CN215637319U - 一种喷火枪 - Google Patents
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Abstract
一种喷火枪。解决了现有喷火枪需要多个开关实现控制点火和联锁的问题。它包括壳体和可滑移设置的推钮,所述的壳体内设有点火装置,所述的推钮具有限制点火操作的第一位置、解锁便于操作点火装置点火的第二位置以及处于点火状态时,被限位从而限制点火装置状态变化的第三位置。本实用新型的有益效果是,利用推钮的三个位置切换,实现喷火枪不同状态切换,本实用新型通过推钮能实现安全锁、点火、定火功能,具有结构简单,装配方便,联锁限位可靠,使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点火装置,具体涉及一种喷火枪。
背景技术
目前,野外烧烤、焊珠宝、汽车维修等使用的通常都是喷火枪,而现有的喷火枪一般包括喷火枪本体、喷火枪本体主要压电装置、打火开关、燃气室及其气阀组件,使用时,只须通过打火开关,压电装置中的压电帽随之被压缩,当其压缩行程达到点火行程时,压电装置因其内的击锤撞击压电晶体而释放出高压电能,并通过引线连接的发电端在喷嘴装置内的出气口处发出电火花,而在操作上一过程的同时,打火开关也按下了跷板一端,跷板另一端顶起出气针而使出气阀放气,释放出的燃气遇到电火花即实现打火。
而出于安全考虑,目前的喷火枪大多需要装设安全锁,在操作点火之前需要开启安全锁,才可以进行点火操作,进而避免喷火枪被儿童使用或者误操作导致的意外发生。另外由于现有的喷火枪大多会在烘烤食物或者烧烤中使用,这样在使用的时候,开关要一直按着,火才会一直开着,这样会造成手指很累,因此又会增加一个定火开关,维持喷火枪的持续出火。而目前喷火枪上使用的安全锁以及定火开关为独立的两个开关,操作起来比较繁琐。
实用新型内容
为解决背景技术中现有喷火枪需要多个开关实现控制点火和联锁的问题,本实用新型提供一种喷火枪。
本实用新型的技术方案是:一种喷火枪,包括壳体和可滑移设置的推钮,所述的壳体内设有点火装置,所述的推钮具有限制点火操作的第一位置、解锁便于操作点火装置点火的第二位置以及处于点火状态时,被限位从而限制点火装置状态变化的第三位置。
作为本实用新型的进一步改进,所述的壳体内设有用于操作点火装置点火的传动件,所述的推钮设于传动件上并与传动件滑移配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述的传动件铰接于壳体或点火装置上,所述的传动件具有安装时的第一状态和在推钮处于第二位置时被推钮按压转动操作点火装置点火的第二状态,所述的推钮处于第三位置时使得传动件保持在第二状态。
作为本实用新型的进一步改进,所述的传动件上设有滑动槽,所述的推钮插入滑动槽内并与传动件滑移配合,所述的推钮在滑动槽内与传动件形成档位配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述的滑动槽内设有至少两个档位槽,所述的推钮上设有与档位槽相适配的凸起,所述的凸起与所述的档位槽形成档位配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述的推钮上设有插脚,所述的插脚穿过滑动槽设置,所述的插脚上设有倒钩部。
作为本实用新型的进一步改进,所述的壳体上设有限位件,所述的推钮上设有限位板,所述的推钮具有在限位板与限位件上表面接触限制点火操作的第一位置、限位板不与限位件构成限位配合便于通过推钮操作点火装置点火的第二位置以及限位板与限位件下表面接触保持点火装置状态的第三位置。
作为本实用新型的进一步改进,所述推钮的外表面上设有锁止指示和用于增加摩擦力的凸点和/或凸柱,其中推钮一端的厚度大于另一端的厚度。
作为本实用新型的进一步改进,所述壳体的前端设有喷火口,所述喷火口处对应设有与其连接的喷管,所述的点火装置包括用于存储燃料的燃料存储件和用于点火的点火机构,所述的传动件通过传动机构与点火机构相联动并控制点火机构点火。
作为本实用新型的进一步改进,所述的传动机构包括触发件,所述的点火机构上设有盖板,所述盖板的下方设有翘板,所述的燃料存储件上设有燃料调节件,所述的燃料存储件内的燃料通过燃料调节件与喷管相连,所述的传动件上设有用于推压触发件使得触发件转动的驱动部,所述的触发件通过转动使得盖板下压,所述的盖板通过翘板带动燃料调节件动作并使得点火机构点火。
