CN220802985U - 一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,涉及高粘度乙烯基硅油加工技术领域,具体一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,包括搅拌筒体,在搅拌筒体的内部活动连接有传动基板,并且在传动基板的底部的中间设置有旋转杆,并且旋转杆的外侧固定有进行搅拌的搅拌板。该高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,通过在电机的输出轴的带动下,继而在联动组件的传动作用下,使得传动基板能够进行旋转,在传动基板的带动下,使得刮板能够旋转刮取粘黏在搅拌筒体筒壁上的硅油,同时在传动基板的带动下,使得搅拌板能够进行旋转搅拌,从而使得硅油能够进行充分的搅拌,从而保证了硅油的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及高粘度乙烯基硅油加工技术领域,具体为一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器。
背景技术
乙烯基硅油主要有乙烯基聚二甲基硅氧烷(Vi-PDMS)和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷(Vi-PMVS)。可根据需要提供不同粘度和乙烯基含量的产品,乙烯基硅油用作生产高温硫化硅橡胶(HTV)的基料,配以交联剂、补强剂、着色剂、结构控制剂、耐老化剂等混炼制备高温硫化硅橡胶生胶,在进行高粘度乙烯基硅油加工时需要实用搅拌装置对其进行搅拌,进而使得原料能够进行充分的混合,而我们常用的搅拌装置主要是,通过搅拌桨对搅拌筒内部的硅油进行搅拌,但是由于高粘度乙烯基硅油的粘性较大,在搅拌桨的连续不断的搅拌下,高粘度乙烯基硅油依然容易粘黏在搅拌筒的内壁,进而使得搅拌高粘度乙烯基硅油局部混合的不够均匀,不能够进行充分的搅拌,从而影响高粘度乙烯基硅油的加工质量,为此我们提出了一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,包括搅拌筒体,在搅拌筒体的内部活动连接有传动基板,并且在传动基板的底部的中间设置有旋转杆,并且旋转杆的外侧固定有进行搅拌的搅拌板,所述搅拌筒体内部顶部的中间固定有液压伸缩杆,并且在液压伸缩杆的底端固定有电机,并且电机的底部固定有固定板,固定板与搅拌筒体的内壁活动连接,电机的输出轴通过联动组件驱动传动基板进行间歇式的旋转,并且在传动基板的底部固定有六个传动杆,并且传动杆的外侧固定有刮取硅油的刮板,刮板的一侧与搅拌筒体的内壁相接触,并且六个传动杆之间共同固定有一个固定支架,在固定支架底部的中间与旋转杆的顶部相固定。
可选的,所述传动基板顶部的中间贯穿开设有通孔,并且在通孔内活动连接有固定柱,固定柱的底端穿过通孔固定有连接板,并且连接板的顶端与传动基板的底部相接触,同时连接板的底部与固定支架的顶部活动套接。
可选的,所述固定柱的顶端伸出通孔,并且固定柱顶端的外侧固定有两个相对称的连接基体,两个连接基体的一端分别与固定板的两侧相固定。
可选的,所述固定柱顶端的圆心处通过销柱连接有偏圆心的旋转板,并且旋转板的顶部与电机的输出轴相固定。
可选的,所述传动基板顶部开设有一圈均匀分布的卡槽,在两个相对的卡槽内活动连接有间歇块,并且其中一个间歇块的顶部通过销柱连接有第一传动板,另一个间歇块的底端通过销柱连接有第二传动板。
可选的,所述第一传动板与第二传动板的一端均活动套在旋转板的外侧,并且第一传动板一端的底部与第二传动板一端的顶部相固定。
可选的,所述固定板底部的一端固定有固定限定板,固定柱的外侧活动套接有活动限定板,并且固定限定板的底部和活动限定板一端的顶部分别与一个间歇块活动连接。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,通过在电机的输出轴的带动下,继而在联动组件的传动作用下,使得传动基板能够进行旋转,在传动基板的带动下,使得刮板能够旋转刮取粘黏在搅拌筒体筒壁上的硅油,同时在传动基板的带动下,使得搅拌板能够进行旋转搅拌,从而使得硅油能够进行充分的搅拌,从而保证了硅油的生产质量。
2、该高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,通过在液压伸缩杆的推动下,使得固定板能够进行上下移动,在固定板的带动下,使得连接基体能够进行移动,在连接基体的带动下,使得固定柱以及连接板能够进行上下的移动,进而使得刮板能够充分的对搅拌筒体筒壁上的硅油进行刮取,从而使得硅油能够进行充分的搅拌。
