CN218527899U - 一种织带可拆卸结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种织带可拆卸结构，包括装饰件，还包括：拉片主体，设有用以安装卡扣件的卡扣件安装腔，卡扣件安装腔的左右两内壁各设有对称分布的滑槽；卡扣件，设有用以穿设装饰件的孔槽，卡扣件的左右两外壁各设有适配于两个滑槽的耳冀，并配置为：卡扣件的滑槽可供卡扣件滑动式安装于滑槽并卡装于滑槽的底部。本申请提供了一种新型的可拆卸织带组合结构，支持织带后组的方式，实现织带/绳带等材质的装饰件与合金等材质的拉片主体的组合，组装方便快捷，组装效率高。

Description

一种织带可拆卸结构

技术领域

本申请涉及拉链设备技术领域，更具体地说，涉及一种织带可拆卸结构。

背景技术

随着社会物质文明的发展，现代人对服装美的追求也发生了很大的变化，对于服装的要求不再仅停留在防冷御寒，开始追求更多功能的同时，对服装上装饰细节的追求成为当下新的需求方向。

拉链最为服装上的组件之一，除了起到拉合作用的同时，可以为服装提供更多的装饰作用，这个也是拉链的重要发展方向。

拉链由底座、链牙、布带、及拉片等组成，拉片作为拉链组合中必不可少的一部分，作为拉链组件中起到方便握持拿捏外，是最具有装饰作用的一个部分。其中组织带和绳带等辅料元素是当下的流行点，随着现在服装生产流程的加速，当下快返的节奏下，组织带和绳带的拉片很难满足生产周期的要求；同时随着辅料企业的自动化推进，组织带和绳带的拉片难以满足自动化生产的要求。组织带和绳带的拉片生产流程长，难以满足服装快返周期和辅料制造商自动化的要求。

实用新型内容

本申请提供一种织带可拆卸结构，提供了一种新型织带组合结构，采用织带后组的方式，支持织带/绳带等材质的装饰件与合金等材质的拉片主体的组合，组装方便快捷，组装效率高。

本申请提供一种织带可拆卸结构，包括装饰件，还包括：

拉片主体，设有用以安装卡扣件的卡扣件安装腔，所述卡扣件安装腔的左右两内壁各设有对称分布的滑槽；

卡扣件，设有用以穿设所述装饰件的孔槽，所述卡扣件的左右两外壁各设有适配于两个所述滑槽的耳冀，并配置为：所述滑槽可供卡扣件滑动式安装于所述滑槽并卡装于所述滑槽的底部。

在一些实施例中，所述滑槽包括自上至下顺滑连接的上定位槽、弧型孔槽、下定位槽以及凹槽，所述凹槽连通于所述拉片主体的背面与所述上定位槽及所述弧型孔槽，所述凹槽用以供所述卡扣件的耳冀导入。

在一些实施例中，所述弧型孔槽具体为S型孔槽。

在一些实施例中，所述耳冀具体为椭圆形截面的耳冀。

在一些实施例中，所述凹槽的槽宽大于所述耳冀的厚度且小于所述耳冀的高度。

在一些实施例中，所述下定位槽的长度大于所述耳冀的高度，所述下定位槽的槽宽大于所述耳冀的厚度。

在一些实施例中，所述卡扣件的前壁还设置有握持件。

在一些实施例中，所述握持件为设有圆角的片状结构。

在一些实施例中，所述握持件的前后表面设有防滑结构。

在一些实施例中，所述拉片主体为一体成型结构。

本申请所提供的织带可拆卸结构，拉片主体设有卡扣件安装腔，卡扣件安装腔的两内壁设有滑槽，卡扣件左右外壁设有耳冀，安装卡扣件时，通过卡扣件的两个耳冀滑动安装于拉片主体的滑槽中，并卡装于滑槽的底部，装饰件可预装或者后装于卡扣件的孔槽中，卡扣件及装饰件的组装方便快捷。本申请相较于传统的织带安装结构，具有如下技术优点：

