CN217802657U - 塑料粒子快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料粒子快速冷却装置，包括主架，所述主架的上端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内侧设置有振动架，所述振动架的下端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端固定在冷却箱的内侧底部，所述振动架的内侧设置有冷却板，所述冷却板的两端下侧固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的下端固定在振动架上，所述冷却板呈S形安装在振动架的内侧，所述振动架的下端固定连接有振动机；通过设计的振动架、振动机和冷却板，在进行冷却时塑料粒子掉落大冷却板上，通过振动机的振动呈S形下滑，同时通过冷却气进口进行入冷却空气进行冷却，在冷却时增加行程进行充分的冷却，并配合振动使塑料粒子分开避免粘连。

Description

塑料粒子快速冷却装置

技术领域

本实用新型属于塑料粒子技术领域，具体涉及塑料粒子快速冷却装置。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。严格来说应该叫做塑料切片，塑料粒子通常是塑料以半成品的形态进行储存运输的，常用的塑料粒子分为通用塑料粒子、工程塑料粒子以及特种塑料粒子，通用塑料粒子包括PE粒子、PP粒子、PVC粒子、PS粒子等等，工程塑料粒子包括PET粒子、pom粒子等等，特种塑料粒子有热固性塑料、功能分子塑料等等。

现有的塑料粒子在生产加工时需要对成型的粒子进行冷却，从而避免出现粒子之间因为高温出现黏连的现象，在进行冷却时会出现冷却不充分的问题，为此我们提出塑料粒子快速冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑料粒子快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料粒子快速冷却装置，包括主架，所述主架的上端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内侧设置有振动架，所述振动架的下端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端固定在冷却箱的内侧底部，所述振动架的内侧设置有冷却板，所述冷却板的两端下侧固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的下端固定在振动架上，所述冷却板呈S形安装在振动架的内侧，所述振动架的下端固定连接有振动机。

优选的，所述主架的上端设置有导流箱，所述导流箱的一侧设置有加料口，所述冷却箱的下端一侧设置有排料口，所述振动架下端的冷却板一端插入排料口内。

优选的，所述导流箱的内侧设置有导料盘，所述导料盘呈螺旋状安装在导流箱内，且导料盘的下端与冷却板位置对应。

优选的，所述冷却板的两端分别设置有挡料板和导料板，且冷却板的下侧设置有落料口，所述落料口的上端与冷却板内侧连通。

优选的，所述导流箱的上端设置有出气管，所述出气管的下端穿过导流箱与冷却箱内连通，所述冷却箱的下端设置有冷却气进口，所述冷却气进口的上端设置有布气盘。

优选的，所述布气盘的外侧表面开设有侧出气口，所述布气盘的上表面开设有上出气口，所述布气盘大的内侧中部设置有导气块，所述导气块的外侧设置有内导气板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的振动架、振动机和冷却板，在进行冷却时塑料粒子掉落大冷却板上，通过振动机的振动呈S形下滑，同时通过冷却气进口进行入冷却空气进行冷却，在冷却时增加行程进行充分的冷却，并配合振动使塑料粒子分开避免粘连。

2.通过设计的布气盘，在使用时通过侧出气口和上出气口使冷却空气充分经过冷却箱内，从而在冷却时效果更好，配合导料盘，在进行加料时使物料稳定落入冷却板内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的布气盘结构示意图；

图中：1、主架；2、冷却箱；3、导流箱；4、加料口；5、出气管；6、排料口；7、冷却气进口；8、导料盘；9、冷却板；10、挡料板；11、落料口；12、导料板；13、振动弹簧；14、振动架；15、支撑弹簧；16、振动机；17、布气盘；18、侧出气口；19、上出气口； 20、内导气板；21、导气块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：塑料粒子快速冷却装置，包括主架1，主架1的上端固定连接有冷却箱2，冷却箱2的内侧设置有振动架14，振动架14的下端固定连接有支撑弹簧15，支撑弹簧15的下端固定在冷却箱2的内侧底部，振动架14的内侧设置有冷却板9，冷却板9的两端下侧固定连接有振动弹簧13，振动弹簧13的下端固定在振动架14上，冷却板9呈S形安装在振动架 14的内侧，振动架14的下端固定连接有振动机16，通过振动机16 带动振动架14振动，配合支撑弹簧15和振动弹簧13使冷却板9在振动架14内侧振动，从而使冷却板9上塑料粒子能够振动滑落，通过落料口11呈S形向下滑落，振动使塑料粒子均匀分开。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在进行冷却时塑料粒子掉落大冷却板9上，通过振动机16的振动呈S形下滑，同时通过冷却气进口7进行入冷却空气进行冷却，在冷却时增加行程进行充分的冷却，并配合振动使塑料粒子分开避免粘连。