3、该高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,通过在电机的输出轴的带动下,使得旋转板能够进行偏移圆心的旋转,在旋转板的带动下,使得第一传动板以及第二传动板进行转动,在第一传动板以及第二传动板的带动下,使得两个间歇块能够沿着固定限定板以及活动限定板进行移动,并且使得活动限定板能够进行转动,从而使得其中一个间歇块能够移动至下一个卡槽内,进而推动传动基板进行转动,继而在间歇块的循环往复的运作下,使得传动基板能够进行间歇式的旋转,进而使得刮板以及搅拌板不会使得硅油产生大量的粘黏在搅拌筒体的内壁,从而保证了硅油的搅拌质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视的结构示意图;
图3为本实用新型另一剖视的结构示意图;
图4为本实用新型传动基板连接的结构示意图;
图5为本实用新型固定支架连接的结构示意图;
图6为本实用新型旋转板连接的结构示意图;
图7为本实用新型旋转板连接剖视的结构示意图。
图中:1、搅拌筒体;2、传动基板;3、传动杆;4、刮板;5、旋转杆;6、固定支架;7、连接板;8、固定柱;9、旋转板;10、固定板;11、电机;12、液压伸缩杆;13、连接基体;14、搅拌板;15、第一传动板;16、第二传动板;17、固定限定板;18、活动限定板;19、间歇块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,包括搅拌筒体1,在搅拌筒体1的内部活动连接有传动基板2,进而使得传动基板2能够进行沿着搅拌筒体1的内壁进行移动的同时进行旋转,并且在传动基板2的底部的中间设置有旋转杆5,并且旋转杆5的外侧固定有进行搅拌的搅拌板14,在旋转杆5的带动下,使得搅拌板14能够对搅拌筒体1内的硅油进行搅拌,在搅拌筒体1的侧比开设有进行进料的进料口,并且进料口处通过合页连接有进行封闭进料口的封板,并且在搅拌筒体1的底部开设有出料口,并且在出料口处安装有控制出料的关断阀,其关断阀为现有技术,在此不做描述,搅拌筒体1内部顶部的中间固定有液压伸缩杆12,并且在液压伸缩杆12的底端固定有电机11,并且电机11的底部固定有固定板10,在液压伸缩杆12的推动下,使得固定板10能够进行移动,继而使得传动基板2能够进行竖直方向上的移动,固定板10与搅拌筒体1的内壁活动连接,在搅拌筒体1的限定下使得固定板10够沿着固定的轨迹进行移动,电机11的输出轴通过联动组件驱动传动基板2进行间歇式的旋转,进而使得搅拌板14能够进行间歇式的旋转搅拌,避免大量的硅油在搅拌的离心力的作用下粘黏在搅拌筒体1的内壁上,保证了硅油的充分搅拌,并且在传动基板2的底部固定有六个传动杆3,并且传动杆3的外侧固定有刮取硅油的刮板4,在传动杆3的带动下,使得刮板4能够旋转刮取搅拌筒体1内壁上的硅油,刮板4的一侧与搅拌筒体1的内壁相接触,并且六个传动杆3之间共同固定有一个固定支架6,在固定支架6底部的中间与旋转杆5的顶部相固定,进而通过固定支架6带动旋转杆5进行旋转,进而使得搅拌板14能够进行搅拌。
请参阅图1至图3和图5和图7,传动基板2顶部的中间贯穿开设有通孔,并且在通孔内活动连接有固定柱8,在固定柱8的限定下,使得传动基板2能够以固定柱8为转轴进行转动,固定柱8的底端穿过通孔固定有连接板7,并且连接板7的顶端与传动基板2的底部相接触,同时连接板7的底部与固定支架6的顶部活动套接,进而使得固定支架6能够处于相对固定的位置进行旋转。
请参阅图1至图7,固定柱8的顶端伸出通孔,并且固定柱8顶端的外侧固定有两个相对称的连接基体13,两个连接基体13的一端分别与固定板10的两侧相固定,在连接基体13的连接作用下,使得固定柱8能够处于相对固定的状态。
请参阅图1至图7,固定柱8顶端的圆心处通过销柱连接有偏圆心的旋转板9,并且旋转板9的顶部与电机11的输出轴相固定,销柱与旋转板9的连接处偏离旋转板9的圆心,并且电机11的输出轴与销柱处于同一竖直线上。
请参阅图1至图7,传动基板2顶部开设有一圈均匀分布的卡槽,在两个相对的卡槽内活动连接有间歇块19,进而使得间歇块19能够伸进卡槽推动传动基板2进行移动,并可移出卡槽,继而进入下一个卡槽,使得传动基板2能够进行间歇式的旋转,并且其中一个间歇块19的顶部通过销柱连接有第一传动板15,进而使得间歇块19与第一传动板15能够相对的进行转动,另一个间歇块19的底端通过销柱连接有第二传动板16,进而使得间歇块19与第一传动板15能够相对的进行转动,从而使得间歇块19能够顺利的移出卡槽以及进入卡槽。
请参阅图1至图7,第一传动板15与第二传动板16的一端均活动套在旋转板9的外侧,在第一传动板15的限定下,使得其中一个间歇块19能够沿着固定的轨迹进行移动,而另一个间歇块19在移出卡槽后能够推动活动限定板18移动至下一个卡槽,继而进入到其内,并且第一传动板15一端的底部与第二传动板16一端的顶部相固定,进而在旋转板9的带动下,使得第一传动板15以及第二传动板16能够沿着椭圆形的轨迹进行转动。
