CN220802983U - 一种可刮除内壁残留的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可刮除内壁残留的搅拌装置，包括设置有进料口和出料口的搅拌主体，所述搅拌主体包括壳体，所述壳体上端面转动连接有转盘，且所述搅拌主体顶部安装有动力组件；搅拌组件，所述搅拌组件安装在所述搅拌主体腔内，所述搅拌组件包括调控组件和三组搅拌板，三组所述搅拌板间隔铰接连接在所述调控组件外侧，所述调控组件调控所述搅拌板与搅拌主体内壁的间距，所述动力组件驱动所述调控组件带动搅拌板对内壁残留进行刮除。本实用新型通过设置搅拌组件，对物料进行多维度搅拌，提高了搅拌的均匀性的同时提高了装置对内壁残留物的刮除效果。

Description

一种可刮除内壁残留的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种可刮除内壁残留的搅拌装置。

背景技术

搅拌装置在对物料进行搅拌时，通常需要往里面注入水等流体物质，使得搅拌后物料被均匀地搅拌成糊状或被充分浸湿，提高物料的使用效果。申请号为CN104984681B公开了一种搅拌装置，包括上端开口的箱体、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌桨轴与搅拌桨连接，所述搅拌轴包括第一中控腔体，所述第一中控腔体的腔壁上开有注水口，所述搅拌桨包括第二中控腔体，所述第二中空腔体与第一中空腔体连通，所述第二中空腔体的腔壁上开有多个第一出水孔，本发明的搅拌装置能够极大地提高搅拌的均匀度。

现有的搅拌装置使用完毕后内壁易残留废料，不仅造成物料的浪费，还增加了后续清理工作的强度，且若清理不完全，会对下次使用造成一定的影响。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种可刮除内壁残留的搅拌装置，包括：

设置有进料口和出料口的搅拌主体，所述搅拌主体包括壳体，所述壳体上端面转动连接有转盘，且所述搅拌主体顶部安装有动力组件；

搅拌组件，所述搅拌组件安装在所述搅拌主体腔内，所述搅拌组件包括调控组件和三组搅拌板，三组所述搅拌板间隔铰接连接在所述调控组件外侧，所述调控组件调控所述搅拌板与搅拌主体内壁的间距，所述动力组件驱动所述调控组件带动搅拌板对内壁残留进行刮除。

作为进一步优选，所述调控组件包括旋钮和连接轴，所述连接轴外壁固定连接有滑筒，所述滑筒内间隔滑动连接有两组滑块，两组所述滑块外壁均铰接连接有三组连接杆，所述旋钮同时控制两组滑块向相反方向移动。

作为进一步优选，所述搅拌板包括板体，所述板体背离搅拌主体内壁一侧固定连接有固定板，所述固定板背离板体一侧同时与两组连接杆铰接连接，两组所述连接杆分别位于两组滑块外壁且上下位置对应。

作为进一步优选，所述板体下端开设有通孔，所述通孔内部固定连接有十字架，所述十字架一侧转动连接有搅拌桨。

作为进一步优选，所述滑筒包括筒体，所述筒体内部开设有限位槽，且所述筒体外壁间隔开设有三组通槽，所述通槽与所述限位槽内部连通且与所述连接杆位置对应。

作为进一步优选，所述连接杆滑动连接在所述通槽内，所述连接杆长度和宽度均与通槽适配。

作为进一步优选，所述旋钮底部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿转盘伸入壳体内腔，所述双向螺纹杆竖直穿过滑筒且与滑筒内部的两组滑块螺纹连接。

作为进一步优选，两组所述滑块相邻位置设置有三组伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接在所述连接轴外壁，所述伸缩杆另一端穿过通槽与固定板侧壁固定连接。

作为进一步优选，所述动力组件输出端贯穿转盘伸入壳体内腔与连接轴上端固定连接。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种可刮除内壁残留的搅拌装置有以下增益：

1、本实用新型通过设置搅拌组件，转动旋钮调整两组滑块相互靠近，连接杆倾斜角度增加，上下两组连接杆配合推动固定板向外移动，固定板移动时带动伸缩杆伸长，保持搅拌板移动时的稳定性，当板体与壳体的内壁紧密贴合后，停止调节，动力组件工作驱动连接轴转动，带动滑筒同步转动，从而使板体紧贴着壳体的内壁转动对内壁上的残留物进行刮除清理，提高了装置对内壁残留物的刮除效果。

2、本实用新型通过设置搅拌板，动力组件工作时通过调控组件带动搅拌板转动，转动的板体对壳体内的物料进行搅拌，搅拌的同时物料穿过通孔带动搅拌桨旋转，对物料进行多维度搅拌，提高了搅拌的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的一种可刮除内壁残留的搅拌装置结构示意图。

