CN220798642U - 一种线路板折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板折弯技术领域，且公开了一种线路板折弯装置，包括：平台和压弯结构、运输结构，所述平台上方安装有压弯结构，所述平台上方安装有压弯结构；所述压弯结构包括开口，所述开口下方固定连接有固定框，所述固定框内部低端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定框的一端固定连接有固定板，所述固定板内部开设有缓冲腔；该线路板折弯装置，通过启动电动伸缩杆从而将固定板上升至线路板下方位置处，此时通过启动第一电机从而使得液压机带动模具下降，从而对线路板进行折弯，通过设置有缓冲腔以及弹簧从而对液压机进行缓冲，避免其压力过大对线路板造成损伤。

Description

一种线路板折弯装置

技术领域

本实用新型涉及线路板折弯技术领域，具体为一种线路板折弯装置。

背景技术

线路板一般是一整块平板，但是对于有特殊安装要求的线路板来说，线路板需要进行折弯，如某些LED灯板，由于LED基座的形状为多边形，LED灯板的形状需要与LED基座的形状配合才能进行安装，所以此时需要对LED灯板进行折弯处理。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 206283724 U包括冲压模具和送料机构，所述冲压模具包括下模座和上模座，所述上模上设有冲头，所述冲头的底部设有梯形的凹槽，在冲头底部的两侧形成冲压快；所述下模座上设有与所述冲头形状对应的冲槽；所述下模座的一侧设有与冲槽连通的进料口，下模座的另一侧设有与冲槽连通的出料口；所述送料机构包括料框和推料机构，所述料框的下部一侧设有与下模座的进料口对接的送料口，料框的下部另一侧设有推料口，所述推料机构位于料框设有推料口的一侧，推料机构的输出端设有能伸入推料口的推料板。利用自动送料机构给冲压模具连续送料，实现自动化生产，在对线路板折弯的过程中，需要压力对线路板进行折弯，但是一旦压力过大会导致限位板损坏，加大的影响到工作效率，因此亟需为一种线路板折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板折弯装置，包括：平台和压弯结构、运输结构，所述平台上方安装有压弯结构；

所述压弯结构包括开口，所述开口下方固定连接有固定框，所述固定框内部低端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定框的一端固定连接有固定板，所述固定板内部开设有缓冲腔。

优选的，所述缓冲腔底端固定连接有弹簧，所述弹簧为若干个，若干个所述弹簧顶端固定连接有模块。

首先当线路板运输与传送带上方时，通过启动电动伸缩杆从而将固定板上升至线路板下方位置处，此时通过启动第一电机从而使得液压机带动模具下降，从而对线路板进行折弯。

优选的，所述平台上方固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿支撑架并固定连接与液压机上方，所述液压机下方固定连接有模具。

优选的，所述运输结构包括凹槽所述凹槽开设于平台上方位置处，所述凹槽内壁左右位置处开设有开槽，所述开槽内壁位置处安装有电动滚轮。

通过设置有缓冲腔以及弹簧从而对液压机进行缓冲，避免其压力过大对线路板造成损伤。

优选的，所述电动滚轮为两个，分别安装与平台的左右两侧，所述电动滚轮两个之间设有间距，两个所述电动滚轮之间安装有传送带，所述传送带安装于开槽内壁位置处。

优选的，所述开槽为两个，想对应传送带也为两个，所述平台右侧铰接有工作台，所述平台下方固定连接有支腿。

通过将线路板放置于左边电动伸缩杆上方，通过启动电动伸缩杆从而将线路板运输至传送带上方，此时通过启动压弯结构对其进行压弯，压弯完成后，通过启动传送带将其运输至右边电动滚轮上方，启动右边电动滚轮将压弯完成的线路板运输至缓冲腔上方，通过人工对线路板进行检查以及收集，从而实现了机械的自动化，在机械停止工作时，可将L型支撑件转动至于支腿平行，从而将工作台放下，使其自然垂直，从而减少了空间存放，避免人工经过造成碰撞。

优选的，所述支腿右侧固定连接有固定杆，所述固定杆内壁铰接有转轴，所述转轴外侧壁安装有L型支撑件，所述L型支撑件远离转轴的一端支撑与工作台下方。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型首先当线路板运输与传送带上方时，通过启动电动伸缩杆从而将固定板上升至线路板下方位置处，此时通过启动第一电机从而使得液压机带动模具下降，从而对线路板进行折弯，通过设置有缓冲腔以及弹簧从而对液压机进行缓冲，避免其压力过大对线路板造成损伤。

第二、本实用新型通过将线路板放置于左边电动伸缩杆上方，通过启动电动伸缩杆从而将线路板运输至传送带上方，此时通过启动压弯结构对其进行压弯，压弯完成后，通过启动传送带将其运输至右边电动滚轮上方，启动右边电动滚轮将压弯完成的线路板运输至缓冲腔上方，通过人工对线路板进行检查以及收集，从而实现了机械的自动化，在机械停止工作时，可将L型支撑件转动至于支腿平行，从而将工作台放下，使其自然垂直，从而减少了空间存放，避免人工经过造成碰撞。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图。

