CN209423487U - 一种材料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种材料搅拌装置,更具体的说是一种材料搅拌装置。所述的搅拌盒包括搅拌盒本体、带有控制阀门的排液管、门字型滑杆和竖杆;搅拌盒本体前端固定连接并连通排液管,两端门字型滑杆对称固定连接在搅拌盒本体的顶面上;电机通过电机架固定连接在搅拌盒本体的前端面上,电机的输出轴通过联轴器连接转动轴的一端,转动轴的中端通过带座轴承转动连接在轴座板上;本实用新型进行前后往复运动搅拌的同时可以带动搅拌体进行旋转运动,在搅拌板和搅拌体前后搅拌以及搅拌体旋转搅拌的共同配合下对搅拌盒本体内的材料进行充分混合搅拌,得到更加充分和均匀的混合材料。

Description

一种材料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,更具体的说是一种材料搅拌装置。
背景技术
环氧树脂混合材料是以环氧树脂为主要成分,还包含二氧化硅粉末和催化剂等辅助成分组成的胶状液体混合物,由于各种成分密度不同,在运输和储存过程后,二氧化硅粉末一般会沉积在底部,因此在生产使用前,需要将环氧树脂混合材料进行充分的搅拌混合,达到成分均匀的状态。采用搅拌工具搅拌时,环氧树脂混合材料不能得到充分和均匀的搅拌。因此,有必要提供一种能够实现环氧树脂混合材料的充分混合的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种材料搅拌装置,其有益效果为本实用新型进行前后往复运动搅拌的同时可以带动搅拌体进行旋转运动,在搅拌板和搅拌体前后搅拌以及搅拌体旋转搅拌的共同配合下对搅拌盒本体内的材料进行充分混合搅拌,得到更加充分和均匀的混合材料。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种材料搅拌装置,包括搅拌盒、动力装置、铰接杆和搅拌组件,所述的搅拌盒包括搅拌盒本体、带有控制阀门的排液管和门字型滑杆;搅拌盒本体前端固定连接并连通排液管,两端门字型滑杆对称固定连接在搅拌盒本体的顶面上;
所述的动力装置包括电机、转动轴、轴座板和转盘;电机通过电机架固定连接在搅拌盒本体的前端面上,电机的输出轴通过联轴器连接转动轴的一端,转动轴的中端通过带座轴承转动连接在轴座板上,轴座板固定连接在搅拌盒本体上,转盘固定连接在转动轴的另一端,转盘的偏心位置固定连接短轴,铰接杆的一端转动连接在转盘上的短轴上;
所述的搅拌组件包括水平杆Ⅰ、固定滑套、搅拌转轴和搅拌体;水平杆Ⅰ的两端分别固定连接一个固定滑套,水平杆Ⅰ通过两个固定滑套滑动连接在两个门字型滑杆上,铰接杆的另一端通过铰接轴转动连接在水平杆Ⅰ前端的中端,搅拌转轴的中端通过带座轴承转动连接在水平杆Ⅰ的中心位置,搅拌体固定连接在搅拌转轴的下端。
所述的搅拌盒还包括竖杆和齿条,齿条通过竖杆固定连接在搅拌盒本体后端的顶面上。
所述的搅拌组件还包括连接杆、水平杆Ⅱ和搅拌板;两个固定滑套上分别固定连接一个连接杆,两个连接杆的下端分别固定连接一个水平杆Ⅱ;所述水平杆Ⅱ的上下两端均固定连接三块搅拌板。
所述的搅拌组件还包括齿轮;齿轮固定连接在搅拌转轴的上端,齿轮与齿条啮合传动连接。
本实用新型一种材料搅拌装置的有益效果为:
本实用新型一种材料搅拌装置,本实用新型进行前后往复运动搅拌的同时可以带动搅拌体进行旋转运动,在搅拌板和搅拌体前后搅拌以及搅拌体旋转搅拌的共同配合下对搅拌盒本体内的材料进行充分混合搅拌,得到更加充分和均匀的混合材料。
附图说明
图1为本实用新型一种材料搅拌装置的结构示意图;
图2为搅拌盒和动力装置的结构示意图;
图3为搅拌组件的结构示意图。
图中:搅拌盒1;搅拌盒本体1-1;排液管1-2;门字型滑杆1-3;竖杆1-4;动力装置2;电机2-1;转动轴2-2;轴座板2-3;转盘2-4;铰接杆3;搅拌组件4;水平杆Ⅰ4-1;固定滑套4-2;搅拌转轴4-3;搅拌体4-4;连接杆4-5;水平杆Ⅱ4-6;搅拌板4-7;齿轮4-8。
