CN220800264U - 一种织带后组部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织带后组部件，应用于拉链制备领域，包括：拉片主体和插扣件；拉片主体设置有供插扣件插入的插扣件安装腔，且插扣件安装腔的内壁开设有卡接槽；插扣件对应设置有适配卡接槽的扣合耳翼结构，以使插扣件和拉片主体安装时，扣合耳翼结构固定在对应的卡接槽中；插扣件中设置有安装装饰件的固定部件。本实用新型将拉片主体和插扣件，通过扣合耳翼结构和对应的卡接槽进行固定，能够提高拉片主体与插扣件安装的便捷性，同时通过将插扣件与拉片主体分离式制备，实现装饰件的后组，进而提高制备效率。

Description

一种织带后组部件

技术领域

本实用新型涉及拉链制备领域，特别涉及一种织带后组部件。

背景技术

拉链作为服装上的配件之一，除了起到拉合作用的同时，也可以为服装提供装饰作用，拉袢的装饰化是拉链的重要发展方向，同时也是制约生产效率的因素。在服装生产流程加速，以及当下快返的节奏下，组织带和绳带的拉片难以满足生产周期的要求，且难以满足自动化生产的要求，增加了生产周期和生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种织带后组部件，解决了现有技术中组织带和绳带的拉片难以满足生产周期的要求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种织带后组部件，包括：

拉片主体和插扣件；

所述拉片主体设置有供所述插扣件插入的插扣件安装腔，且所述插扣件安装腔的内壁开设有卡接槽；

所述插扣件对应设置有适配所述卡接槽的扣合耳翼结构，以使所述插扣件和所述拉片主体安装时，所述扣合耳翼结构固定在对应的卡接槽中；

所述插扣件中设置有安装装饰件的固定部件。

可选的，所述扣合耳翼结构为沿预设方向形成有斜角的结构；

所述预设方向为所述插扣件与所述拉片主体安装时远离所述拉片主体的方向。

可选的，所述卡接槽为与所述扣合耳翼结构适配的斜角卡接槽。

可选的，所述卡接槽对称式分布在所述安装腔的内壁的两侧；

所述扣合耳翼结构对应所述卡接槽，对称式分布在所述插扣件的两侧。

可选的，所述拉片主体的插扣件安装腔的尺寸，沿与所述插扣件连接的一端指向背向所述插扣件的一端减小。

可选的，所述插扣件为U型插扣件，以使所述插扣件与所述拉片主体安装时，所述插扣件的U型开口端进入所述插扣件安装腔。

可选的，还包括：

快拆部件，所述快拆部件在所述拉片主体与所述插扣件分离时，用以捏合所述U型插扣件的所述U型开口端，以使所述扣合耳翼结构移出所述卡接槽。

可选的，所述安装装饰件的固定部件为穿设所述装饰件的孔槽。

可选的，所述拉片主体，包括：

拉片头体和拉片本体；

所述拉片头体与所述拉片本体为一体成型结构。

可选的，所述拉片主体，包括：

拉片头体和拉片本体；

所述拉片头体中设置有固定通孔，所述拉片本体通过浇筑方式，并利用所述固定通孔与所述拉片头体固定。

可见，本实用新型提供的织带后组部件，包括拉片主体和插扣件；拉片主体设置有供插扣件插入的插扣件安装腔，且插扣件安装腔的内壁开设有卡接槽；插扣件对应设置有适配卡接槽的扣合耳翼结构，以使插扣件和拉片主体安装时，扣合耳翼结构固定在对应的卡接槽中；插扣件中设置有安装装饰件的固定部件。本实用新型将拉片主体和插扣件，通过扣合耳翼结构和对应的卡接槽进行固定，能够提高拉片主体与插扣件安装的便捷性，同时通过将插扣件与拉片主体分离式制备，实现装饰件的后组，进而提高制备效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种织带后组部件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种织带后组部件中拉片主体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种织带后组部件中插扣件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种织带后组部件中拉片主体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种织带后组部件中拉片主体与插扣件安装的流程示例图；