本实用新型的有益效果是,利用推钮的三个位置切换,实现喷火枪不同状态切换,当推钮处于第一位置时,由于推钮被限位,按压推钮,推钮不能带动点火装置点火,实现安全锁的功能;推钮处于第二位置时,该推钮可以随意操作,按压时可以通过点火装置点火,而在点火装置点火后,推动推钮滑移使得推钮处于第三位置,通过推钮限位维持点火装置处于点火状态,实现定火的功能,本实用新型通过推钮能实现安全锁、点火、定火功能,具有结构简单,装配方便,联锁限位可靠,使用寿命长等优点。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图2为附图1壳体内的结构示意图。
附图3为本实用新型实施例推钮2处于第一位置的结构示意图。
附图4为附图3中A处的局部放大结构示意图。
附图5为本实用新型实施例推钮2处于第三位置的结构示意图。
附图6为附图5中B处的局部放大的结构示意图。
附图7为附图1的爆炸结构示意图。
附图8为附图2中点火装置3处爆炸结构示意图。
图中,1、壳体;11、限位件;12、喷火口;13、喷管;2、推钮;21、凸起;22、插脚;23、倒钩部;24、限位板;25、锁止指示;26、凸柱;3、点火装置;31、燃料存储件;32、点火机构;33、燃料调节件;4、传动件;41、滑动槽;42、档位槽;43、驱动部;5、传动机构;51、触发件;52、盖板;53、翘板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
由图1结合图2-8所示,一种喷火枪,包括壳体1和可滑移设置的推钮2,所述的壳体1内设有点火装置3,所述的推钮2具有限制点火操作的第一位置、解锁便于操作点火装置3点火的第二位置以及处于点火状态时,被限位从而限制点火装置3状态变化的第三位置。本实用新型的有益效果是,利用推钮的三个位置切换,实现喷火枪不同状态切换,当推钮处于第一位置时,由于推钮被限位,按压推钮,推钮不能带动点火装置点火,实现安全锁的功能;推钮处于第二位置时,该推钮可以随意操作,按压时可以通过点火装置点火,而在点火装置点火后,推动推钮滑移使得推钮处于第三位置,通过推钮限位维持点火装置处于点火状态,实现定火的功能,本实用新型通过推钮能实现安全锁、点火、定火功能,具有结构简单,装配方便,联锁限位可靠,使用寿命长等优点。本实用新型通过壳体上的推钮实现了安全锁、点火、定火功能(分别对应推钮的三个位置),减少了零部件,方便装配,简化了结构,降低了成本。
所述的壳体1内设有用于操作点火装置3点火的传动件4,所述的推钮2设于传动件4上并与传动件4滑移配合。这样可以通过推钮的滑动实现推钮的位置变化,从而实现安全锁定避免误开和点火后定火的功能。当然在实际生产过程中也可以使得推钮相对壳体滑移,当然这样需要按钮能同时相对壳体按压实现点火。
所述的传动件4铰接于壳体1或点火装置3上,所述的传动件4具有安装时的第一状态和在推钮2处于第二位置时被推钮2按压转动操作点火装置3点火的第二状态,所述的推钮2处于第三位置时使得传动件4保持在第二状态。本实用新型设置了传动件,通过传动件控制点火,该传动件可以设置在壳体内,传动方便可靠,便于装配、传动。在壳体外只显示推钮,不影响产品美观,不容易损坏。
所述的传动件4上设有滑动槽41,所述的推钮2插入滑动槽41内并与传动件4滑移配合,所述的推钮2在滑动槽41内与传动件4形成档位配合。具体的说,所述的滑动槽41内设有至少两个档位槽42,所述的推钮2上设有与档位槽42相适配的凸起21,所述的凸起21与所述的档位槽42形成档位配合。这样的结构使得凸起在滑入、滑出档位槽时,有明显的变化,起到到位提醒,同时避免误动作的阻力,还能有效避免过运动造成零部件损伤。
所述的推钮2上设有插脚22,所述的插脚22穿过滑动槽41设置,所述的插脚22上设有倒钩部23。这样的结构使得推钮安装方便,结构简单,避免与传动件分离。
所述的壳体1上设有限位件11,所述的推钮2上设有限位板24,所述的推钮2具有在限位板24与限位件11上表面接触限制点火操作的第一位置、限位板24不与限位件11构成限位配合便于通过推钮2操作点火装置3点火的第二位置以及限位板24与限位件11下表面接触保持点火装置3状态的第三位置。通过壳体上的限位件能可靠限位推钮,从而使得产品处于不同的工作状态。
