CN213376298U - 一种化肥生产用肥料高效混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及化肥生产技术领域,尤其是一种化肥生产用肥料高效混合装置,针对现有的化肥生产用混合装置混合效果差的问题,现提出如下方案,其包括安装架,所述安装架下端固定安装有底座,所述安装架内侧底端沿水平方向滑动安装有底座块,所述底座块上端固定安装有混合箱,所述混合箱上端开设有矩形通口,所述安装架顶部内侧壁之间沿水平方向固定安装有顶板,所述顶板上端安装有减速电机,所述减速电机输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴下端依次穿过顶板以及混合箱,并延伸至混合箱内部,本实用新型混合效果好,便于观察,自动化程度高,且操作简单方便,实用性高。

Description

一种化肥生产用肥料高效混合装置
技术领域
本实用新型涉及化肥生产技术领域,尤其涉及一种化肥生产用肥料高效混合装置。
背景技术
化学肥料,简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。它们具有以下一些共同的特点:成分单纯,养分含量高;肥效快,肥劲猛;某些肥料有酸碱反应;一般不含有机质,无改土培肥的作用。化学肥料种类较多,性质和施用方法差异较大。化肥生产时需要对肥料进行混合,进而用到肥料混合装置,然而现有的化肥生产用混合装置混合效果差,不能对肥料进行充分混合,混合不均匀,且混合效率低,进而提出一种化肥生产用肥料高效混合装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种化肥生产用肥料高效混合装置,解决了现有的化肥生产用混合装置混合效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化肥生产用肥料高效混合装置,包括安装架,所述安装架下端固定安装有底座,所述安装架内侧底端沿水平方向滑动安装有底座块,所述底座块上端固定安装有混合箱,所述混合箱上端开设有矩形通口,所述安装架顶部内侧壁之间沿水平方向固定安装有顶板,所述顶板上端安装有减速电机,所述减速电机输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴下端依次穿过顶板以及混合箱,并延伸至混合箱内部,所述驱动轴左右两端且位于混合箱内部位置对称固定安装有多个横向搅拌棒,且多个所述横向搅拌棒上下两端均对称固定安装有多个纵向搅拌棒,所述顶板上且位于混合箱右侧位置转动安装有传动轴,所述传动轴沿竖直方向设置,并贯穿于顶板,所述传动轴上且位于安装顶板上方位置固定套装有第一传动轮,所述驱动轴上且位于安装顶板上方位置固定套装有第二传动轮,所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮相连接,所述传动轴上且位于顶板下方位置套装有两个凸轮,所述混合箱右端且位于两个凸轮同一水平高度位置固定安装有橡胶板,所述混合箱底部右端固定连通有出料管,所述出料管上设置有开关阀,所述混合箱左端与安装内侧左壁面之间等距安装有多个缓冲机构;
所述缓冲机构包括固定杆筒,所述固定杆筒与安装架内侧左端面固定连接,所述固定杆筒内部沿水平方向上滑动安装有固定连接杆,所述固定连接杆另一端穿过固定杆筒,并与混合箱固定连接,所述固定杆筒以及固定连接杆外端活动套装有复位弹簧,所述复位弹簧左右两端分别与安装架、混合箱左端固定连接。
优选的,所述安装架内侧底端沿水平方向上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部沿水平方向滑动安装有两个第一滑块,两个所述第一滑块均与底座块底端固定连接。
优选的,所述减速电机通过电机架与顶板顶端固定连接。
优选的,所述传动轴通过第一安装轴承与顶板转动连接,所述驱动轴通过第二安装轴承与顶板转动连接。
优选的,所述安装架内侧右壁面固定安装有安装板,且安装板位于出料管上方,所述传动轴下端通过轴承座与安装板转动连接。