图6为本实用新型实施例提供的一种安装完成的织带后组部件的结构示意图；

图1至图6中，附图标记说明如下：

1-拉片主体，11-插扣件安装腔，12-卡接槽，121-斜角卡接槽；

2-插扣件，21-扣合耳翼结构，211-沿预设方向形成有斜角的扣合耳翼结构，22-安装装饰件的固定部件,221-孔槽，23-U型开口端；

3-装饰件；

4-U型插扣件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的一种织带后组部件的结构示意图。该部件可以包括：

拉片主体1和插扣件2；

拉片主体1设置有供插扣件2插入的插扣件2安装腔11，且插扣件2安装腔11的内壁开设有卡接槽12；

插扣件2对应设置有适配卡接槽12的扣合耳翼结构21，以使插扣件2和拉片主体1安装时，扣合耳翼结构21固定在对应的卡接槽12中；

插扣件2中设置有安装装饰件的固定部件22。

需要进行说明的是，本实施例中插扣件2设置有安装装饰件的固定部件22，装饰件通过与插扣件2安装，后与完成拉链安装的拉片主体1连接，能够实现整体安装的自动化，同时能够实现多部件同时制备，提高制备效率。本实施例中并不限定插扣件2安装腔11的具体结构，只要是内壁开设有与扣合耳翼结构21适配的卡接槽12即可。相应的，本实施例中插扣件2安装腔11内壁开设的卡接槽12与插扣件2中设置的扣合耳翼结构21对应设置，且上述卡接槽12的数量至少与扣合耳翼结构21的数量相等。本实施例并不限定卡接槽12与扣合耳翼结构21的具体结构，只要是能够适配扣合，固定插扣件2和拉片主体1即可。

进一步需要说明的是，本实施例中在插扣件2与扣合耳翼结构21安装时，上述扣合耳翼结构21固定在对应的卡接槽12中。其中扣合耳翼结构21的数量可以与卡接槽12的数量相等，或者扣合耳翼结构21的数量也可以小于卡接槽12的数量。

进一步地，上述拉片主体1具体可以参考图2，图2为本实用新型实施例提供的一种织带后组部件中拉片主体的结构示意图，可以包括：

拉片头体和拉片本体；

拉片头体与拉片本体为一体成型结构。

需要进行说明的是，本实施例中通过将拉片头体与拉片本体设计为一体成型结构，能够提高制备拉片主体1的效率。

应用本实用新型实施例提供的织带后组部件，包括拉片主体1和插扣件2；拉片主体1设置有供插扣件2插入的插扣件2安装腔11，且插扣件2安装腔11的内壁开设有卡接槽12；插扣件2对应设置有适配卡接槽12的扣合耳翼结构21，以使插扣件2和拉片主体1安装时，扣合耳翼结构21固定在对应的卡接槽12中；插扣件2中设置有安装装饰件的固定部件22。本实用新型将拉片主体1和插扣件2，通过扣合耳翼结构21和对应的卡接槽12进行固定，能够提高拉片主体1与插扣件2安装的便捷性，同时通过将插扣件2与拉片主体1分离式制备，实现装饰件的后组，进而提高制备效率。此外，本实用新型实施例通过将拉片头体与拉片本体设计为一体成型结构，能够提高制备拉片主体1的效率。

实施例2：

请参考图3，图3为本实用新型实施例提供的一种织带后组部件中插扣件的结构示意图。该部件可以包括：

拉片主体和插扣件；

拉片主体设置有供插扣件插入的插扣件安装腔，且插扣件安装腔的内壁开设有卡接槽；

插扣件对应设置有适配卡接槽的扣合耳翼结构，以使插扣件和拉片主体安装时，扣合耳翼结构固定在对应的卡接槽中；

插扣件中设置有安装装饰件的固定部件22；

扣合耳翼结构211为沿预设方向形成有斜角的结构；预设方向为插扣件与拉片主体安装时远离所述拉片主体的方向。

需要进行说明的是，本实施例中通过将扣合耳翼结构设置为沿预设方向形成斜角的结构，以使扣合耳翼结构固定在卡接槽中时，向插扣件施加脱离拉片主体的作用力时，扣合耳翼结构与卡接槽形成的倒钩型结构，能够使扣合耳翼结构与卡接槽稳固的连接。