1、卡扣件通过耳冀滑动装配在拉片主体的滑槽中，并可牢固地卡装于滑槽底部，两者装配十分便捷高效，安装牢固可靠；

2、支持装饰件后组的方式，实现织带/绳带等材质的装饰件与合金材质拉片主体的组合，提供了一种装饰结构之外，也提供了一种新型组合方式，造型更加多样；

3、通过装饰件(织带/绳带等)后组的方式，能够更好地满足快返的市场需求，且更好地满足自动化的生产要求，极大地缩短生产周期，减少生产环节，节约生产成本；

4、该织带、拉片主体、卡扣件可拆卸结构，结构简单，加工方便，成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的织带可拆卸结构的立体图；

图2为本申请所提供的织带可拆卸结构的正面图；

图3为本申请所提供的织带可拆卸结构的背面图；

图4为本申请所提供的织带可拆卸结构的侧面图；

图5为本申请所提供的织带可拆卸结构的爆炸图；

图6为图1中拉片主体的立体图；

图7为图6的另一个角度的立体图；

图8为图7的剖视图；

图9为图1中卡扣件的立体图；

图10为图9的正视图；

图11为图1中装饰件的示意图；

图12至图14为本申请中卡扣件组装于拉片主体的过程示意图。

其中，1-拉片主体、2-卡扣件、3-装饰件；

11-卡扣件安装腔、12-滑槽、21-孔槽、22-耳冀、23-握持件；

121-上定位槽、122-弧型孔槽、123-下定位槽、124-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考图1至图5，图1为本申请所提供的织带可拆卸结构的立体图；图2为本申请所提供的织带可拆卸结构的正面图；图3为本申请所提供的织带可拆卸结构的背面图；图4为本申请所提供的织带可拆卸结构的侧面图；图5为本申请所提供的织带可拆卸结构的爆炸图。

本申请提供一种织带可拆卸结构，主要应用在拉头上，可用于所有品类的拉链，包括金属拉链、尼龙拉链、塑钢拉链和隐形拉链，可与任何服装款式匹配。该织带可拆卸结构包括拉片主体1、卡扣件2和装饰件3。

拉片主体1的上部设有用以安装底座的方形的底座安装孔，拉片主体1的下部设有卡扣件安装腔11，卡扣件安装腔11为贯穿于拉片主体1的厚度方向的方形孔，卡扣件安装腔11的尺寸大于底座安装孔尺寸，底座安装孔的左右两内壁各设有一滑槽12，两个滑槽12相对于卡扣件安装腔11的中心线对称分布。

如图9和图10所示，图9为图1中卡扣件的立体图；图10为图9的正视图。

卡扣件2设有卡扣件本体，卡扣件本体为方形块状结构，其中部开设有孔槽21，装饰件3穿设于孔槽21中、扣系于卡扣件2的槽壁上。卡扣件2的左右两外壁上各设有一耳冀22，两个耳冀22对称分布，分别适配于两个滑槽12中。

安装卡扣件2时，卡扣件2通过其两耳冀22分别沿两个滑槽12自上至下滑动安装在拉片主体1上，并卡装于滑槽12的底部。当需要拆卸卡扣件2时，将卡扣件2自下至上沿滑槽12滑动并滑出即可，装卸方便。

如图6至图8所示，图6为图1中拉片主体的立体图；图7为图6的另一个角度的立体图；图8为图7的剖视图。

在一种具体实施例中，滑槽12包括上定位槽121、弧型孔槽122、下定位槽123以及凹槽124，上述上定位槽121、弧型孔槽122和下定位槽123自上至下顺滑连接，凹槽124由拉片主体1的背面贯穿至连通于上定位槽121及弧型孔槽122，凹槽124用以供卡扣件2的耳冀22导入。

当外力拉动装饰件3带动卡扣件2运动时，或者运动或洗衣服时，如果卡扣件2沿弧型孔槽122上行运动至上定位槽121处，上定位槽121能够卡止卡扣件2，防止卡扣件2脱落，通过上定位槽121可以起到限位卡扣件2的作用。

本实施例中的下定位槽123用于卡止固定卡扣件2的耳翼，当卡扣件2行进到下定位槽123处时，旋转卡扣件2到竖直方向，此时卡扣件2与拉片主体1大体平行，由两侧的下定位槽123卡止两侧耳翼，将卡扣件2固定在下定位槽123实现对卡扣件2的卡顿。

