绳602，拉绳602远离调节电机601的一端与送料管3外壁固定相连，调节电机601带动拉绳602进行收卷和放线，从而带动送料管3转动进行不同角度的倾斜，从而方便适用于不同高度的设备，同时在送料管3内部转动连接有螺旋杆301，送料管3一端一侧开设有排料口302，排料口302底部外壁固定连接有导料板304，送料管3一端外壁固定连接有送料电机303，送料电机303输出端与螺旋杆301一端固定相连，送料管3底部通过连接管202与混料箱2一侧底部相连通，通过送料电机303带动螺旋杆301转动，螺旋杆301带动进入到送料管3内部的活性炭进行送料，然后从排料口302排出进行投加，同时连接管202为弹性伸缩管，从而在送料管3转动调节高度时进行伸缩，避免连接管202出现泄漏活性炭。

如图1所示，为了提高活性炭与固化剂之间的混合效果，上述中的混料箱2内部转动连接有转动杆7，转动杆7外壁固定连接有多组拨杆701，拨杆701位于下料管4的底部开口下方，混料箱2一侧外壁固定连接有驱动电机702，驱动电机702输出端与转动杆7一端固定相连，通过驱动电机702带动转动杆7外壁的拨杆701转动，拨杆701对下料管4底部落下的活性炭和固化剂进行转动打散混合，提高混合的效果。

如图1和图2所示，上述中的下料管4内壁一侧转动连接有挡板402，挡板402转动端设置有卷簧403，卷簧403用于对挡板402施加一个向上转动推力，下料管4一侧内壁固定连接有挡块404，挡板402一端顶部与挡块404底部相抵，当活性炭通过进料斗201进入到下料管4内部时，会落入到挡板402上，通过活性炭的重量推动挡板402向下转动，活性炭从挡板402上向下落去，然后挡板402通过卷簧403的推力带动向上与挡块404相抵，从而对下料管4进行密封，避免活性炭粉尘从进料斗201逸散，提高上料的安全性，同时落入到混料箱2底部的活性炭，通过混料箱2底部内壁固定连接有斜板204进行导料，同时在混料箱2一侧固定连接有过滤板203，通过过滤板203对混料箱2内部排出的空气进行过滤，使活性炭粉尘阻挡在混料箱2内部。

本实用新型的工作原理：使用者使用时，通过进料斗201将活性炭加入混料箱2内部，同时通过在储料箱501内部加入固化剂，然后启动供料风机502将储料箱501内部的固化剂抽出，送入到加料环5内部，然后通过下料管4上的进料孔401吹送到下料管4内部，同时进料斗201进入到混料箱2内部的活性炭进入到下料管4内部，活性炭在下落的过程中，被进料孔401吹出的气体吹散，同时进料孔401吹出气体中携带的固化剂吹送到活性炭中与活性炭混合，提高混合的效果，然后启动驱动电机702，驱动电机702通过转动杆7带动拨杆701转动，对从下料管4底部开口落下的活性炭和固化剂进行旋转打散，进一步地提高活性炭和固化剂混合的效果，混合后的活性炭落入到斜板204上，斜板204对活性炭进行导流通过连接管202进入到送料管3内部，然后启动送料电机303，送料电机303带动螺旋杆301转动，螺旋杆301带动送料管3内部的活性炭向上旋送，然后通过排料口302排出到蜂窝状活性炭制造设备中进行使用，提高使用的方便性。

同时进一步的是，当需要对不同高度的设备进行送料时，可以启动调节电机601，调节电机601带动拉绳602在输出端上进行收紧和放线，拉绳602带动送料管3底部的转轴6转动，从而调节送料管3的倾斜度，送料管3的倾斜度高低，从而方便对不同高度的设备进行送料，提高使用的方便性，而底座1底部的万向轮方便对调节后的送料管3位置进行调整。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种蜂窝状活性炭的投加装置，包括底座(1)所述底座(1)设置有混料箱(2)和送料管(3)，其特征在于，所述混料箱(2)内部固定连接有下料管(4)，所述下料管(4)外壁固定连接有加料环(5)，所述下料管(4)内壁开设有贯穿至加料环(5)的进料孔(401)，所述底座(1)顶部固定连接有储料箱(501)，所述储料箱(501)顶部固定连接有供料风机(502)，所述供料风机(502)输出端与加料环(5)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝状活性炭的投加装置，其特征在于，所述底座(1)顶部转动连接有转轴(6)，所述送料管(3)底部固定连接在转轴(6)外壁，所述送料管(3)内部转动连接有螺旋杆(301)，所述送料管(3)一端一侧开设有排料口(302)，所述送料管(3)一端外壁固定连接有送料电机(303)，所述送料电机(303)输出端与螺旋杆(301)一端固定相连，所述送料管(3)底部通过连接管(202)与混料箱(2)一侧底部相连通，所述混料箱(2)顶部固定连接有调节电机(601)，所述调节电机(601)输出端缠绕有拉绳(602)，所述拉绳(602)远离调节电机(601)的一端与送料管(3)外壁固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种蜂窝状活性炭的投加装置，其特征在于，所述排料口(302)底部外壁固定连接有导料板(304)。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝状活性炭的投加装置，其特征在于，所述混料箱(2)内部转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)外壁固定连接有多组拨杆(701)，所述混料箱(2)一侧外壁固定连接有驱动电机(702)，所述驱动电机(702)输出端与转动杆(7)一端固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝状活性炭的投加装置，其特征在于，所述下料管(4)内壁一侧转动连接有挡板(402)，所述挡板(402)转动端设置有卷簧(403)，所述下料管(4)一侧内壁固定连接有挡块(404)，所述挡板(402)一端顶部与挡块(404)底部相抵。

6.根据权利要求1所述的一种蜂窝状活性炭的投加装置，其特征在于，所述混料箱(2)底部内壁固定连接有斜板(204)，所述混料箱(2)一侧固定连接有过滤板(203)。

7.根据权利要求1所述的一种蜂窝状活性炭的投加装置，其特征在于，所述底座(1)底部设置有万向轮。