CN220802003U - 一种提取异氰酸酯胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提取异氰酸酯胶装置，属于异氰酸酯胶生产技术领域，胶桶的表面固定连接有隔板，隔板的侧面固定连接有保温壳，保温壳与隔板合围有导槽，保温壳的一端设置有加料管和电机，电机的输出端设有搅拌杆，保温壳的另一端设置有移动底座，移动底座的表面固定安装有制冷器，制冷器的表面固定安装有循环泵，循环泵的表面固定连接有输送管和吸管，该提取异氰酸酯胶装置，通过设置的保温壳和导槽，可以增加冷却液对胶桶的冷却面积，提高降温效果，同时通过制冷器和循环泵，可以对冷却液进行循环利用，并且通过设置的降温管，可以对出料过程中的异氰酸酯胶进行再次冷却，保证出料的顺畅性，具有防堵塞的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及异氰酸酯胶生产技术领域，更具体地说，涉及一种提取异氰酸酯胶装置。
背景技术
异氰酸酯是用于人造板的胶粘剂，是异氰酸的各种酯的总称，用于家电、汽车、建筑、鞋业、家具以及胶粘剂等行业。
目前，在异氰酸酯胶生产过程中，需要使用到提取异氰酸酯胶装置对异氰酸酯胶进行提取，但是提取异氰酸酯胶装置在对胶桶冷却过程中，其冷却面积小，降低了内部异氰酸酯胶的降温效果，并且在出料过程中，出料管无法对内部异氰酸酯胶进行降温，可能会导致异氰酸酯胶在输送过程中逐渐凝固堵塞出料孔。
例如，公告号CN215463610U公开的一种提取异氰酸酯胶装置，包括车架，所述车架的顶部设置有桶体，所述车架的顶部固定安装有位于桶体右侧的冷却液进管，所述桶体的顶部活动安装有盖板，所述盖板的外侧固定安装有冷却液出管，所述冷却液进管与冷却液出管之间固定安装有位于桶体外侧的环管。
由上述公开方案可知，桶体通过外侧设置的环管进行冷却，环管内的冷却液无法直接对桶体冷却，而且冷却面积有限，同时无法对冷却液进行循环利用，并且通过出液管对异氰酸酯胶进行出料输送，在输送过程中，可能会因为异氰酸酯胶得不到降温，而导致出液管堵塞。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种提取异氰酸酯胶装置，该提取异氰酸酯胶装置，通过设置的保温壳和导槽，可以增加冷却液对胶桶的冷却面积，提高降温效果，同时通过制冷器和循环泵，可以对冷却液进行循环利用，并且通过设置的降温管，可以对出料过程中的异氰酸酯胶进行再次冷却，保证出料的顺畅性，具有防堵塞的功能。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种提取异氰酸酯胶装置，包括胶桶，所述胶桶的表面固定连接有隔板，所述隔板的侧面固定连接有保温壳，所述保温壳与隔板合围有导槽，所述保温壳的一端设置有加料管和电机，所述电机的输出端设有搅拌杆，所述保温壳的另一端设置有移动底座，所述移动底座的表面固定安装有制冷器，所述制冷器的表面固定安装有循环泵，所述循环泵的表面固定连接有输送管和吸管，所述保温壳的侧面固定套接有出料管、进液管和回液管，所述出料管的一端固定连接有降温管，该提取异氰酸酯胶装置，通过设置的保温壳和导槽，可以增加冷却液对胶桶的冷却面积，提高降温效果，同时通过制冷器和循环泵，可以对冷却液进行循环利用，并且通过设置的降温管，可以对出料过程中的异氰酸酯胶进行再次冷却，保证出料的顺畅性，具有防堵塞的功能。
进一步的，所述降温管的一端设置有出料孔、上冷却槽和下冷却槽，所述上冷却槽和下冷却槽的一端分别与进液管和回液管的一端相互连通，便于冷却液在上冷却槽和下冷却槽内部流动。
进一步的，所述导槽的形状为螺旋状，所述输送管和吸管的一端分别与导槽的首尾两端相连通，便于冷却液在导槽内循环流动。
进一步的，所述保温壳采用隔热材料制成，所述隔板的形状为螺旋状，所述胶桶采用导热金属制成，保温壳可以减少冷却液冷气的流失。
进一步的，所述降温管的出口端内部设有连通孔，所述连通孔的两端分别与上冷却槽和下冷却槽的内部相连通。
进一步的，所述降温管的表面设有隔热涂层，可以减少冷却液冷气的流失。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置的保温壳和导槽，可以增加冷却液对胶桶的冷却面积，提高降温效果，同时通过制冷器和循环泵，可以对冷却液进行循环利用。
(2)本方案通过设置的降温管，可以对出料过程中的异氰酸酯胶进行再次冷却，保证出料的顺畅性，具有防堵塞的功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为图2的降温管截面图。
图中标号说明：
1胶桶、11出料管、2保温壳、21加料管、22电机、23搅拌杆、24隔板、25导槽、26进液管、27回液管、3制冷器、31循环泵、32输送管、33吸管、4移动底座、5降温管、51出料孔、52上冷却槽、53下冷却槽、54连通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种提取异氰酸酯胶装置，包括胶桶1，胶桶1内部有异氰酸酯胶，属于现有技术，胶桶1的表面固定连接有隔板24，隔板24的侧面固定连接有保温壳2，保温壳2与隔板24合围有导槽25，保温壳2的一端设置有加料管21和电机22，电机22的输出端设有搅拌杆23，电机22的输出端设有输出轴，搅拌杆23固定在输出轴的表面，用来对异氰酸酯胶进行搅拌，其组成结构和工作原理，属于本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，保温壳2的另一端设置有移动底座4，移动底座4便于装置的移动，属于现有技术，移动底座4的表面固定安装有制冷器3，制冷器3设有冷却液储存箱，属于现有技术，制冷器3可以对冷却液进行降温，制冷器3的表面固定安装有循环泵31，循环泵31可以使冷却液进行循环流动，循环泵31的表面固定连接有输送管32和吸管33，保温壳2的侧面固定套接有出料管11、进液管26和回液管27，出料管11的一端固定连接有降温管5，降温管5可以对出料输送过程中的异氰酸酯胶进行降温，防止其固化造成出料堵塞。
