CN220802894U - 一种粉末涂料后混助剂的添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末涂料混助剂添加技术领域，且公开了一种粉末涂料后混助剂的添加装置，包括设备底座，设备底座顶壁面右侧位置固定安装有添加装置箱体，添加装置箱体内腔底侧位置转动连接有呈水平状态的输送轴杆，输送轴杆的外壁面固定安装有输送螺旋叶，添加装置箱体内腔顶侧位置设置有抖动箱体，添加装置箱体内腔左右两侧壁面上侧位置对称贯穿开设有振动通槽，两个振动通槽内部设置有带动抖动箱体振动作用的抖动机构，添加装置箱体的左右两侧壁面对称设置有联动机构。本实用新型通过设置抖动机构和联动机构，由于抖动箱体始终处于振动状态，以避免助剂在抖动箱体内腔中发生堵塞，提高该设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料混助剂添加技术领域，尤其涉及一种粉末涂料后混助剂的添加装置。
背景技术
经本人检索申请号201921411586.5公开了一种粉末涂料后混助剂的添加装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有入料管，所述箱体的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至箱体内部并与箱体内腔的右侧壁活动连接的转杆。
该对比文件中的一种粉末涂料后混助剂的添加装置在使用过程中，通过使用第一电机带动转杆外侧的搅拌杆转动对从入料管进入的助剂进行搅拌，防止助剂在箱体中发生堵塞，但是在这样使用过程中，助剂完全依靠自身重力沿着隔板和斜板下落移动，而对助剂的搅拌对助剂下落移动影响有限，助剂容易在隔板和斜板上堆积形成阻塞，使得该设备不能正常使用，为此，我们提出一种粉末涂料后混助剂的添加装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种粉末涂料后混助剂的添加装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种粉末涂料后混助剂的添加装置，包括设备底座，设备底座顶壁面右侧位置固定安装有添加装置箱体，添加装置箱体内腔底侧位置转动连接有呈水平状态的输送轴杆，输送轴杆的外壁面固定安装有输送螺旋叶，添加装置箱体的底壁面右侧边缘位置固定套入有排料阀管，添加装置箱体内腔顶侧位置设置有抖动箱体，抖动箱体的内腔底壁面呈左低右高的倾斜状态设置，添加装置箱体的顶壁面右侧边缘位置固定套入有进料通道，添加装置箱体的内腔底壁面左侧边缘位置贯穿开设有排料通孔，添加装置箱体内腔左右两侧壁面上侧位置对称贯穿开设有振动通槽，两个振动通槽内部设置有带动抖动箱体振动作用的抖动机构，抖动机构包括两个限位滑柱和两个限位滑块，添加装置箱体的左右两侧壁面对称设置有联动机构，联动机构包括两个异形轮和两个应力滑轮。
进一步，所述输送轴杆的左右两端分别贯穿添加装置箱体内腔左右两壁面延伸至外部，设备底座的顶壁面左侧位置固定安装有驱动电机，驱动电机右侧的输出端与输送轴杆的左端固定连接。
进一步，所述添加装置箱体的顶壁面右侧位置贯穿开设有进料通槽，进料通道的顶端贯穿进料通槽延伸至外部。
进一步，两个所述限位滑块呈水平状态分别滑动连接在两个振动通槽内部，两个限位滑柱呈垂直状态分别贯穿两个限位滑块顶壁面中部位置，两个限位滑柱的上下两端分别与两个振动通槽的内壁面对应位置固定连接。
进一步，两个所述限位滑柱的上下两端均套设有复位弹簧，四个复位弹簧的一端分别与两个限位滑块的外壁面对应位置固定连接，四个复位弹簧远离两个限位滑块的一端分别与两个振动通槽内壁面对应位置固定连接。
进一步，两个所述限位滑块相互靠近的一端分别与抖动箱体的外壁面对应位置固定连接。
进一步，所述添加装置箱体左右两侧壁面中部位置对称转动连接有呈水平状态的传动轴杆，两个传动轴杆外壁面中部位置以及输送轴杆左右两端均固定安装有传动轮且通过传动带传动连接，两个异形轮分别与两个传动轴杆远离添加装置箱体的一端固定连接。
进一步，两个所述应力滑轮分别与两个限位滑块相互远点的一端转动连接，两个异形轮的顶端分别与两个应力滑轮的顶端滚动接触。
进一步，所述添加装置箱体的前端固定安装有第一观察窗，抖动箱体的前端固定安装有第二观察窗。
有益效果
本实用新型提供了一种粉末涂料后混助剂的添加装置。具备以下有益效果：
