CN220797984U - 一种电动执行器的传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动执行器的传动结构，包括隔板组件和传动组件，所述隔板组件上转动安装传动组件；所述隔板组件包括第一隔板和第二隔板，所述传动组件安装于所述第一隔板和所述第二隔板之间、以及所述第二隔板的下端面；所述第一隔板和所述第二隔板之间通过至少一个竖直设置的支撑件固定安装在一起；所述传动组件为多级齿轮传动结构。本传动结构的隔板组件包括第一隔板和第二隔板，通过双层隔板设置使传动组件也形成双层结构，在增加齿轮数量的同时减少体积，节约空间，使电动执行器体积减小，使用更加方便。

Description

一种电动执行器的传动结构

技术领域

本实用新型属于电动执行器领域，涉及执行器机芯，尤其是一种电动执行器的传动结构。

背景技术

电动执行器是一种能够将电能转换为机械运动的设备，广泛应用于各个领域；其中在工业自动化领域起到了至关重要的作用，可用于控制阀门。电动执行器通常包括电机、传动机构、控制电路和外壳等组成部分，其中传动机构负责传递电机的输出，实现对阀门的控制。

传统的传动机构使用齿轮组成，通过几个齿轮之间的配合完成传动过程；要实现齿轮传动的扭矩、速度变化，提高传输效率，则需要使用多个齿轮，导致执行器的体积过大，不方便使用。

为此，我们提出一种电动执行器的传动结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种效率高、体积小的电动执行器的传动结构。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种电动执行器的传动结构，包括隔板组件和传动组件，所述隔板组件上转动安装传动组件；

所述隔板组件包括第一隔板和第二隔板，所述传动组件安装于所述第一隔板和所述第二隔板之间、以及所述第二隔板的下端面；

所述第一隔板和所述第二隔板之间通过至少一个竖直设置的支撑件固定安装在一起；

所述传动组件为多级齿轮传动结构。

在进一步的实施例中，所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和第八齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮的上端部传动连接，所述第二齿轮的下端部与所述第三齿轮的下端部传动连接，所述第三齿轮的上端部与所述第四齿轮的上端部传动连接，所述第四齿轮的下端部与所述第五齿轮的下端部传动连接，所述第五齿轮的上端部与所述第六齿轮的上端部传动连接，所述第六齿轮的下端部与所述第七齿轮的上端部传动连接，所述第七齿轮的下端部与所述第八齿轮传动连接。

在进一步的实施例中，所述第二齿轮、所述第四齿轮、所述第六齿轮以及所述第七齿轮上端部的直径均大于其下端部的直径；

所述第三齿轮和所述第五齿轮下端部的直径均大于其上端部的直径。

在进一步的实施例中，所述第一齿轮、所述第二齿轮的上端部、所述第三齿轮的上端部、所述第四齿轮的上端部、所述第五齿轮的上端部、所述第六齿轮的上端部以及所述第七齿轮的上端部的齿轮轴均通过轴承转动安装所述第一隔板上。

在进一步的实施例中，所述第二齿轮的下端部、所述第三齿轮的下端部、所述第四齿轮的下端部、所述第五齿轮的下端部、所述第六齿轮的下端部以及所述第八齿轮的上端部的齿轮轴均通过轴承转动安装在所述第二隔板上。

在进一步的实施例中，所述第七齿轮的下端部贯穿所述第二隔板并位于所述第二隔板的下方，所述第八齿轮位于所述第二隔板的下方。

在进一步的实施例中，所述第一齿轮为所述传动组件的输入端，所述第八齿轮为所述传动组件的输出端。

在进一步的实施例中，所述支撑件的顶端部通过螺母固定安装在所述第一隔板上，所述支撑件的底端部通过螺栓固定安装在所述第二隔板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本传动结构的隔板组件包括第一隔板和第二隔板，通过双层隔板设置使传动组件也形成双层结构，在增加齿轮数量的同时减少体积，节约空间，使电动执行器体积减小，使用更加方便。

2、本传动结构的第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮和第七齿轮均设计为上、下端部直径不相等的结构，齿轮直径短的一端与相邻齿轮直径长的一端传动连接，进一步减少了传动组件的体积，节约空间。

3、本传动结构采用七级齿轮传动的方式，通过八个齿轮之间的配合完成传动过程，构思巧妙，设计科学合理，传输效率高，具有广泛推广应用的价值。

附图说明

图1为一种电动执行器的传动结构示意图；

图2为一种电动执行器的传动结构的传动组件结构示意图之一；

图3为一种电动执行器的传动结构的传动组件结构示意图之二；

图4为一种电动执行器的传动结构的传动组件结构示意图之三。

图中：1、隔板组件；11、第一隔板；12、第二隔板；2、传动组件；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第三齿轮；24、第四齿轮；25、第五齿轮；26、第六齿轮；27、第七齿轮；28、第八齿轮；3、支撑件。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1：

一种电动执行器的传动结构，如图1至4所示，包括隔板组件1和传动组件2，隔板组件1上转动安装传动组件2；隔板组件1包括第一隔板11和第二隔板12，第一隔板11与第二隔板12通过支撑件3间隔固定在一起；传动组件2位于第一隔板11和第二隔板12之间、以及第二隔板12的下方。

