CN220800803U - 烧烤炉的安全机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烧烤炉的安全机构,烧烤炉的安全机构,烧烤炉包括:烤炉底壳,具有面板;热源组件,具有燃烧器、燃气阀和控制盒;还包括:限位孔,设置于控制盒;转动梢,可转动限制在面板处,转动梢具有限位部,热源组件安装于烤炉底壳,转动梢穿过限位孔与燃气阀连接;转动梢可转动至第一位置和第二位置,其中:第一位置时,转动梢控制燃气阀关闭,限位部与限位孔对应;第二位置时,转动梢控制燃气阀开启,限位部与限位孔相错。本实用新型在进行燃气烧烤时,限位部与限位孔相错,热源组件不能脱离烤炉底壳,从而保证了在燃烧器运行过程中,热源组件不会由于操作失误而脱离烤炉底壳,需要脱离烤炉底壳则必须将燃气阀关闭,安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧烤炉技术领域,更具体的说是涉及烧烤炉的安全机构。
背景技术
烧烤炉是一种烧烤设备,通过热源来加热、烹饪食物,按照热源不同,现有技术中烧烤炉又分为燃气烧烤炉和电烧烤炉,根据使用场景不同,在户外一般使用燃气烧烤炉,在室内一般使用电烧烤炉。申请人曾经申请了CN202211504789.5一种烧烤炉的发明专利,烧烤炉包括:烤炉底壳;热源组件,其包括隔热件以及分别置于隔热件上下两侧的燃烧器和电热管,隔热件能够阻挡并反射向下传播的热辐射,热源组件能够可翻转地设置在烤炉底壳内,以将电热管或燃烧器朝上设置;电源组件,其与电热管可拆卸连接,用于为电热管提供电能;气罐组件,其与燃烧器可拆卸连接,用于为燃烧器提供可燃气体,烧烤炉能够实现在不同的场合、需求下进行燃气烧烤或通电烧烤,但此现有技术还存在以下缺陷:
1、在产品插电使用时:用户有可能对产品误操作使用,将产品的热源组件脱离壳体,此时,若用户接上电源线,产品也可以通电,发热管是可以发热的,使用失误;而且,由于加热烧烤需要,发热管是没有外壳包裹的,操作失误容易烫伤用户或者灼烧桌面,甚至可能引发火灾;
2、在产品接上燃气使用时:用户有可能对产品误操作使用,将产品的热源组件脱离壳体,此时,若用户接上燃气管,输入燃气,并用外物强制扭动旋钮点火,或者引燃燃烧器中放出的可燃气体,产品就会被点燃;而且,由于加热烧烤需要,燃烧器是没有外壳包裹的,容易烫伤用户或者灼烧桌面,甚至可能引发火灾;
为了使产品使用更加安全可靠,申请人对现有技术进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种烧烤炉的安全机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
烧烤炉的安全机构,烧烤炉包括:
烤炉底壳,具有面板;
热源组件,具有燃烧器、燃气阀和控制盒;
还包括:
限位孔,设置于控制盒;
转动梢,可转动限制在面板处,转动梢具有限位部,热源组件安装于烤炉底壳(),转动梢穿过限位孔与燃气阀连接;所述转动梢可转动至第一位置和第二位置,其中:
第一位置时,转动梢控制燃气阀关闭,限位部与限位孔对应;
第二位置时,转动梢控制燃气阀开启,限位部与限位孔相错。
本实用新型在烤炉底壳与热源组件之间增加了安全机构,使产品使用更安全;在进行燃气烧烤时,燃烧器朝上,在燃烧器上方放置烤架等配件进行烧烤,转动梢与燃气阀连接,而转动梢在第一位置时,燃气阀处于关闭状态,此时可以将热源组件拆除,即热源组件从烤炉底壳拆除后燃气阀是处于关闭状态,燃气不会经燃气阀被输送是燃烧器中;从而,保证了热源组件被抽出、脱离烤炉底壳时,即使接上燃气瓶,也不能点火,从而保证用气安全;而转动梢在第二位置时,触发燃气阀打开,燃气瓶的燃气通过燃气阀被送入燃烧器中,此时限位部与限位孔相错,热源组件不能脱离烤炉底壳,从而保证了在燃烧器运行过程中,热源组件不会由于操作失误而脱离烤炉底壳,需要脱离烤炉底壳则必须将燃气阀关闭。