进一步地，为了进一步提高扣合耳翼结构与卡接槽连接的稳固性，上述卡接槽可以参考图4，图4为本实用新型实施例提供的另一种织带后组部件中拉片主体的结构示意图，该卡接槽可以为与扣合耳翼结构适配的斜角卡接槽121。

需要进行说明的是，本实施例中通过将卡接槽设置为与扣合耳翼结构适配的斜角卡接槽121，能够进一步提高扣合耳翼结构与卡接槽连接的稳固性。

应用本实用新型实施例提供的织带后组部件，包括拉片主体和插扣件；拉片主体设置有供插扣件插入的插扣件安装腔，且插扣件安装腔的内壁开设有卡接槽；插扣件对应设置有适配卡接槽的扣合耳翼结构，以使插扣件和拉片主体安装时，扣合耳翼结构固定在对应的卡接槽中；插扣件中设置有安装装饰件的固定部件，扣合耳翼结构为沿预设方向形成有斜角的结构，预设方向为插扣件与拉片主体安装时，与插扣件移动的相反方向。本实用新型将拉片主体和插扣件，通过扣合耳翼结构和对应的卡接槽进行固定，能够提高拉片主体与插扣件安装的便捷性，同时通过将插扣件与拉片主体分离式制备，实现装饰件的后组，进而提高制备效率，通过将扣合耳翼结构设置为沿预设方向形成斜角的结构，能够使扣合耳翼结构与卡接槽稳固的连接。此外，本实用新型通过将卡接槽设置为与扣合耳翼结构适配的斜角卡接槽121，能够进一步提高扣合耳翼结构与卡接槽连接的稳固性。

实施例3：

本实用新型实施例提供的织带后组部件，可以包括以下结构：

拉片主体和插扣件；

拉片主体设置有供插扣件插入的插扣件安装腔，且插扣件安装腔的内壁开设有卡接槽；

插扣件对应设置有适配卡接槽的扣合耳翼结构，以使插扣件和拉片主体安装时，扣合耳翼结构固定在对应的卡接槽中；

插扣件中设置有安装装饰件的固定部件；

卡接槽对称式分布在安装腔的内壁的两侧；扣合耳翼结构对应卡接槽，对称式分布在插扣件的两侧。

需要进行说明的是，本实施例中通过将卡接槽设置为对称式分布在安装腔内壁的两侧，且将扣合耳翼结构对应卡接槽，对称式分布在插扣件的两侧，能够保证对应适配设置的卡接槽和扣合耳翼结构分布均匀，保证内部受力均匀，进而提高扣合耳翼结构与卡接槽连接的稳固性。

进一步地，为了提高扣合耳翼结构与卡接槽连接的稳固性，上述拉片主体的插扣件安装腔的尺寸，可以沿与插扣件连接的一端指向背向插扣件的一端减小。

本实施例中通过将扣合件安装腔设置为沿与插扣件连接的一端，指向背向插扣件的一端减小，进而保证插扣件安装至指定位置，可以对插扣件起到限位作用。本实施例并不限定插扣件安装腔的尺寸沿与插扣件连接的一端，指向背向插扣件的一端减小的具体方式。例如可以是均匀减小，或者也可以是成阶梯状减小。

应用本实用新型实施例提供的织带后组部件，包括拉片主体和插扣件；拉片主体设置有供插扣件插入的插扣件安装腔，且插扣件安装腔的内壁开设有卡接槽；插扣件对应设置有适配卡接槽的扣合耳翼结构，以使插扣件和拉片主体安装时，扣合耳翼结构固定在对应的卡接槽中；插扣件中设置有安装装饰件的固定部件，卡接槽对称式分布在安装腔的内壁的两侧；扣合耳翼结构对应卡接槽，对称式分布在插扣件的两侧。本实用新型将拉片主体和插扣件，通过扣合耳翼结构和对应的卡接槽进行固定，能够提高拉片主体与插扣件安装的便捷性，同时通过将插扣件与拉片主体分离式制备，实现装饰件的后组，进而提高制备效率，通过将卡接槽设置为对称式分布在安装腔内壁的两侧，且将扣合耳翼结构对应卡接槽，对称式分布在插扣件的两侧，能够保证对应适配设置的卡接槽和扣合耳翼结构分布均匀，保证内部受力均匀，进而提高扣合耳翼结构与卡接槽连接的稳固性。此外，本实用新型通过将扣合件安装腔设置为沿与插扣件连接的一端，指向背向插扣件的一端减小，进而可以对插扣件起到限位作用，提高扣合件安装腔的功能性。