优选的,两个所述凸轮尺寸规格均相同,且两个凸轮凸出端均位于传动轴右侧。
优选的,所述固定连接杆前后两端对称固定安装有两个第二滑块,所述固定杆筒内部前后两端面对称设置有第二滑槽,两个所述第二滑槽均沿水平方向平行设置,两个所述第二滑块分别与两个第二滑槽沿水平方向滑动连接。
优选的,所述混合箱内部底端为光滑斜面,且混合箱内部底端左端高度高于混合箱内部底端右端高度。
优选的,所述混合箱前端固定安装有观察窗。
本实用新型的有益效果是:通过设置有减速电机、安装架、纵向搅拌棒以及横向搅拌棒,可实现对混合箱内的肥料进行充分搅拌处理;通过设置有第一传动轮、传动带、第二传动轮、凸轮、固定杆筒、复位弹簧、固定连接杆、第二滑块以及第二滑槽,可实现对混合箱进行震荡,进而实现对肥料进行进一步混合,并且当混合箱左右震荡时,纵向搅拌棒以及横向搅拌棒能够充分与混合箱内的肥料进行充分接触;通过设置有橡胶板,可避免凸轮与混合箱直接接触,凸轮反复对混合箱撞击,会造成对混合箱的损坏;通过设置减速电机为本实用新型的驱动装置,不仅能够防止传动轴转动过快,进而带动混合箱左右移动过快,影响本实用新型结构的稳定性,而且能够防止驱动轴转速过快,造成纵向搅拌棒以及横向搅拌棒老化过快,以及搅拌时噪音过大的问题。本实用新型混合效果好,便于观察,自动化程度高,且操作简单方便,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化肥生产用肥料高效混合装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种化肥生产用肥料高效混合装置的剖视图。
图3为本实用新型提出的一种化肥生产用肥料高效混合装置的局部结构俯视图。
图4为本实用新型提出的一种化肥生产用肥料高效混合装置中缓冲机构的结构示意图。
图中标号:1混合箱、2观察窗、3第一滑块、4底座块、5第一滑槽、6底座、7安装架、8开关阀、9出料管、10安装板、11凸轮、12橡胶板、13传动轴、14第一传动轮、15传动带、16驱动轴、17减速电机、18电机架、19第二传动轮、20纵向搅拌棒、21矩形通口、22安装顶板、23第一安装轴承、24缓冲机构、25第二安装轴承、26顶板、27横向搅拌棒、2401固定杆筒、2402复位弹簧、2403固定连接杆、2404第二滑块、2405第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种化肥生产用肥料高效混合装置,包括安装架7,安装架7下端固定安装有底座6,安装架7内侧底端沿水平方向滑动安装有底座块4,底座块4上端固定安装有混合箱1,混合箱1上端开设有矩形通口21,安装架7顶部内侧壁之间沿水平方向固定安装有顶板26,顶板26上端安装有减速电机17,减速电机17输出轴固定连接有驱动轴16,驱动轴16下端依次穿过顶板26以及混合箱1,并延伸至混合箱1内部,驱动轴16左右两端且位于混合箱1内部位置对称固定安装有多个横向搅拌棒27,且多个横向搅拌棒27上下两端均对称固定安装有多个纵向搅拌棒20,顶板26上且位于混合箱1右侧位置转动安装有传动轴13,传动轴13沿竖直方向设置,并贯穿于顶板26,传动轴13上且位于安装顶板22上方位置固定套装有第一传动轮14,驱动轴16上且位于安装顶板22上方位置固定套装有第二传动轮19,第一传动轮14通过传动带15与第二传动轮19相连接,传动轴13上且位于顶板26下方位置套装有两个凸轮11,混合箱1右端且位于两个凸轮11同一水平高度位置固定安装有橡胶板12,混合箱1底部右端固定连通有出料管9,出料管9上设置有开关阀8,混合箱1左端与安装内侧左壁面之间等距安装有多个缓冲机构24;
缓冲机构24包括固定杆筒2401,固定杆筒2401与安装架7内侧左端面固定连接,固定杆筒2401内部沿水平方向上滑动安装有固定连接杆2403,固定连接杆2403另一端穿过固定杆筒2401,并与混合箱1固定连接,固定杆筒2401以及固定连接杆2403外端活动套装有复位弹簧2402,复位弹簧2402左右两端分别与安装架7、混合箱1左端固定连接。