作为本实用新型优选的一种方案,所述限位部径向凸出于转动梢,方便限位部与转动梢一体成型;
所述面板处设置有旋钮,旋钮与转动梢第一端连接并带动转动梢转动,方便用户通过旋钮带动转动梢在第一位置和第二位置之间进行切换,使用更方便;
所述燃气阀安装于控制盒内,转动梢穿过限位孔与燃气阀连接,通过转动梢和限位孔的配合,能够防止在燃气阀开启的情况下热源组件脱离烤炉底壳,增强使用安全性。
作为本实用新型优选的一种方案,所述控制盒具有一锁止盖,锁止盖上设置有所述限位孔;
控制盒对应于限位孔设置与转动梢配合的通孔,转动梢第二端穿过限位孔及通孔与燃气阀连接,限位部位于限位孔和通孔之间;这里为限位孔的其中一种结构方式。
作为本实用新型优选的一种方案,所述控制盒绕通孔设置有凸套,锁止盖罩设于凸套外并通过螺丝锁紧,此结构简单,装配方便。
作为本实用新型优选的一种方案,所述热源组件还包括:电热管;热源组件可拆卸安装于烤炉底壳,且热源组件具有第一安装状态和第二安装状态,其中:
第一安装状态,热源组件安装于烤炉底壳且电热管朝上;
第二安装状态,热源组件安装于烤炉底壳且燃烧器朝上。
那么,烧烤炉使用时,可以选择使用燃气烧烤或电热烧烤,功能更全面。
作为本实用新型优选的一种方案,还包括:微动开关;
微动开关安装于面板或控制盒处,热源组件在第一安装状态时,微动开关被触发,使电热管通电;
本实用新型在进行电热烧烤时,电热管朝上,在电热管上方放置烤架等配件进行烧烤,热源组件在第一安装状态时,触发微动开关使电热管通电,可以进行烧烤,而热源组件安装不正确或者是使用过程中由于操作失误而脱离烤炉底壳时,微动开关断开,电热管不通电,使用更加安全。
作为本实用新型优选的一种方案,还包括:动作梢,动作梢的第一端对应于微动开关的触发弹片;
触发部,热源组件在第一安装状态时触发部推动动作梢移动触发微动开关。
本技术结构简单,热源组件与烤炉底壳以第一安装状态完成装配,触发部同时完成触发动作梢使微动开关闭合,电热管通电;若热源组件与烤炉底壳以第二安装状态完成装配,微动开关依然是处于断开状态的。
作为本实用新型优选的一种方案,所述微动开关及动作梢安装于控制盒内部,控制盒的一个表面设置有滑槽,动作梢的第二端凸出于滑槽;所述触发部设置于面板,触发部沿滑槽移动并推动动作梢移动。
作为本实用新型优选的一种方案,所述控制盒内壁设置有限制动作梢上下直线移动的槽体,槽体与滑槽相连;滑槽能够确保在安装过程中触发部可以沿滑槽移动,正确地触发动作梢,以使微动开关闭合;
所述滑槽设置于控制盒的上端面;所述触发部朝向控制盒凸出,具体限定了槽体、滑槽等的分布位置;
作为本实用新型优选的一种方案,所述控制盒对称设置有两个通孔;所述热源组件在第一安装状态和第二安装状态时,转动梢穿过不同的通孔,避免影响热源组件安装。
作为本实用新型优选的一种方案,所述控制盒处设置有气罐连接头及电源连接头,使用电热烧烤功能时,电源连接头与外部的电源组件连接;在使用燃气烧烤功能时,气罐连接头与外部的气罐组件连接。
本实用新型的其余有益技术效果,于具体实施方式中体现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型烧烤炉的安全机构的结构示意图;
图2为本实用新型烧烤炉的安全机构中热源组件和烤炉底壳第一安装状态的示意图;
图3为图2中热源组件从烤炉底壳拆除的示意图;
图4为本实用新型烧烤炉的安全机构中热源组件和面板的爆炸图;
图5为本实用新型烧烤炉的安全机构中控制盒面盖、面板及微动开关的组装图;
图6为本实用新型烧烤炉的安全机构中控制盒面盖、面板及微动开关正视角度的组装图;
图7为图6中A-A’线的剖面图;