图2为本实用新型的一种可刮除内壁残留的搅拌装置的半剖结构示意图。

图3为本实用新型的调控组件结构示意图。

图4为本实用新型的搅拌板结构示意图。

图5为本实用新型的滑筒结构示意图。

图中：1搅拌主体、11壳体、12转盘、2动力组件、3搅拌组件、4调控组件、41旋钮、42连接轴、43滑筒、431、通槽、432筒体、433限位槽、44连接杆、45伸缩杆、46滑块、47双向螺纹杆、5搅拌板、51板体、52固定板、53搅拌桨、54通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的目的在于提供一种可刮除内壁残留的搅拌装置，包括：

设置有进料口和出料口的搅拌主体1，搅拌主体1包括壳体11，壳体11上端面转动连接有转盘12，且搅拌主体1顶部安装有动力组件2；

搅拌组件3，搅拌组件3安装在搅拌主体1腔内，搅拌组件3包括调控组件4和三组搅拌板5，三组搅拌板5间隔铰接连接在调控组件4外侧，调控组件4调控搅拌板5与搅拌主体1内壁的间距，动力组件2驱动调控组件4带动搅拌板5对内壁残留进行刮除。

具体来说，通过调控组件4控制搅拌板5与壳体11内壁贴紧，动力组件2驱动调控组件4带动搅拌板5转动，在对壳体11内物料搅拌的同时对壳体11内壁残留进行刮除。

请参阅图3，调控组件4包括旋钮41和连接轴42，连接轴42外壁固定连接有滑筒43，滑筒43内间隔滑动连接有两组滑块46，两组滑块46外壁均铰接连接有三组连接杆44，旋钮41同时控制两组滑块46向相反方向移动。

具体来说，滑块46包括限位环和限位块，限位环滑动连接在连接轴42外壁，限位块在滑筒43腔内，旋钮41通过控制两组滑块46的距离，从而调控连接杆44的倾斜角。

请参阅图4，搅拌板5包括板体51，板体51背离搅拌主体1内壁一侧固定连接有固定板52，固定板52背离板体51一侧同时与两组连接杆44铰接连接，两组连接杆44分别位于两组滑块46外壁且上下位置对应。

具体来说，连接杆44一端铰接在滑块46外壁，一端与固定板52铰接，当两组滑块46相互靠近或远离时，连接杆44的倾斜角变大或缩小，从而调控板体51与壳体11内壁的距离，当板体51与壳体11内壁贴紧时，动力组件2工作，可通过调控组件4驱动板体51转动，对壳体11内壁进行清洁。

需要说明的是，板体51与竖直方向成30度角设置，且板体51与壳体11内壁靠近一侧固定连接有弹性刮刀。

请参阅图4，板体51下端开设有通孔54，通孔54内部固定连接有十字架，十字架一侧转动连接有搅拌桨53。

具体来说，当板体51转动对物料进行纵向搅拌时，物料从通孔54内穿过推动搅拌桨53转动，转动的搅拌桨53对物料进行横向搅拌。

需要说明的是，搅拌桨53安装位置与板体51的旋转方向相适配，当板体51旋转时，物料始终从搅拌桨53正面流入穿过通孔54。

请参阅图5，滑筒43包括筒体432，筒体432内部开设有限位槽433，且筒体432外壁间隔开设有三组通槽431，通槽431与限位槽433内部连通且与连接杆44位置对应。

具体来说，旋钮41调控滑块46沿连接轴42滑动时，两组滑块46始终位于限位槽433内部。

请参阅图2，连接杆44滑动连接在通槽431内，连接杆44长度和宽度均与通槽431适配。

具体来说，连接杆44背离滑块46一端伸出通槽431与固定板52铰接，两组滑块46相互靠近或远离时，连接杆44在通槽431内始终处于无接触移动。

请参阅图3，旋钮41底部固定连接有双向螺纹杆47，双向螺纹杆47贯穿转盘12伸入壳体11内腔，双向螺纹杆47竖直穿过滑筒43且与滑筒43内部的两组滑块46螺纹连接。

具体来说，两组滑块46移动过程中始终处于双向螺纹杆47表面不同螺纹段，双向螺纹杆47转动可控制两组滑块46向相反方向移动，通过旋钮41调整双向螺纹杆47的转动方向和圈数，可控制两组滑块46相互靠近或远离的距离。