本实施例中,安装架7内侧底端沿水平方向上开设有第一滑槽5,第一滑槽5内部沿水平方向滑动安装有两个第一滑块3,两个第一滑块3均与底座块4底端固定连接,通过上述设计,可提高安装架7水平移动的稳定性。
减速电机17通过电机架18与顶板26顶端固定连接,通过上述设计,可便于对减速电机17进行安装固定。
传动轴13通过第一安装轴承23与顶板26转动连接,驱动轴16通过第二安装轴承25与顶板26转动连接,通过上述设计,可便于传动轴13以及驱动轴16与顶板26进行稳定安装。
安装架7内侧右壁面固定安装有安装板10,且安装板10位于出料管9上方,传动轴13下端通过轴承座与安装板10转动连接,通过上述设计,可便于对传动轴13进行稳定安装。
两个凸轮11尺寸规格均相同,且两个凸轮11凸出端均位于传动轴13右侧。
固定连接杆2403前后两端对称固定安装有两个第二滑块2404,固定杆筒2401内部前后两端面对称设置有第二滑槽2405,两个第二滑槽2405均沿水平方向平行设置,两个第二滑块2404分别与两个第二滑槽2405沿水平方向滑动连接,通过上述设计,可便于固定连接杆2403在固定杆筒2401内稳定滑动,且能够防止固定连接杆2403与固定杆筒2401内部脱离。
混合箱1内部底端为光滑斜面,且混合箱1内部底端左端高度高于混合箱1内部底端右端高度,通过上述设计,可便于混合完成的肥料顺利从出料管9流出。
混合箱1前端固定安装有观察窗2,通过上述设计,可便于对混合箱1内部工作进程进行观察。
实施例:通过矩形通口21将肥料倒入到混合箱1内,然后启动减速电机17,减速电机17工作带动驱动轴16转动,转动的驱动轴16可通过纵向搅拌棒20以及横向搅拌棒27对肥料进行混合,并且转动的驱动轴16通过第一传动轮14、第二传动轮19以及传动带15带动传动轴13转动,转动的传动轴13带动凸轮11转动,转动的凸轮11通过橡胶板12不断对混合箱1进行敲击,当混合箱1被敲击后,混合箱1左移,并且混合箱1左端对复位弹簧2402进行压缩,此时第二滑块2404在第二滑槽2405内滑动,当凸轮11凸出端与橡胶板12相分离后,复位弹簧2402恢复形变,混合箱1右移,进而实现混合箱1左右往复移动,此时第一滑块3在第一滑槽5内左右往复滑动,此时左右移动的混合箱1可实现对混合箱1内的肥料进行震荡混合,并且通过混合箱1左右移动,可使纵向搅拌棒20以及横向搅拌棒27与肥料充分接触,进而实现对肥料进行充分搅拌,搅拌完成后,可打开开关阀8,肥料通过出料管9导出。通过设置有减速电机17、安装架7、纵向搅拌棒20以及横向搅拌棒27,可实现对混合箱1内的肥料进行充分搅拌处理;通过设置有第一传动轮14、传动带15、第二传动轮19、凸轮11、固定杆筒2401、复位弹簧2402、固定连接杆2403、第二滑块2404以及第二滑槽2405,可实现对混合箱1进行震荡,进而实现对肥料进行进一步混合,并且当混合箱1左右震荡时,纵向搅拌棒20以及横向搅拌棒27能够充分与混合箱1内的肥料进行充分接触;通过设置有橡胶板12,可避免凸轮11与混合箱1直接接触,凸轮11反复对混合箱1撞击,会造成对混合箱1的损坏;通过设置减速电机17为本实用新型的驱动装置,不仅能够防止传动轴13转动过快,进而带动混合箱1左右移动过快,影响本实用新型结构的稳定性,而且能够防止驱动轴16转速过快,造成纵向搅拌棒20以及横向搅拌棒27老化过快,以及搅拌时噪音过大的问题。本实用新型混合效果好,便于观察,自动化程度高,且操作简单方便,实用性高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种化肥生产用肥料高效混合装置,包括安装架(7),其特征在于,所述安装架(7)下端固定安装有底座(6),所述安装架(7)内侧底端沿水平方向滑动安装有底座块(4),所述底座块(4)上端固定安装有混合箱(1),所述混合箱(1)上端开设有矩形通口(21),所述安装架(7)顶部内侧壁之间沿水平方向固定安装有顶板(26),所述顶板(26)上端安装有减速电机(17),所述减速电机(17)输出轴固