图8为本实用新型烧烤炉的安全机构中热源组件和烤炉底壳第二安装状态的示意图;
图9为图8中热源组件从烤炉底壳拆除的示意图;
图10为本实用新型烧烤炉的安全机构中热源组件和面板的爆炸图;
图11为本实用新型烧烤炉的安全机构中控制盒面盖、燃烧器及转动梢的组装图;
图12为本实用新型烧烤炉的安全机构中控制盒面盖、燃烧器及转动梢正视角度的组装图;
图13为图12中B-B’线的剖面图。
附图标记说明:
烤炉底壳100;面板110;触发部111;旋钮112;热源组件200;电热管210;燃烧器220;燃气阀230;
控制盒240;滑槽241;槽体242;通孔243;凸套244;控制盒面盖245;控制盒底盖246;锁止盖250;
微动开关300;触发弹片310;动作梢320;限位孔400;转动梢500;限位部510;气罐连接头600;
电源连接头700;烤炉上盖800。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
烧烤炉的安全机构,请参阅图8-13所示,烧烤炉包括:烤炉底壳100,具有面板110;热源组件200,具有电热管210、燃烧器220、燃气阀230和控制盒240;热源组件200可拆卸安装于烤炉底壳100,如图8所示,热源组件200安装于烤炉底壳100且燃烧器220朝上,热源组件200连接气罐组件进行通气使用。
这里,对于电热管210、燃烧器220、燃气阀230之间的具体连接结构以及具体使用原理,不作进一步赘述。
烧烤炉的安全机构包括:
限位孔400,设置于控制盒240;
转动梢500,可转动限制在面板110处,转动梢500具有限位部510,热源组件200在第二安装状态时,转动梢500穿过限位孔400与燃气阀230连接;转动梢500可转动至第一位置和第二位置,其中:
第一位置时,转动梢500控制燃气阀230关闭,限位部510与限位孔400对应;
第二位置时,转动梢500控制燃气阀230开启,限位部510与限位孔400相错。
如图8-13所示,限位部510径向凸出于转动梢500;面板110处设置有旋钮112,旋钮112与转动梢500第一端连接并带动转动梢500转动;
燃气阀230安装于控制盒240内,转动梢500穿过限位孔400与燃气阀230连接。
具体地,旋钮112和转动梢500第一端之间可以通过卡合方式、螺丝固定等方式进行连接,转动梢500在面板110上的位置是不变的,只能够进行自转;转动梢500穿过限位孔400与燃气阀230连接,转动梢500转动以调整燃气阀230开启的大小以及控制燃气阀230开闭;
进一步地,所述限位部510大致设置于转动梢500的中部位置,限位部510为两个半圆形凸起,限位孔400为腰型孔;
为了方便对位,限位孔400设置为腰形孔,而限位部510设置为两个半圆形凸起,在其它实施方式中,限位孔400和限位部510可以设计为其它的形状,能够达到间歇配合的即可。
如图10所示,由于限位部510对称设置,则在0°以及180°的状态下,限位部510是可以穿过限位孔400的,因此,假设转动梢500的可转动角度为170°,则转动梢500在0°时为第一位置,转动梢500的限位部510是与限位孔400相对应的,此时为第一位置,限位部510可以穿过限位孔400,热源组件200可以进行安装以及拆除;而转动梢500在其他角度时,为第二位置,限位部510和限位孔400之间是完全相错或者是局部相错的,进而限位部510不能够穿过限位孔400,热源组件200不能安装以及拆除。
在一个实施方式中,控制盒240具有一锁止盖250,锁止盖250上设置有限位孔400;控制盒240对应于限位孔400设置与转动梢500配合的通孔243,转动梢500第二端穿过限位孔400及通孔243与燃气阀230连接,限位部510位于限位孔400和通孔243之间。