进一步地，可参阅图1和图2，主架1的上端设置有导流箱3，导流箱3的一侧设置有加料口4，冷却箱2的下端一侧设置有排料口 6，振动架14下端的冷却板9一端插入排料口6内，在使用时通过通过加料口4向导流箱3内加入塑料粒子，冷却后从排料口排出；导流箱3的内侧设置有导料盘8，导料盘8呈螺旋状安装在导流箱3内，且导料盘8的下端与冷却板9位置对应，在使用时通过导料盘8的导向使塑料粒子能够均匀进入掉落到冷却板9上，避免直接掉落而出现跳落的现象；冷却板9的两端分别设置有挡料板10和导料板12，且冷却板9的下侧设置有落料口11，落料口11的上端与冷却板9内侧连通，在使用时通过挡料板10和导料板12的阻挡在塑料粒子在冷却板9之间通过落料口11转运时减少出现掉落的现象。

进一步地，可参阅图1和图2，导流箱3的上端设置有出气管5，出气管5的下端穿过导流箱3与冷却箱2内连通，冷却箱2的下端设置有冷却气进口7，冷却气进口7的上端设置有布气盘17，通过冷却气进口7向冷却箱2内通入冷却空气，通过布气盘17导向布气均匀进入冷却箱2内，从而对冷却箱2内充分降温，吸热冷却后的空气从出气管5排出。

实施例二：

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：布气盘17的外侧表面开设有侧出气口18，布气盘17 的上表面开设有上出气口19，布气盘17大的内侧中部设置有导气块 21，导气块21的外侧设置有内导气板20，通过冷却气进口7向冷却箱2内通入冷却空气，通过布气盘17内部内导气板20和导气块21 的导向，使冷却空气通过侧出气口18和上出气口19均匀进入冷却箱 2内，从而对冷却箱2内充分降温。

采用上述的布气盘17，在使用时通过侧出气口18和上出气口19 使冷却空气充分经过冷却箱2内，从而在冷却时效果更好，配合导料盘8，在进行加料时使物料稳定落入冷却板9内。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过加料口4向导流箱3内加入塑料粒子，通过导料盘8导向塑料粒子掉落到冷却板9 上，且通过落料口11和挡料板10阻挡减少掉落到外侧的现象，同时通过振动机16带动振动架14振动，配合支撑弹簧15和振动弹簧13使冷却板9在振动架14内侧振动，从而使冷却板9上塑料粒子能够振动滑落，通过落料口11呈S形向下滑落，振动使塑料粒子均匀分开，通过冷却气进口7向冷却箱2内通入冷却空气，通过布气盘17 内部内导气板20和导气块21的导向，使冷却空气通过侧出气口18 和上出气口19均匀进入冷却箱2内，从而对冷却箱2内充分降温，降温吸热后的空气从出气管5排出，冷却后的塑料粒子从排料口6排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.塑料粒子快速冷却装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的上端固定连接有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的内侧设置有振动架(14)，所述振动架(14)的下端固定连接有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)的下端固定在冷却箱(2)的内侧底部，所述振动架(14)的内侧设置有冷却板(9)，所述冷却板(9)的两端下侧固定连接有振动弹簧(13)，所述振动弹簧(13)的下端固定在振动架(14)上，所述冷却板(9)呈S形安装在振动架(14)的内侧，所述振动架(14)的下端固定连接有振动机(16)。

2.根据权利要求1所述的塑料粒子快速冷却装置，其特征在于：所述主架(1)的上端设置有导流箱(3)，所述导流箱(3)的一侧设置有加料口(4)，所述冷却箱(2)的下端一侧设置有排料口(6)，所述振动架(14)下端的冷却板(9)一端插入排料口(6)内。

3.根据权利要求2所述的塑料粒子快速冷却装置，其特征在于：所述导流箱(3)的内侧设置有导料盘(8)，所述导料盘(8)呈螺旋状安装在导流箱(3)内，且导料盘(8)的下端与冷却板(9)位置对应。

4.根据权利要求1所述的塑料粒子快速冷却装置，其特征在于：所述冷却板(9)的两端分别设置有挡料板(10)和导料板(12)，且冷却板(9)的下侧设置有落料口(11)，所述落料口(11)的上端与冷却板(9)内侧连通。

5.根据权利要求2所述的塑料粒子快速冷却装置，其特征在于：所述导流箱(3)的上端设置有出气管(5)，所述出气管(5)的下端穿过导流箱(3)与冷却箱(2)内连通，所述冷却箱(2)的下端设置有冷却气进口(7)，所述冷却气进口(7)的上端设置有布气盘(17)。

6.根据权利要求5所述的塑料粒子快速冷却装置，其特征在于：所述布气盘(17)的外侧表面开设有侧出气口(18)，所述布气盘(17)的上表面开设有上出气口(19)，所述布气盘(17)大的内侧中部设置有导气块(21)，所述导气块(21)的外侧设置有内导气板(20)。

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