实施例4：

请参考图3，图3为本实用新型实施例提供的一种织带后组部件中插扣件的结构示意图。该部件可以包括：

拉片主体和插扣件；

拉片主体设置有供插扣件插入的插扣件安装腔，且插扣件安装腔的内壁开设有卡接槽；

插扣件对应设置有适配卡接槽的扣合耳翼结构，以使插扣件和拉片主体安装时，扣合耳翼结构固定在对应的卡接槽中；

插扣件中设置有安装装饰件的固定部件22；

插扣件为U型插扣件4，以使插扣件与拉片主体安装时，插扣件的U型开口端23进入插扣件安装腔。

需要进行说明的是，本实施例中通过将插扣件设计为U型插扣件4，能够提高插扣件与拉片主体连接的便捷性，且使插扣件的U型开口端23进入插扣件安装腔，能够保证插扣件安装时灵活调节插口尺寸，进而提高连接的稳固性。本实施例中将U型插扣件与拉片主体的安装可以参考图5，图5为本实用新型实施例提供的一种织带后组部件中拉片主体与插扣件安装的流程示例图。

进一步地，为了提高插扣件与拉片主体拆装的便捷性，上述织带后组部件，还可以包括：

快拆部件，该快拆部件在拉片主体与插扣件分离时，用以捏合U型插扣件4的U型开口端23，以使扣合耳翼结构移出卡接槽。

需要进行说明的是，本实施例中快拆部件通过在U型插扣件4与拉片主体分离时，将扣合耳翼结构移出卡接槽，以便于U型插扣件4的拆卸。

进一步地，为了降低制备成本，上述安装装饰件的固定部件22为穿设所述装饰件的孔槽。

需要进行说明的是，本实施例中通过将安装装饰体的固定部件设置为孔槽结构，以使装饰体穿设孔槽与插扣件固定，降低了插扣件的制备复杂度，进而提高制备效率。

进一步地，为了降低拉片主体的损坏率，上述拉片主体，可以包括：

拉片头体和拉片本体；

拉片头体中设置有固定通孔，拉片本体通过浇筑方式，并利用固定通孔与拉片头体固定。

需要进行说明的是，本实施例中通过将拉片头体单独制备，并在拉片头体制备后通过浇筑的方式制备拉片本体与拉片头体连接，且通过拉片头体中的通孔固定拉片本体与拉片头体，进而提高连接的稳固性。且当本实施例在确定拉片头体不合格时，可以取消后续制备，降低拉片主体的不合格率。

应用本实用新型实施例提供的织带后组部件，包括拉片主体和插扣件；拉片主体设置有供插扣件插入的插扣件安装腔，且插扣件安装腔的内壁开设有卡接槽；插扣件对应设置有适配卡接槽的扣合耳翼结构，以使插扣件和拉片主体安装时，扣合耳翼结构固定在对应的卡接槽中；插扣件中设置有安装装饰件的固定部件22，插扣件为U型插扣件4，以使插扣件与拉片主体安装时，插扣件的U型开口端23进入插扣件安装腔。本实用新型将拉片主体和插扣件，通过扣合耳翼结构和对应的卡接槽进行固定，能够提高拉片主体与插扣件安装的便捷性，同时通过将插扣件与拉片主体分离式制备，实现装饰件的后组，进而提高制备效率，通过将插扣件设计为U型插扣件4，能够提高插扣件与拉片主体连接的便捷性，且使插扣件的U型开口端23进入插扣件安装腔，能够保证插扣件安装时灵活调节插口尺寸，进而提高连接的稳固性。此外，本实用新型实施例中快拆部件通过在U型插扣件4与拉片主体分离时，将扣合耳翼结构移出卡接槽，提高了U型插扣件4的拆卸的便捷性；通过将安装装饰体的固定部件设置为孔槽结构，以使装饰体穿设孔槽与插扣件固定，降低了插扣件的制备复杂度，进而提高制备效率；通过将拉片头体单独制备，并在拉片头体制备后通过浇筑的方式制备拉片本体与拉片头体连接，且通过拉片头体中的通孔固定拉片本体与拉片头体，进而提高连接的稳固性。