限位孔400可以是直接设置于控制盒240处,而本实施例中是将限位孔400设置于锁止盖250处,控制盒240绕通孔243设置有凸套244,锁止盖250罩设于凸套244外并通过螺丝锁紧,限位孔400与通孔243对应。
如图11所示,燃气阀230是安装于控制盒240内部,转动梢500插入通孔243后是可以与燃气阀230相连接。
使用燃气烧烤时,如图8所示,燃烧器220朝上,此时转动梢500在第一位置,转动梢500穿过限位孔400和通孔243与燃气阀230连接,此时燃气阀230关闭,气罐组件与气罐连接头600连接;
通过旋钮112带动转动梢500转动至第二位置,此时燃气阀230打开,通过点火器启动燃烧器220,用户可以在烤炉底壳100处设置烤架等结构进行烧烤,在燃气烧烤过程中,热源组件200不可被取出,而热源组件200取出后燃气阀230关闭,燃气不能被输出至燃烧器220;保证了热源组件200被抽出、脱离烤炉底壳100时,即使接上燃气瓶,也不能点火,从而保证用气安全。
上述为燃气烧烤炉中安全机构的具体结构和使用原理。
而在一个实施方式中,本实用新型的烧烤炉还可以是两用烧烤炉,主要是在CN202211504789.5一种烧烤炉的基础上进行的改进,提高两用烧烤炉使用安全性;因此,热源组件200还包括:电热管210。
热源组件200具有第一安装状态和第二安装状态,其中:
第一安装状态,热源组件200安装于烤炉底壳100且电热管210朝上;
第二安装状态,热源组件200安装于烤炉底壳100且燃烧器220朝上;
在使用电热烧烤时,热源组件200在第一安装状态,热源组件200安装于烤炉底壳100且电热管210朝上,热源组件200连接电源组件进行通电使用;
在使用燃气烧烤时,热源组件200在第二安装状态。
烧烤炉的安全机构还包括:
微动开关300,安装于面板110或控制盒240处,热源组件200在第一安装状态时,微动开关300被触发,使电热管210通电;
如图1-3所示,烧烤炉还具有烤炉上盖800,烤炉上盖800和烤炉底壳100配合,两者之间可以相对闭合以及相对开启,在不使用时闭合,可以起到防护作用且便于收纳,在使用时开启。
烤炉底壳100处形成收容热源组件200的容腔,烤炉底壳100的正面处设置有的面板110;
热源组件200安装于容腔后,控制盒240与面板110对应。
热源组件200可以有两种安装状态,两种安装状态下分别使用不同的安全机构。
如图2所示,第一安装状态时,热源组件200安装于烤炉底壳100且电热管210朝上,控制盒240与面板110对应,此时微动开关300闭合,电热管210通电,可以在烤炉底壳100上方放置烤架等结构,通过电热方式进行烧烤;
若此时在运行过程中或者是使用过程中操作失误,使热源组件200脱离了烤炉底壳100,微动开关300断开,电热管210断电不再进行加热;又或者热源组件200以电热管210朝上的角度安装时,热源组件200未能正确安装于烤炉底壳100时,微动开关300依然断开,电热管210不工作。
如图8所示,第二安装状态时,热源组件200安装于烤炉底壳100且燃烧器220朝上,控制盒240与面板110对应;进一步地,所述面板110处开可以设置有控制按键、触摸屏等结构。
在一个实施方式中,还包括:动作梢320,动作梢320的第一端对应于微动开关300的触发弹片310,动作梢320主要是起到移动触发的作用,在热源组件200安装在烤炉底壳100的时候推动动作梢320移动,进而推动触发弹片310,使微动开关300闭合;动作梢320的具体形状不限定。
触发部111,热源组件200在第一安装状态时触发部111推动动作梢320移动触发微动开关300;
若动作梢320和微动开关300安装于控制盒240,则触发部111安装于面板110;
若动作梢320和微动开关300安装于面板110,则触发部111安装于控制盒240。