如图2至4所示，传动组件2为七级齿轮传动结构，包括第一齿轮21、第二齿轮22、第三齿轮23、第四齿轮24、第五齿轮25、第六齿轮26、第七齿轮27、第八齿轮28，第一齿轮21为传动组件2的输入端，通过电机的输出轴驱动；第一齿轮21与第二齿轮22的上端部传动连接，第二齿轮22的下端部与第三齿轮23的下端部传动连接；第二齿轮22上端部的直径大于其下端部的直径；第三齿轮23的上端部与第四齿轮24的上端部传动连接，第三齿轮23下端部的直径大于其上端部的直径；第四齿轮24的下端部与第五齿轮25的下端部传动连接，第四齿轮24上端部的直径大于其下端部的直径；第五齿轮25的上端部与第六齿轮26的上端部传动连接，第五齿轮25下端部的直径大于其上端部的直径；第六齿轮26的下端部与第七齿轮27的上端部传动连接，第六齿轮26上端部的直径大于其下端部的直径；第七齿轮27的下端部与第八齿轮28传动连接，第七齿轮27上端部的直径大于其下端部的直径；第八齿轮28为传动组件2的输出端。

第一齿轮21、第二齿轮22的上端部、第三齿轮23的上端部、第四齿轮24的上端部、第五齿轮25的上端部、第六齿轮26的上端部、第七齿轮27的上端部的齿轮轴均通过轴承转动安装在第一隔板11上；第二齿轮22的下端部、第三齿轮23的下端部、第四齿轮24的下端部、第五齿轮25的下端部、第六齿轮26的下端部、第八齿轮28的上端部的齿轮轴均通过轴承转动安装在第二隔板12上；第七齿轮27的下端部贯穿第二隔板12并位于第二隔板12的下方，第八齿轮28位于第二隔板12的下方。

支撑件3为管状结构，且支撑件3的顶端部固定安装螺母，支撑件3的下端部穿装有螺栓，螺栓从下至上依次穿过第二隔板12和支撑件3并与螺母螺纹连接在一起。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电动执行器的传动结构，其特征在于：包括隔板组件(1)和传动组件(2)，所述隔板组件(1)上转动安装所述传动组件(2)；

所述隔板组件(1)包括第一隔板(11)和第二隔板(12)，所述传动组件(2)安装于所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)之间、以及所述第二隔板(12)的下端面；

所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)之间通过至少一个竖直设置的支撑件(3)固定安装在一起；

所述传动组件(2)为多级齿轮传动结构。

2.根据权利要求1所述的一种电动执行器的传动结构，其特征在于：所述传动组件(2)包括第一齿轮(21)、第二齿轮(22)、第三齿轮(23)、第四齿轮(24)、第五齿轮(25)、第六齿轮(26)、第七齿轮(27)和第八齿轮(28)，所述第一齿轮(21)与所述第二齿轮(22)的上端部传动连接，所述第二齿轮(22)的下端部与所述第三齿轮(23)的下端部传动连接，所述第三齿轮(23)的上端部与所述第四齿轮(24)的上端部传动连接，所述第四齿轮(24)的下端部与所述第五齿轮(25)的下端部传动连接，所述第五齿轮(25)的上端部与所述第六齿轮(26)的上端部传动连接，所述第六齿轮(26)的下端部与所述第七齿轮(27)的上端部传动连接，所述第七齿轮(27)的下端部与所述第八齿轮(28)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电动执行器的传动结构，其特征在于：

所述第二齿轮(22)、所述第四齿轮(24)、所述第六齿轮(26)以及所述第七齿轮(27)上端部的直径均大于其下端部的直径；

所述第三齿轮(23)和所述第五齿轮(25)下端部的直径均大于其上端部的直径。

4.根据权利要求3所述的一种电动执行器的传动结构，其特征在于：所述第一齿轮(21)、所述第二齿轮(22)的上端部、所述第三齿轮(23)的上端部、所述第四齿轮(24)的上端部、所述第五齿轮(25)的上端部、所述第六齿轮(26)的上端部以及所述第七齿轮(27)的上端部的齿轮轴均通过轴承转动安装所述第一隔板(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种电动执行器的传动结构，其特征在于：所述第二齿轮(22)的下端部、所述第三齿轮(23)的下端部、所述第四齿轮(24)的下端部、所述第五齿轮(25)的下端部、所述第六齿轮(26)的下端部以及所述第八齿轮(28)的上端部的齿轮轴均通过轴承转动安装在所述第二隔板(12)上。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的一种电动执行器的传动结构，其特征在于：所述第七齿轮(27)的下端部贯穿所述第二隔板(12)并位于所述第二隔板(12)的下方，所述第八齿轮(28)位于所述第二隔板(12)的下方。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的一种电动执行器的传动结构，其特征在于：所述第一齿轮(21)为所述传动组件(2)的输入端，所述第八齿轮(28)为所述传动组件(2)的输出端。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的一种电动执行器的传动结构，其特征在于：所述支撑件(3)的顶端部通过螺母固定安装在所述第一隔板(11)上，所述支撑件(3)的底端部通过螺栓固定安装在所述第二隔板(12)上。