具体实施方式
下面结合附图1-3和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-3说明本实施方式,一种材料搅拌装置,包括搅拌盒1、动力装置2、铰接杆3和搅拌组件4,所述的搅拌盒1包括搅拌盒本体1-1、带有控制阀门的排液管1-2和门字型滑杆1-3;搅拌盒本体1-1前端固定连接并连通排液管1-2,两端门字型滑杆1-3对称固定连接在搅拌盒本体1-1的顶面上;所述的搅拌盒1在使用时,将待搅拌的材料倒入搅拌盒本体1-1内,搅拌好的材料的可以通过排液管1-2排出。
所述的动力装置2包括电机2-1、转动轴2-2、轴座板2-3和转盘2-4;电机2-1通过电机架固定连接在搅拌盒本体1-1的前端面上,电机2-1的输出轴通过联轴器连接转动轴2-2的一端,转动轴2-2的中端通过带座轴承转动连接在轴座板2-3上,轴座板2-3固定连接在搅拌盒本体1-1上,转盘2-4固定连接在转动轴2-2的另一端,转盘2-4的偏心位置固定连接短轴,铰接杆3的一端转动连接在转盘2-4上的短轴上;所述的动力装置2在使用时,将电机2-1通过导线连接电源和控制开关并开启,电机2-1带动转动轴2-2绕自身轴线转动,转动轴2-2带动转盘2-4绕自身轴线转动。
所述的搅拌组件4包括水平杆Ⅰ4-1、固定滑套4-2、搅拌转轴4-3和搅拌体4-4;水平杆Ⅰ4-1的两端分别固定连接一个固定滑套4-2,水平杆Ⅰ4-1通过两个固定滑套4-2滑动连接在两个门字型滑杆1-3上,铰接杆3的另一端通过铰接轴转动连接在水平杆Ⅰ4-1前端的中端,搅拌转轴4-3的中端通过带座轴承转动连接在水平杆Ⅰ4-1的中心位置,搅拌体4-4固定连接在搅拌转轴4-3的下端。所述的搅拌组件4在使用时,转盘2-4转动时带动铰接杆3运动,铰接杆3带动水平杆Ⅰ4-1前后运动,水平杆Ⅰ4-1通过两个固定滑套4-2在两个门字型滑杆1-3上前后滑动,水平杆Ⅰ4-1带动搅拌转轴4-3和搅拌体4-4前后移动,搅拌体4-4前后移动对搅拌盒本体1-1中端位置的材料进行前后搅拌处理。
具体实施方式二:
下面结合图1-3说明本实施方式,所述的搅拌盒1还包括竖杆1-4和齿条 1-5,齿条1-5通过竖杆1-4固定连接在搅拌盒本体1-1后端的顶面上。
具体实施方式三:
下面结合图1-3说明本实施方式,所述的搅拌组件4还包括连接杆4-5、水平杆Ⅱ4-6和搅拌板4-7;两个固定滑套4-2上分别固定连接一个连接杆4-5,两个连接杆4-5的下端分别固定连接一个水平杆Ⅱ4-6;所述水平杆Ⅱ4-6的上下两端均固定连接三块搅拌板4-7。两个固定滑套4-2前后滑动时分别通过两个连接杆4-5带动两个水平杆Ⅱ4-6前后移动,两个水平杆Ⅱ4-6带动多个搅拌板 4-7进行前后移动对搅拌盒本体1-1两端的材料进行前后搅拌处理。
具体实施方式四:
下面结合图1-3说明本实施方式,所述的搅拌组件4还包括齿轮4-8;齿轮 4-8固定连接在搅拌转轴4-3的上端,齿轮4-8与齿条1-5啮合传动连接。水平杆Ⅰ4-1前后移动带动搅拌转轴4-3前后移动,搅拌转轴4-3带动齿轮4-8前后移动,齿轮4-8通过与齿条1-5啮合传动从而带动齿轮4-8绕自身轴线转动,齿轮4-8带动搅拌转轴4-3转动,搅拌转轴4-3带动搅拌体4-4转动,搅拌体 4-4转动时对搅拌盒本体1-1内的材料进行旋转搅拌处理。