请参阅图2，两组滑块46相邻位置设置有三组伸缩杆45，伸缩杆45一端固定连接在连接轴42外壁，伸缩杆45另一端穿过通槽431与固定板52侧壁固定连接。

具体来说，固定板52移动时，带动伸缩杆45伸长或缩短，增加连接杆44推动固定板52移动时的稳定性。

请参阅图2，动力组件2输出端贯穿转盘12伸入壳体11内腔与连接轴42上端固定连接。

具体来说，动力组件2驱动连接轴42转动，连接轴42通过滑筒43、连接杆44和滑块46带动双向螺纹杆47和板体51同频转动，从而实现物料的搅拌和壳体11内壁的清理。

工作原理：当需要对搅拌装置内壁的残留物进行刮除时，转动旋钮41通过双向螺纹杆47与限位块配合使两组滑块46沿连接轴42方向相互靠近，滑块46带动连接杆44使连接杆44的倾斜角度变大，倾斜的连接杆44会将固定板52连同板体51向壳体11的内壁方向推动，当板体51与壳体11的内壁紧密贴合时，停止调节，同时固定板52带动伸缩杆45伸长，在伸缩杆45的导向下，提高板体51移动时的稳定性，减少板体51在移动时发生晃动，接着启动动力组件2，动力组件2驱动连接轴42转动，连接轴42带动转盘12使双向螺纹杆47与连接轴42同步转动，同时连接轴42带动滑筒43转动，通槽431和限位槽433对滑块46和连接杆44的限位作用，使得滑块46和连接杆44与连接轴42同步转动，从而使连接杆44带动板体51紧贴壳体11的内壁转动，进而对内壁上的残留物进行刮除清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可刮除内壁残留的搅拌装置，其特征在于，包括：

设置有进料口和出料口的搅拌主体(1)，所述搅拌主体(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)上端面转动连接有转盘(12)，且所述搅拌主体(1)顶部安装有动力组件(2)；

搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)安装在所述搅拌主体(1)腔内，所述搅拌组件(3)包括调控组件(4)和三组搅拌板(5)，三组所述搅拌板(5)间隔铰接连接在所述调控组件(4)外侧，所述调控组件(4)调控所述搅拌板(5)与搅拌主体(1)内壁的间距，所述动力组件(2)驱动所述调控组件(4)带动搅拌板(5)对内壁残留进行刮除。

2.根据权利要求1所述的一种可刮除内壁残留的搅拌装置，其特征在于：所述调控组件(4)包括旋钮(41)和连接轴(42)，所述连接轴(42)外壁固定连接有滑筒(43)，所述滑筒(43)内间隔滑动连接有两组滑块(46)，两组所述滑块(46)外壁均铰接连接有三组连接杆(44)，所述旋钮(41)同时控制两组滑块(46)向相反方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种可刮除内壁残留的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌板(5)包括板体(51)，所述板体(51)背离搅拌主体(1)内壁一侧固定连接有固定板(52)，所述固定板(52)背离板体(51)一侧同时与两组连接杆(44)铰接连接，两组所述连接杆(44)分别位于两组滑块(46)外壁且上下位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种可刮除内壁残留的搅拌装置，其特征在于：所述板体(51)下端开设有通孔(54)，所述通孔(54)内部固定连接有十字架，所述十字架一侧转动连接有搅拌桨(53)。

5.根据权利要求2所述的一种可刮除内壁残留的搅拌装置，其特征在于：所述滑筒(43)包括筒体(432)，所述筒体(432)内部开设有限位槽(433)，且所述筒体(432)外壁间隔开设有三组通槽(431)，所述通槽(431)与所述限位槽(433)内部连通且与所述连接杆(44)位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种可刮除内壁残留的搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(44)滑动连接在所述通槽(431)内，所述连接杆(44)长度和宽度均与通槽(431)适配。

7.根据权利要求2所述的一种可刮除内壁残留的搅拌装置，其特征在于：所述旋钮(41)底部固定连接有双向螺纹杆(47)，所述双向螺纹杆(47)贯穿转盘(12)伸入壳体(11)内腔，所述双向螺纹杆(47)竖直穿过滑筒(43)且与滑筒(43)内部的两组滑块(46)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种可刮除内壁残留的搅拌装置，其特征在于：两组所述滑块(46)相邻位置设置有三组伸缩杆(45)，所述伸缩杆(45)一端固定连接在所述连接轴(42)外壁，所述伸缩杆(45)另一端穿过通槽(431)与固定板(52)侧壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种可刮除内壁残留的搅拌装置，其特征在于：所述动力组件(2)输出端贯穿转盘(12)伸入壳体(11)内腔与连接轴(42)上端固定连接。