具体地,如图5-7所示,微动开关300及动作梢320安装于控制盒240内部,触发部111安装于面板110处。
如图4所示,控制盒240包括:控制盒面盖245和控制盒底盖246,所述电热管210、燃烧器220等可以是与控制盒底盖246连接,而控制盒面盖245和控制盒底盖246组装后,内部形成容腔;
如图5所示,所述微动开关300和动作梢320是安装于控制盒面盖245处,微动开关300可以通过锁螺丝方式固定在控制盒240内,或者微动开关300可以通过预先成型在控制盒面盖245和控制盒底盖246之间的筋位进行限位安装;这里,微动开关300与电热管210之间的具体布线关系虽然未画出,但应当为本领域技术人员所知悉。
控制盒240内壁设置有限制动作梢320上下直线移动的槽体242,控制盒240的一个表面设置有滑槽241,槽体242与滑槽241相连,动作梢320的第二端凸出于滑槽241;
更具体地,触发部111设置于面板110,触发部111沿滑槽241移动并推动动作梢320移动,滑槽241设置于控制盒240的上端面;触发部111朝向控制盒240凸出。
如图4,当热源组件200以电热管210朝上的角度安装于烤炉底壳100时,触发部111进入滑槽241内移动的过程中,推动动作梢320下移,如图7所示,动作梢320推动触发弹片310,使微动开关300闭合。
本产品中,若热源组件200以电热管210朝上的角度安装于烤炉底壳100时,触发部111可以触发微动开关300,若热源组件200以燃烧器220朝上的角度安装于烤炉底壳100时,则滑槽241、动作梢320和微动开关300的位置变化,仅触发部111的位置不变,微动开关300不会被触发,微动开关300等相关结构件均不使用。
进一步地,所述控制盒240处设置有气罐连接头600及电源连接头700。
进一步地,控制盒240对称设置有两个通孔243;热源组件200在第一安装状态和第二安装状态时,转动梢500穿过不同的通孔243。
使用电热烧烤时,如图2所示,热源组件200处于第一安装状态,电热管210朝上,电源组件穿过烤炉底座100与电源连接头700连接,在热源组件200安装后,微动开关300已经关闭,电热管210通电,用户可以在烤炉底壳100处设置烤架等结构进行烧烤,此时,燃气阀230、燃烧器220等结构均不使用;热源组件200被失误取出时,微动开关300断开,电热管210断电。
使用燃气烧烤时,热源组件200以燃烧器220朝上的角度安装于烤炉底壳100之前,转动梢500是需要转动至第一位置,使限位部510与限位孔400对应,限位部510可以顺利穿过限位孔400,使转动梢500第二端插入控制盒240与燃气阀230连接;与此同时,燃气阀230是处于关闭状态的;反之,第二安装状态时,需要拆除热源组件200时,也是需要将转动梢500转动至第一位置,使限位部510与限位孔400对应,限位部510可以顺利穿过限位孔400,使转动梢500可以拔出控制盒240;以此,能够保证热源组件200拆出烤炉底壳100后,燃气阀230的处于关闭状态的。
在第二安装状态时,将转动梢500转动至第二位置,使限位部510与限位孔400相错,同时燃气阀230打开,由于限位部510和限位孔400之间的限制,在使用燃气烧烤的过程中,不可能将热源组件200拆出,保证使用安全性。
本实用新型中无论是使用燃气烧烤还是电热烧烤,均设置有相应的安全机构,增加产品的使用安全性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.烧烤炉的安全机构,烧烤炉包括:
烤炉底壳(100),具有面板(110);
热源组件(200),具有燃烧器(220)、燃气阀(230)和控制盒(240);
其特征在于:还包括:
限位孔(400),设置于控制盒(240);