本实用新型一种材料搅拌装置的工作原理:所述的搅拌盒1在使用时,将待搅拌的材料倒入搅拌盒本体1-1内,搅拌好的材料的可以通过排液管1-2排出。所述的动力装置2在使用时,将电机2-1通过导线连接电源和控制开关并开启,电机2-1带动转动轴2-2绕自身轴线转动,转动轴2-2带动转盘2-4绕自身轴线转动。所述的搅拌组件4在使用时,转盘2-4转动时带动铰接杆3运动,铰接杆3带动水平杆Ⅰ4-1前后运动,水平杆Ⅰ4-1通过两个固定滑套4-2在两个门字型滑杆1-3上前后滑动,水平杆Ⅰ4-1带动搅拌转轴4-3和搅拌体4-4前后移动,搅拌体4-4前后移动对搅拌盒本体1-1中端位置的材料进行前后搅拌处理。两个固定滑套4-2前后滑动时分别通过两个连接杆4-5带动两个水平杆Ⅱ4-6前后移动,两个水平杆Ⅱ4-6带动多个搅拌板4-7进行前后移动对搅拌盒本体1-1两端的材料进行前后搅拌处理。水平杆Ⅰ4-1前后移动带动搅拌转轴4-3前后移动,搅拌转轴4-3带动齿轮4-8前后移动,齿轮4-8通过与齿条 1-5啮合传动从而带动齿轮4-8绕自身轴线转动,齿轮4-8带动搅拌转轴4-3转动,搅拌转轴4-3带动搅拌体4-4转动,搅拌体4-4转动时对搅拌盒本体1-1 内的材料进行旋转搅拌处理。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改形、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种材料搅拌装置,包括搅拌盒(1)、动力装置(2)、铰接杆(3)和搅拌组件(4),其特征在于:所述的搅拌盒(1)包括搅拌盒本体(1-1)、带有控制阀门的排液管(1-2)和门字型滑杆(1-3);搅拌盒本体(1-1)前端固定连接并连通排液管(1-2),两端门字型滑杆(1-3)对称固定连接在搅拌盒本体(1-1)的顶面上;
所述的动力装置(2)包括电机(2-1)、转动轴(2-2)、轴座板(2-3)和转盘(2-4);电机(2-1)通过电机架固定连接在搅拌盒本体(1-1)的前端面上,电机(2-1)的输出轴通过联轴器连接转动轴(2-2)的一端,转动轴(2-2)的中端转动连接在轴座板(2-3)上,轴座板(2-3)固定连接在搅拌盒本体(1-1)上,转盘(2-4)固定连接在转动轴(2-2)的另一端,转盘(2-4)的偏心位置固定连接短轴,铰接杆(3)的一端转动连接在转盘(2-4)上的短轴上;
所述的搅拌组件(4)包括水平杆Ⅰ(4-1)、固定滑套(4-2)、搅拌转轴(4-3)和搅拌体(4-4);水平杆Ⅰ(4-1)的两端分别固定连接一个固定滑套(4-2),水平杆Ⅰ(4-1)通过两个固定滑套(4-2)滑动连接在两个门字型滑杆(1-3)上,铰接杆(3)的另一端转动连接在水平杆Ⅰ(4-1)前端的中端,搅拌转轴(4-3)的中端转动连接在水平杆Ⅰ(4-1)的中心位置,搅拌体(4-4)固定连接在搅拌转轴(4-3)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种材料搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌盒(1)还包括竖杆(1-4)和齿条(1-5),齿条(1-5)通过竖杆(1-4)固定连接在搅拌盒本体(1-1)后端的顶面上。
3.根据权利要求2所述的一种材料搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌组件(4)还包括连接杆(4-5)、水平杆Ⅱ(4-6)和搅拌板(4-7);两个固定滑套(4-2)上分别固定连接一个连接杆(4-5),两个连接杆(4-5)的下端分别固定连接一个水平杆Ⅱ(4-6);所述水平杆Ⅱ(4-6)的上下两端均固定连接三块搅拌板(4-7)。
4.根据权利要求2所述的一种材料搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌组件(4)还包括齿轮(4-8);齿轮(4-8)固定连接在搅拌转轴(4-3)的上端,齿轮(4-8) 与齿条(1-5)啮合传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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