定连接有驱动轴(16),所述驱动轴(16)下端依次穿过顶板(26)以及混合箱(1),并延伸至混合箱(1)内部,所述驱动轴(16)左右两端且位于混合箱(1)内部位置对称固定安装有多个横向搅拌棒(27),且多个所述横向搅拌棒(27)上下两端均对称固定安装有多个纵向搅拌棒(20),所述顶板(26)上且位于混合箱(1)右侧位置转动安装有传动轴(13),所述传动轴(13)沿竖直方向设置,并贯穿于顶板(26),所述传动轴(13)上且位于安装顶板(22)上方位置固定套装有第一传动轮(14),所述驱动轴(16)上且位于安装顶板(22)上方位置固定套装有第二传动轮(19),所述第一传动轮(14)通过传动带(15)与第二传动轮(19)相连接,所述传动轴(13)上且位于顶板(26)下方位置套装有两个凸轮(11),所述混合箱(1)右端且位于两个凸轮(11)同一水平高度位置固定安装有橡胶板(12),所述混合箱(1)底部右端固定连通有出料管(9),所述出料管(9)上设置有开关阀(8),所述混合箱(1)左端与安装内侧左壁面之间等距安装有多个缓冲机构(24);
所述缓冲机构(24)包括固定杆筒(2401),所述固定杆筒(2401)与安装架(7)内侧左端面固定连接,所述固定杆筒(2401)内部沿水平方向上滑动安装有固定连接杆(2403),所述固定连接杆(2403)另一端穿过固定杆筒(2401),并与混合箱(1)固定连接,所述固定杆筒(2401)以及固定连接杆(2403)外端活动套装有复位弹簧(2402),所述复位弹簧(2402)左右两端分别与安装架(7)、混合箱(1)左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用肥料高效混合装置,其特征在于,所述安装架(7)内侧底端沿水平方向上开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内部沿水平方向滑动安装有两个第一滑块(3),两个所述第一滑块(3)均与底座块(4)底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用肥料高效混合装置,其特征在于,所述减速电机(17)通过电机架(18)与顶板(26)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用肥料高效混合装置,其特征在于,所述传动轴(13)通过第一安装轴承(23)与顶板(26)转动连接,所述驱动轴(16)通过第二安装轴承(25)与顶板(26)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用肥料高效混合装置,其特征在于,所述安装架(7)内侧右壁面固定安装有安装板(10),且安装板(10)位于出料管(9)上方,所述传动轴(13)下端通过轴承座与安装板(10)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用肥料高效混合装置,其特征在于,两个所述凸轮(11)尺寸规格均相同,且两个凸轮(11)凸出端均位于传动轴(13)右侧。
7.根据权利要求1所述的一种化肥生产用肥料高效混合装置,其特征在于,所述固定连接杆(2403)前后两端对称固定安装有两个第二滑块(2404),所述固定杆筒(2401)内部前后两端面对称设置有第二滑槽(2405),两个所述第二滑槽(2405)均沿水平方向平行设置,两个所述第二滑块(2404)分别与两个第二滑槽(2405)沿水平方向滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种化肥生产用肥料高效混合装置,其特征在于,所述混合箱(1)内部底端为光滑斜面,且混合箱(1)内部底端左端高度高于混合箱(1)内部底端右端高度。
9.根据权利要求1所述的一种化肥生产用肥料高效混合装置,其特征在于,所述混合箱(1)前端固定安装有观察窗(2)。
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