1、该一种粉末涂料后混助剂的添加装置，通过设置抖动机构和联动机构，使用时，将助剂通过进料通道倒入抖动箱体内腔中，开启驱动电机，驱动电机的输出端带动输送轴杆转动，输送轴杆通过传动轮带动传动轴杆上的异形轮同步转动，异形轮的顶端对应力滑轮进行挤压，配合复位弹簧的弹力作用，使得限位滑块带动抖动箱体垂直方向上进行振动，使得助剂沿着抖动箱体内腔底壁面向左移动，再通过排料通孔落入添加装置箱体内腔左下角位置，此时输送轴杆转动的同时带动输送螺旋叶转动，进而带动助剂向右移动通过排料阀管进入中的进入粉末涂料反应箱，以上操作简单方便，由于抖动箱体始终处于振动状态，以避免助剂在抖动箱体内腔中发生堵塞，提高该设备的实用性。
2、该一种粉末涂料后混助剂的添加装置，通过设置联动机构，使得驱动电机驱动抖动箱体振动的同时，也带动输送螺旋叶进行转动对助剂进行传输，增加了该设备的联动性和实用性，降低该设备的使用成本。
3、该一种粉末涂料后混助剂的添加装置，通过设置第一观察窗和第二观察窗，使得工作人员能够清楚的对该设备内的助剂量进行了解，便于工作人员进行补充，提高该设备的使用的便捷性。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
图1为本实用新型的粉末涂料后混助剂的添加装置结构示意图；
图2为本实用新型的粉末涂料后混助剂的添加装置透视图；
图3为本实用新型的抖动箱体透视图；
图4为图1中A的放大示意图。
图例说明：
10、设备底座；11、添加装置箱体；13、抖动箱体；14、进料通道；15、进料通槽；16、排料通孔；17、振动通槽；18、限位滑柱；19、限位滑块；20、复位弹簧；21、输送轴杆；22、输送螺旋叶；23、排料阀管；24、传动轴杆；25、传动轮；26、异形轮；27、应力滑轮；28、驱动电机；29、第一观察窗；30、第二观察窗。
具体实施方式
一种粉末涂料后混助剂的添加装置，如图1-4所示，包括设备底座10，设备底座10顶壁面右侧位置固定安装有添加装置箱体11，添加装置箱体11内腔底侧位置转动连接有呈水平状态的输送轴杆21，输送轴杆21的外壁面固定安装有输送螺旋叶22，输送轴杆21的左右两端分别贯穿添加装置箱体11内腔左右两壁面延伸至外部，设备底座10的顶壁面左侧位置固定安装有驱动电机28，驱动电机28右侧的输出端与输送轴杆21的左端固定连接，添加装置箱体11的底壁面右侧边缘位置固定套入有排料阀管23，添加装置箱体11内腔顶侧位置设置有抖动箱体13，抖动箱体13的内腔底壁面呈左低右高的倾斜状态设置，添加装置箱体11的顶壁面右侧边缘位置固定套入有进料通道14，添加装置箱体11的顶壁面右侧位置贯穿开设有进料通槽15，进料通道14的顶端贯穿进料通槽15延伸至外部，添加装置箱体11的内腔底壁面左侧边缘位置贯穿开设有排料通孔16，添加装置箱体11内腔左右两侧壁面上侧位置对称贯穿开设有振动通槽17，两个振动通槽17内部设置有带动抖动箱体13振动作用的抖动机构，抖动机构包括两个限位滑柱18和两个限位滑块19，两个限位滑块19呈水平状态分别滑动连接在两个振动通槽17内部，两个限位滑柱18呈垂直状态分别贯穿两个限位滑块19顶壁面中部位置，两个限位滑柱18的上下两端分别与两个振动通槽17的内壁面对应位置固定连接，两个限位滑柱18的上下两端均套设有复位弹簧20，四个复位弹簧20的一端分别与两个限位滑块19的外壁面对应位置固定连接，四个复位弹簧20远离两个限位滑块19的一端分别与两个振动通槽17内壁面对应位置固定连接，两个限位滑块19相互靠近的一端分别与抖动箱体13的外壁面对应位置固定连接，添加装置箱体11的左右两侧壁面对称设置有联动机构，联动机构包括两个异形轮26和两个应力滑轮27，添加装置箱体11左右两侧壁面中部位置对称转动连接有呈水平状态的传动轴杆24，两个传动轴杆24外壁面中部位置以及输送轴杆21左右两端均固定安装有传动轮25且通过传动带传动连接，两个异形轮26分别与两个传动轴杆24远离添加装置箱体11的一端固定连接，两个应力滑轮27分别与两个限位滑块19相互远点的一端转动连接，两个异形轮26的顶端分别与两个应力滑轮27的顶端滚动接触，添加装置箱体11的前端固定安装有第一观察窗29，抖动箱体13的前端固定安装有第二观察窗30。