所述推钮2的外表面上设有锁止指示25和用于增加摩擦力的凸点和/或凸柱26,其中推钮2一端的厚度大于另一端的厚度。推钮厚度的变化可以增加整体的平整性,更美观,凸柱的设置可以增加摩擦力,便于操作。
所述壳体1的前端设有喷火口12,所述喷火口12处对应设有与其连接的喷管13,所述的点火装置3包括用于存储燃料的燃料存储件31和用于点火的点火机构32,所述的传动件4通过传动机构5与点火机构32相联动并控制点火机构32点火。具体的说,所述的传动机构5包括触发件51,所述的点火机构32上设有盖板52,所述盖板52的下方设有翘板53,所述的燃料存储件31上设有燃料调节件33,所述的燃料存储件31内的燃料通过燃料调节件33与喷管13相连,所述的传动件4上设有用于推压触发件51使得触发件51转动的驱动部43,所述的触发件51通过转动使得盖板52下压,所述的盖板52通过翘板53带动燃料调节件33动作并使得点火机构32点火。这样能可靠通过传动件带动传动机构动作,从而使得点火装置点火。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (10)
1.一种喷火枪,其特征在于:包括壳体(1)和可滑移设置的推钮(2),所述的壳体(1)内设有点火装置(3),所述的推钮(2)具有限制点火操作的第一位置、解锁便于操作点火装置(3)点火的第二位置以及处于点火状态时,被限位从而限制点火装置(3)状态变化的第三位置。
2.根据权利要求1所述的一种喷火枪,其特征在于所述的壳体(1)内设有用于操作点火装置(3)点火的传动件(4),所述的推钮(2)设于传动件(4)上并与传动件(4)滑移配合。
3.根据权利要求2所述的一种喷火枪,其特征在于所述的传动件(4)铰接于壳体(1)或点火装置(3)上,所述的传动件(4)具有安装时的第一状态和在推钮(2)处于第二位置时被推钮(2)按压转动操作点火装置(3)点火的第二状态,所述的推钮(2)处于第三位置时使得传动件(4)保持在第二状态。
4.根据权利要求2所述的一种喷火枪,其特征在于所述的传动件(4)上设有滑动槽(41),所述的推钮(2)插入滑动槽(41)内并与传动件(4)滑移配合,所述的推钮(2)在滑动槽(41)内与传动件(4)形成档位配合。
5.根据权利要求4所述的一种喷火枪,其特征在于所述的滑动槽(41)内设有至少两个档位槽(42),所述的推钮(2)上设有与档位槽(42)相适配的凸起(21),所述的凸起(21)与所述的档位槽(42)形成档位配合。
6.根据权利要求4所述的一种喷火枪,其特征在于所述的推钮(2)上设有插脚(22),所述的插脚(22)穿过滑动槽(41)设置,所述的插脚(22)上设有倒钩部(23)。
7.根据权利要求1所述的一种喷火枪,其特征在于所述的壳体(1)上设有限位件(11),所述的推钮(2)上设有限位板(24),所述的推钮(2)具有在限位板(24)与限位件(11)上表面接触限制点火操作的第一位置、限位板(24)不与限位件(11)构成限位配合便于通过推钮(2)操作点火装置(3)点火的第二位置以及限位板(24)与限位件(11)下表面接触保持点火装置(3)状态的第三位置。
8.根据权利要求1所述的一种喷火枪,其特征在于所述推钮(2)的外表面上设有锁止指示(25)和用于增加摩擦力的凸点和/或凸柱(26),其中推钮(2)一端的厚度大于另一端的厚度。
9.根据权利要求1所述的一种喷火枪,其特征在于所述壳体(1)的前端设有喷火口(12),所述喷火口(12)处对应设有与其连接的喷管(13),所述的点火装置(3)包括用于存储燃料的燃料存储件(31)和用于点火的点火机构(32),所述的传动件(4)通过传动机构(5)与点火机构(32)相联动并控制点火机构(32)点火。
10.根据权利要求9所述的一种喷火枪,其特征在于所述的传动机构(5)包括触发件(51),所述的点火机构(32)上设有盖板(52),所述盖板(52)的下方设有翘板(53),所述的燃料存储件(31)上设有燃料调节件(33),所述的燃料存储件(31)内的燃料通过燃料调节件(33)与喷管(13)相连,所述的传动件(4)上设有用于推压触发件(51)使得触发件(51)转动的驱动部(43),所述的触发件(51)通过转动使得盖板(52)下压,所述的盖板(52)通过翘板(53)带动燃料调节件(33)动作并使得点火机构(32)点火。
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