弧型孔槽122具体为S型孔槽，将弧型孔槽122设置为S型，此种结构可以防止无意拉扯脱卸时将卡扣件2拉扯出来，并且保证卡扣件2滑动顺畅。

参考图11至图14，图11为图1中装饰件的示意图；图12至图14为本申请中卡扣件组装于拉片主体的过程示意图。

卡扣件2与拉片主体1组合时，卡扣件2垂直于拉片主体1卡进拉片主体1的凹槽124中，手部拉动卡扣件2沿拉片主体1的弧型孔槽122向下滑动至下定位槽123处，在此过程中，卡扣件2始终保持垂直于拉片主体1运动，S型型孔槽21可以防止卡扣件2从弧型孔槽122中脱卸出来，当卡扣件2行进到下定位槽123处时，旋转卡扣件2至竖直状态(也即卡扣件2与拉片主体1相平行)，此时卡扣件2的两侧耳冀22卡止于下定位槽123中，实现对卡扣件2卡顿。

当外力拉动或刮动装饰件3和/或卡扣件2使卡扣件2向上运动时，卡扣件2随着弧型孔槽122运行至上定位槽121处，上定位槽121能够防止卡扣件2从滑槽12中脱落，确保卡扣件2留在滑槽12中。

耳冀22优选为椭圆形截面的耳冀22，即耳冀22的高度小于耳冀22的厚度。可以理解的是，凹槽124的槽宽(也即竖向宽度)应大于耳冀22的厚度，以保证耳冀22能够顺畅进入凹槽124中。并且下定位槽123的长度(也即竖向宽度)等于或略大于耳冀22的高度，以保证下定位槽123能够完全容纳耳翼。

本申请中的拉片主体1优选为一体成型结构，以方便加工。

为了方便抓握卡扣件2，卡扣件2的前壁设置有握持件23，握持件23为片状结构，其顶部的两角设有圆角，以方便拉握并提升使用安全性。此外，握持件23的前后表面设有防滑结构，该防滑结构可以为防滑纹路、防滑凹槽或者防滑凸起，以增大与手部的摩擦力，防止打滑，使得抓握更加牢靠。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的织带可拆卸结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种织带可拆卸结构，包括装饰件(3)，其特征在于，还包括：

拉片主体(1)，设有用以安装卡扣件(2)的卡扣件安装腔(11)，所述卡扣件安装腔(11)的左右两内壁各设有对称分布的滑槽(12)；

卡扣件(2)，设有用以穿设所述装饰件(3)的孔槽(21)，所述卡扣件(2)的左右两外壁各设有适配于两个所述滑槽(12)的耳冀(22)，并配置为：所述滑槽(12)可供卡扣件(2)滑动式安装于所述滑槽(12)并卡装于所述滑槽(12)的底部。

2.根据权利要求1所述的织带可拆卸结构，其特征在于，所述滑槽(12)包括自上至下顺滑连接的上定位槽(121)、弧型孔槽(122)、下定位槽(123)以及凹槽(124)，所述凹槽(124)连通于所述拉片主体(1)的背面与所述上定位槽(121)及所述弧型孔槽(122)，所述凹槽(124)用以供所述卡扣件(2)的耳冀(22)导入。

3.根据权利要求2所述的织带可拆卸结构，其特征在于，所述弧型孔槽(122)具体为S型孔槽。

4.根据权利要求3所述的织带可拆卸结构，其特征在于，所述耳冀(22)具体为椭圆形截面的耳冀。

5.根据权利要求3所述的织带可拆卸结构，其特征在于，所述凹槽(124)的槽宽大于所述耳冀(22)的厚度且小于所述耳冀(22)的高度。

6.根据权利要求5所述的织带可拆卸结构，其特征在于，所述下定位槽(123)的长度大于所述耳冀(22)的高度，所述下定位槽(123)的槽宽大于所述耳冀(22)的厚度。

7.根据权利要求1～6任一项所述的织带可拆卸结构，其特征在于，所述卡扣件(2)的前壁还设置有握持件(23)。

8.根据权利要求7所述的织带可拆卸结构，其特征在于，所述握持件(23)为设有圆角的片状结构。

9.根据权利要求8所述的织带可拆卸结构，其特征在于，所述握持件(23)的前后表面设有防滑结构。

10.根据权利要求1～6任一项所述的织带可拆卸结构，其特征在于，所述拉片主体(1)为一体成型结构。

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