请参阅图1至图7,固定板10底部的一端固定有固定限定板17,在固定板10的固定下,使得固定限定板17能够相对的固定,固定柱8的外侧活动套接有活动限定板18,进而使得活动限定板18能够以固定柱8为转轴进行转动,并且固定限定板17的底部和活动限定板18一端的顶部分别与一个间歇块19活动连接,从而限定了间歇块19能够始终处于固定限定板17以及活动限定板18上进行移动。
综上,该高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,使用时,启动液压伸缩杆12,在液压伸缩杆12的推动下,使得固定板10能够沿着搅拌筒体1的内壁进行升降运动,在固定板10的带动下,使得连接基体13能够进行移动,继而使得固定柱8能够进行移动,进而使得传动基板2能够进行升降运动,从而使得搅拌板14能够进行上下的搅拌和刮板4能够进行上下移动刮取搅拌筒体1内壁上的硅油,在电机11输出轴的带动下,使得旋转板9能够进行偏移固定柱8圆心的旋转,进而带动第一传动板15以及第二传动板16进行椭圆形的轨迹进行转动,继而使得处于固定限定板17限定下的间歇块19能够沿着固定限定板17进行固定轨迹的移动,而处于活动限定板18限定下的间歇块19能够在脱离卡槽后进行椭圆形轨迹的转动,继而带动活动限定板18进行椭圆轨迹的转动,在活动限定板18旋转至下一个卡槽时,推动间歇块19进入至下一个卡槽,而后在带动传动基板2进行间歇式的旋转,从而使得刮板4以及搅拌板14能够进行间歇式的旋转,从而对硅油进行搅拌。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,包括搅拌筒体(1),在搅拌筒体(1)的内部活动连接有传动基板(2),并且在传动基板(2)的底部的中间设置有旋转杆(5),并且旋转杆(5)的外侧固定有进行搅拌的搅拌板(14),其特征在于:所述搅拌筒体(1)内部顶部的中间固定有液压伸缩杆(12),并且在液压伸缩杆(12)的底端固定有电机(11),并且电机(11)的底部固定有固定板(10),固定板(10)与搅拌筒体(1)的内壁活动连接,电机(11)的输出轴通过联动组件驱动传动基板(2)进行间歇式的旋转,并且在传动基板(2)的底部固定有六个传动杆(3),并且传动杆(3)的外侧固定有刮取硅油的刮板(4),刮板(4)的一侧与搅拌筒体(1)的内壁相接触,并且六个传动杆(3)之间共同固定有一个固定支架(6),在固定支架(6)底部的中间与旋转杆(5)的顶部相固定。
2.根据权利要求1所述的一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,其特征在于:所述传动基板(2)顶部的中间贯穿开设有通孔,并且在通孔内活动连接有固定柱(8),固定柱(8)的底端穿过通孔固定有连接板(7),并且连接板(7)的顶端与传动基板(2)的底部相接触,同时连接板(7)的底部与固定支架(6)的顶部活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,其特征在于:所述固定柱(8)的顶端伸出通孔,并且固定柱(8)顶端的外侧固定有两个相对称的连接基体(13),两个连接基体(13)的一端分别与固定板(10)的两侧相固定。
4.根据权利要求3所述的一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,其特征在于:所述固定柱(8)顶端的圆心处通过销柱连接有偏圆心的旋转板(9),并且旋转板(9)的顶部与电机(11)的输出轴相固定。
5.根据权利要求4所述的一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,其特征在于:所述传动基板(2)顶部开设有一圈均匀分布的卡槽,在两个相对的卡槽内活动连接有间歇块(19),并且其中一个间歇块(19)的顶部通过销柱连接有第一传动板(15),另一个间歇块(19)的底端通过销柱连接有第二传动板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,其特征在于:所述第一传动板(15)与第二传动板(16)的一端均活动套在旋转板(9)的外侧,并且第一传动板(15)一端的底部与第二传动板(16)一端的顶部相固定。
7.根据权利要求6所述的一种高粘度乙烯基硅油加工间歇式搅拌器,其特征在于:所述固定板(10)底部的一端固定有固定限定板(17),固定柱(8)的外侧活动套接有活动限定板(18),并且固定限定板(17)的底部和活动限定板(18)一端的顶部分别与一个间歇块(19)活动连接。
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