转动梢(500),可转动限制在面板(110)处,转动梢(500)具有限位部(510),热源组件(200)安装于烤炉底壳(100),转动梢(500)穿过限位孔(400)与燃气阀(230)连接;所述转动梢(500)可转动至第一位置和第二位置,其中:
第一位置时,转动梢(500)控制燃气阀(230)关闭,限位部(510)与限位孔(400)对应;
第二位置时,转动梢(500)控制燃气阀(230)开启,限位部(510)与限位孔(400)相错。
2.根据权利要求1所述的烧烤炉的安全机构,其特征在于:所述限位部(510)径向凸出于转动梢(500);所述面板(110)处设置有旋钮(112),旋钮(112)与转动梢(500)第一端连接并带动转动梢(500)转动;
所述燃气阀(230)安装于控制盒(240)内,转动梢(500)穿过限位孔(400)与燃气阀(230)连接。
3.根据权利要求1所述的烧烤炉的安全机构,其特征在于:所述控制盒(240)具有一锁止盖(250),锁止盖(250)上设置有所述限位孔(400);
控制盒(240)对应于限位孔(400)设置有与转动梢(500)配合的通孔(243),转动梢(500)第二端穿过限位孔(400)及通孔(243)与燃气阀(230)连接,限位部(510)位于限位孔(400)和通孔(243)之间。
4.根据权利要求3所述的烧烤炉的安全机构,其特征在于:所述控制盒(240)绕通孔(243)设置有凸套(244),锁止盖(250)罩设于凸套(244)外并通过螺丝锁紧。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的烧烤炉的安全机构,其特征在于:所述热源组件(200)还包括:电热管(210);热源组件(200)可拆卸安装于烤炉底壳(100),且热源组件(200)具有第一安装状态和第二安装状态,其中:
第一安装状态,热源组件(200)安装于烤炉底壳(100)且电热管(210)朝上;
第二安装状态,热源组件(200)安装于烤炉底壳(100)且燃烧器(220)朝上。
6.根据权利要求5所述的烧烤炉的安全机构,其特征在于:还包括:微动开关(300);
微动开关(300)安装于面板(110)或控制盒(240)处,热源组件(200)在第一安装状态时,微动开关(300)被触发,使电热管(210)通电。
7.根据权利要求6所述的烧烤炉的安全机构,其特征在于:还包括:动作梢(320),动作梢(320)的第一端对应于微动开关(300)的触发弹片(310);
触发部(111),热源组件(200)在第一安装状态时触发部(111)推动动作梢(320)移动触发微动开关(300)。
8.根据权利要求7所述的烧烤炉的安全机构,其特征在于:所述微动开关(300)及动作梢(320)安装于控制盒(240)内部,控制盒(240)的一个表面设置有滑槽(241),动作梢(320)的第二端凸出于滑槽(241);所述触发部(111)设置于面板(110),触发部(111)沿滑槽(241)移动并推动动作梢(320)移动。
9.根据权利要求8所述的烧烤炉的安全机构,其特征在于:所述控制盒(240)内壁设置有限制动作梢(320)上下直线移动的槽体(242),槽体(242)与滑槽(241)相连;
所述滑槽(241)设置于控制盒(240)的上端面;所述触发部(111)朝向控制盒(240)凸出。
10.根据权利要求1所述的烧烤炉的安全机构,其特征在于:所述控制盒(240)对称设置有两个通孔(243);
所述热源组件(200)在第一安装状态和第二安装状态时,转动梢(500)穿过不同的通孔(243);所述控制盒(240)处设置有气罐连接头(600)及电源连接头(700)。
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