导槽25的形状为螺旋状，输送管32和吸管33的一端分别与导槽25的首尾两端相连通，便于冷却液在导槽25内循环流动，保温壳2采用隔热材料制成，隔板24的形状为螺旋状，胶桶1采用导热金属制成，保温壳2可以减少冷却液冷气的流失。
本实施方案中，通过设置的保温壳2和导槽25，可以增加冷却液对胶桶1的冷却面积，提高降温效果，同时通过制冷器3和循环泵31，可以对冷却液进行循环利用。
实施例2
请参阅图1-3，一种提取异氰酸酯胶装置，包括胶桶1，胶桶1内部有异氰酸酯胶，属于现有技术，胶桶1的表面固定连接有隔板24，隔板24的侧面固定连接有保温壳2，保温壳2与隔板24合围有导槽25，保温壳2的一端设置有加料管21和电机22，电机22的输出端设有搅拌杆23，电机22的输出端设有输出轴，搅拌杆23固定在输出轴的表面，用来对异氰酸酯胶进行搅拌，其组成结构和工作原理，属于本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，保温壳2的另一端设置有移动底座4，移动底座4便于装置的移动，属于现有技术，移动底座4的表面固定安装有制冷器3，制冷器3设有冷却液储存箱，属于现有技术，制冷器3可以对冷却液进行降温，制冷器3的表面固定安装有循环泵31，循环泵31可以使冷却液进行循环流动，循环泵31的表面固定连接有输送管32和吸管33，保温壳2的侧面固定套接有出料管11、进液管26和回液管27，出料管11的一端固定连接有降温管5，降温管5可以对出料输送过程中的异氰酸酯胶进行降温，防止其固化造成出料堵塞。
降温管5的一端设置有出料孔51、上冷却槽52和下冷却槽53，上冷却槽52和下冷却槽53的一端分别与进液管26和回液管27的一端相互连通，便于冷却液在上冷却槽52和下冷却槽53内部流动，降温管5的出口端内部设有连通孔54，连通孔54的两端分别与上冷却槽52和下冷却槽53的内部相连通，降温管5的表面设有隔热涂层，可以减少冷却液冷气的流失。
本实施方案中，通过设置的降温管5，可以对出料过程中的异氰酸酯胶进行再次冷却，保证出料的顺畅性，具有防堵塞的功能。
该提取异氰酸酯胶装置在使用时，循环泵31工作，将冷却液通过输送管32输送到导槽25的上端，然后沿着导槽25向下流动，从而对胶桶1进行降温，然后冷却液在流动过程中会通过进液管26进入上冷却槽52，从而对降温管5内部输送的异氰酸酯胶进行降温，待冷却液沿着上冷却槽52流动到末端位置时，冷却液通过连通孔54进入下冷却槽53，下冷却槽53内的冷却液在吸管33的吸力作用下向回液管27位置流动，在对降温管5降温后返回导槽25的下端，并通过吸管33吸出，进入制冷器3进行冷却降温，通过设置的保温壳2和导槽25，可以增加冷却液对胶桶1的冷却面积，提高降温效果，同时通过制冷器3和循环泵31，可以对冷却液进行循环利用，并且通过设置的降温管5，可以对出料过程中的异氰酸酯胶进行再次冷却，保证出料的顺畅性，具有防堵塞的功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种提取异氰酸酯胶装置，包括胶桶(1)，其特征在于：所述胶桶(1)的表面固定连接有隔板(24)，所述隔板(24)的侧面固定连接有保温壳(2)，所述保温壳(2)与隔板(24)合围有导槽(25)，所述保温壳(2)的一端设置有加料管(21)和电机(22)，所述电机(22)的输出端设有搅拌杆(23)，所述保温壳(2)的另一端设置有移动底座(4)，所述移动底座(4)的表面固定安装有制冷器(3)，所述制冷器(3)的表面固定安装有循环泵(31)，所述循环泵(31)的表面固定连接有输送管(32)和吸管(33)，所述保温壳(2)的侧面固定套接有出料管(11)、进液管(26)和回液管(27)，所述出料管(11)的一端固定连接有降温管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种提取异氰酸酯胶装置，其特征在于：所述降温管(5)的一端设置有出料孔(51)、上冷却槽(52)和下冷却槽(53)，所述上冷却槽(52)和下冷却槽(53)的一端分别与进液管(26)和回液管(27)的一端相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种提取异氰酸酯胶装置，其特征在于：所述导槽(25)的形状为螺旋状，所述输送管(32)和吸管(33)的一端分别与导槽(25)的首尾两端相连通。
4.根据权利要求1所述的一种提取异氰酸酯胶装置，其特征在于：所述保温壳(2)采用隔热材料制成，所述隔板(24)的形状为螺旋状，所述胶桶(1)采用导热金属制成。
5.根据权利要求2所述的一种提取异氰酸酯胶装置，其特征在于：所述降温管(5)的出口端内部设有连通孔(54)，所述连通孔(54)的两端分别与上冷却槽(52)和下冷却槽(53)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种提取异氰酸酯胶装置，其特征在于：所述降温管(5)的表面设有隔热涂层。
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