本实用新型的工作原理：使用时，将助剂通过进料通道14倒入抖动箱体13内腔中，开启驱动电机28，驱动电机28的输出端带动输送轴杆21转动，输送轴杆21通过传动轮25带动传动轴杆24上的异形轮26同步转动，异形轮26的顶端对应力滑轮27进行挤压，配合复位弹簧20的弹力作用，使得限位滑块19带动抖动箱体13垂直方向上进行振动，使得助剂沿着抖动箱体13内腔底壁面向左移动，再通过排料通孔16落入添加装置箱体11内腔左下角位置，此时输送轴杆21转动的同时带动输送螺旋叶22转动，进而带动助剂向右移动通过排料阀管23进入中的进入粉末涂料反应箱，以上操作简单方便，由于抖动箱体13始终处于振动状态，以避免助剂在抖动箱体13内腔中发生堵塞，提高该设备的实用性；通过设置联动机构，使得驱动电机28驱动抖动箱体13振动的同时，也带动输送螺旋叶22进行转动对助剂进行传输，增加了该设备的联动性和实用性，降低该设备的使用成本；通过设置第一观察窗29和第二观察窗30，使得工作人员能够清楚的对该设备内的助剂量进行了解，便于工作人员进行补充，提高该设备的使用的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种粉末涂料后混助剂的添加装置，包括设备底座(10)，其特征在于：所述设备底座(10)顶壁面右侧位置固定安装有添加装置箱体(11)，添加装置箱体(11)内腔底侧位置转动连接有呈水平状态的输送轴杆(21)，输送轴杆(21)的外壁面固定安装有输送螺旋叶(22)，添加装置箱体(11)的底壁面右侧边缘位置固定套入有排料阀管(23)，添加装置箱体(11)内腔顶侧位置设置有抖动箱体(13)，抖动箱体(13)的内腔底壁面呈左低右高的倾斜状态设置，添加装置箱体(11)的顶壁面右侧边缘位置固定套入有进料通道(14)，添加装置箱体(11)的内腔底壁面左侧边缘位置贯穿开设有排料通孔(16)，添加装置箱体(11)内腔左右两侧壁面上侧位置对称贯穿开设有振动通槽(17)，两个振动通槽(17)内部设置有带动抖动箱体(13)振动作用的抖动机构，抖动机构包括两个限位滑柱(18)和两个限位滑块(19)，添加装置箱体(11)的左右两侧壁面对称设置有联动机构，联动机构包括两个异形轮(26)和两个应力滑轮(27)。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料后混助剂的添加装置，其特征在于：所述输送轴杆(21)的左右两端分别贯穿添加装置箱体(11)内腔左右两壁面延伸至外部，设备底座(10)的顶壁面左侧位置固定安装有驱动电机(28)，驱动电机(28)右侧的输出端与输送轴杆(21)的左端固定连接。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料后混助剂的添加装置，其特征在于：所述添加装置箱体(11)的顶壁面右侧位置贯穿开设有进料通槽(15)，进料通道(14)的顶端贯穿进料通槽(15)延伸至外部。
4.根据权利要求1所述的粉末涂料后混助剂的添加装置，其特征在于：两个所述限位滑块(19)呈水平状态分别滑动连接在两个振动通槽(17)内部，两个限位滑柱(18)呈垂直状态分别贯穿两个限位滑块(19)顶壁面中部位置，两个限位滑柱(18)的上下两端分别与两个振动通槽(17)的内壁面对应位置固定连接。
5.根据权利要求1所述的粉末涂料后混助剂的添加装置，其特征在于：两个所述限位滑柱(18)的上下两端均套设有复位弹簧(20)，四个复位弹簧(20)的一端分别与两个限位滑块(19)的外壁面对应位置固定连接，四个复位弹簧(20)远离两个限位滑块(19)的一端分别与两个振动通槽(17)内壁面对应位置固定连接，两个限位滑块(19)相互靠近的一端分别与抖动箱体(13)的外壁面对应位置固定连接。
6.根据权利要求1所述的粉末涂料后混助剂的添加装置，其特征在于：所述添加装置箱体(11)左右两侧壁面中部位置对称转动连接有呈水平状态的传动轴杆(24)，两个传动轴杆(24)外壁面中部位置以及输送轴杆(21)左右两端均固定安装有传动轮(25)且通过传动带传动连接，两个异形轮(26)分别与两个传动轴杆(24)远离添加装置箱体(11)的一端固定连接，两个应力滑轮(27)分别与两个限位滑块(19)相互远点的一端转动连接，两个异形轮(26)的顶端分别与两个应力滑轮(27)的顶端滚动接触。
7.根据权利要求1所述的粉末涂料后混助剂的添加装置，其特征在于：所述添加装置箱体(11)的前端固定安装有第一观察窗(29)，抖动箱体(13)的前端固定安装有第二观察窗(30)。
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