为使本实用新型更便于理解，上述织带后组部件，具体可参考图6，图6为本实用新型实施例提供的一种安装完成的织带后组部件的结构示意图，可以包括以下结构：

拉片主体1和插扣件2；

拉片主体1包括拉片头体和拉片本体；拉片头体与拉片本体为一体成型结构。拉片主体1设置有供插扣件2插入的插扣件2安装腔，且插扣件2安装腔的内壁开设有卡接槽；

插扣件2对应设置有适配卡接槽的扣合耳翼结构，以使插扣件2和拉片主体1安装时，扣合耳翼结构固定在对应的卡接槽中；

插扣件2中设置有穿设装饰件3的孔槽221；

扣合耳翼结构为沿预设方向形成有斜角的结构；预设方向为插扣件2与拉片主体1安装时远离所述拉片主体1的方向；卡接槽为与扣合耳翼结构适配的斜角卡接槽121；卡接槽对称式分布在安装腔的内壁的两侧；扣合耳翼结构对应卡接槽，对称式分布在插扣件2的两侧；

拉片主体1的插扣件2安装腔的尺寸，沿与插扣件2连接的一端指向背向插扣件2的一端减小；

插扣件2为U型插扣件2，以使插扣件与拉片主体1安装时，插扣件2的U型开口端进入插扣件2安装腔；

织带后组部件还包括快拆部件，该快拆部件在拉片主体1与插扣件2分离时，用以捏合U型插扣件2的U型开口端，以使扣合耳翼结构移出卡接槽。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系属于仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其他任何变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上对本实用新型所提供的一种织带后组部件进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种织带后组部件，其特征在于，包括：

拉片主体和插扣件；

所述拉片主体设置有供所述插扣件插入的插扣件安装腔，且所述插扣件安装腔的内壁开设有卡接槽；

所述插扣件对应设置有适配所述卡接槽的扣合耳翼结构，以使所述插扣件和所述拉片主体安装时，所述扣合耳翼结构固定在对应的卡接槽中；

所述插扣件中设置有安装装饰件的固定部件。

2.根据权利要求1所述的织带后组部件，其特征在于，所述扣合耳翼结构为沿预设方向形成有斜角的结构；

所述预设方向为所述插扣件与所述拉片主体安装时远离所述拉片主体的方向。

3.根据权利要求2所述的织带后组部件，其特征在于，所述卡接槽为与所述扣合耳翼结构适配的斜角卡接槽。

4.根据权利要求1所述的织带后组部件，其特征在于，所述卡接槽对称式分布在所述安装腔的内壁的两侧；

所述扣合耳翼结构对应所述卡接槽，对称式分布在所述插扣件的两侧。

5.根据权利要求1所述的织带后组部件，其特征在于，所述拉片主体的插扣件安装腔的尺寸，沿与所述插扣件连接的一端指向背向所述插扣件的一端减小。

6.根据权利要求1至5任一项所述的织带后组部件，其特征在于，所述插扣件为U型插扣件，以使所述插扣件与所述拉片主体安装时，所述插扣件的U型开口端进入所述插扣件安装腔。

7.根据权利要求6所述的织带后组部件，其特征在于，还包括：

快拆部件，所述快拆部件在所述拉片主体与所述插扣件分离时，用以捏合所述U型插扣件的所述U型开口端，以使所述扣合耳翼结构移出所述卡接槽。

8.根据权利要求1所述的织带后组部件，其特征在于，所述安装装饰件的固定部件为穿设所述装饰件的孔槽。

9.根据权利要求1所述的织带后组部件，其特征在于，所述拉片主体，包括：

拉片头体和拉片本体；

所述拉片头体与所述拉片本体为一体成型结构。

10.根据权利要求1所述的织带后组部件，其特征在于，所述拉片主体，包括：

拉片头体和拉片本体；

所述拉片头体中设置有固定通孔，所述拉片本体通过浇筑方式，并利用所述固定通孔与所述拉片头体固定。