其中：1、平台；2、压弯结构；3、运输结构；21、开口；22、固定框；23、电动伸缩杆；24、固定板；25、缓冲腔；26、弹簧；27、模块；28、支撑架；29、第一电机；201、液压机；202、模具；31、凹槽；32、开槽；33、电动滚轮；34、传送带；35、工作台；36、固定杆；37、转轴；38、L型支撑件；39、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1、图2、图4，一种线路板折弯装置，包括：平台1和压弯结构2、运输结构3，平台1上方安装有压弯结构2，平台1上方安装有压弯结构2；

压弯结构2包括开口21，开口21下方固定连接有固定框22，固定框22内部低端固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23远离固定框22的一端固定连接有固定板24，固定板24内部开设有缓冲腔25。

缓冲腔25底端固定连接有弹簧26，弹簧26为若干个，若干个弹簧26顶端固定连接有模块27。

平台1上方固定连接有支撑架28，支撑架28顶端固定连接有第一电机29，第一电机29输出端贯穿支撑架28并固定连接与液压机201上方，液压机201下方固定连接有模具202。

通过上述技术方案，首先当线路板运输与传送带34上方时，通过启动电动伸缩杆23从而将固定板24上升至线路板下方位置处，此时通过启动第一电机29从而使得液压机201带动模具202下降，从而对线路板进行折弯，通过设置有缓冲腔25以及弹簧26从而对液压机201进行缓冲，避免其压力过大对线路板造成损伤，电动伸缩杆23、第一电机29为现有技术其工作原理在此不再赘述。

实施例二

请参阅图1、图3、图5，并在实施例一的基础上，进一步得到：运输结构3包括凹槽31凹槽31开设于平台1上方位置处，凹槽31内壁左右位置处开设有开槽32，开槽32内壁位置处安装有电动滚轮33。

电动滚轮33为两个，分别安装与平台1的左右两侧，电动滚轮33两个之间设有间距，两个电动滚轮33之间安装有传送带34，传送带34安装于开槽32内壁位置处。

述开槽32为两个，想对应传送带34也为两个，平台1右侧铰接有工作台35，平台1下方固定连接有支腿39。

支腿39右侧固定连接有固定杆36，固定杆36内壁铰接有转轴37，转轴37外侧壁安装有L型支撑件38，L型支撑件38远离转轴37的一端支撑与工作台35下方。

通过上述技术方案，通过将线路板放置于左边电动伸缩杆23上方，通过启动电动伸缩杆23从而将线路板运输至传送带34上方，此时通过启动压弯结构2对其进行压弯，压弯完成后，通过启动传送带34将其运输至右边电动滚轮33上方，启动右边电动滚轮33将压弯完成的线路板运输至缓冲腔25上方，通过人工对线路板进行检查以及收集，从而实现了机械的自动化，在机械停止工作时，可将L型支撑件38转动至于支腿39平行，从而将工作台35放下，使其自然垂直，从而减少了空间存放，避免人工经过造成碰撞，电动滚轮33、传送带34为现有技术其工作原理，在此不再赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线路板折弯装置，其特征在于，包括：平台(1)和压弯结构(2)、运输结构(3)，所述平台(1)上方安装有压弯结构(2)，

所述压弯结构(2)包括开口(21)，所述开口(21)下方固定连接有固定框(22)，所述固定框(22)内部低端固定连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)远离固定框(22)的一端固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)内部开设有缓冲腔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板折弯装置，其特征在于：所述缓冲腔(25)底端固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)为若干个，若干个所述弹簧(26)顶端固定连接有模块(27)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板折弯装置，其特征在于：所述平台(1)上方固定连接有支撑架(28)，所述支撑架(28)顶端固定连接有第一电机(29)，所述第一电机(29)输出端贯穿支撑架(28)并固定连接与液压机(201)上方，所述液压机(201)下方固定连接有模具(202)。

4.根据权利要求1所述的一种线路板折弯装置，其特征在于：所述运输结构(3)包括凹槽(31)所述凹槽(31)开设于平台(1)上方位置处，所述凹槽(31)内壁左右位置处开设有开槽(32)，所述开槽(32)内壁位置处安装有电动滚轮(33)。

5.根据权利要求4所述的一种线路板折弯装置，其特征在于：所述电动滚轮(33)为两个，分别安装与平台(1)的左右两侧，所述电动滚轮(33)两个之间设有间距，两个所述电动滚轮(33)之间安装有传送带(34)，所述传送带(34)安装于开槽(32)内壁位置处。

6.根据权利要求4所述的一种线路板折弯装置，其特征在于：所述开槽(32)为两个，想对应传送带(34)也为两个，所述平台(1)右侧铰接有工作台(35)，所述平台(1)下方固定连接有支腿(39)。

7.根据权利要求6所述的一种线路板折弯装置，其特征在于：所述支腿(39)右侧固定连接有固定杆(36)，所述固定杆(36)内壁铰接有转轴(37)，所述转轴(37)外侧壁安装有L型支撑件(38)，所述L型支撑件(38)远离转轴(37)的一端支撑与工作台(35)下方。