CN220797378U - 线束端子压接机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了线束端子压接机，涉及压接机技术领域；本申请包括基座，所述基座上设置有升降机构；两个安装座，其中一个安装座固设在基座上，另一个安装座设置在所述升降机构上，两个所述安装座上均转动贯穿有轴杆，两个所述轴杆上均固设有压接盘；本申请在两个安装座上均转动安装轴杆，在两个轴杆上分别固定压接盘，其中一个压接盘上开设若干个尺寸不一的压接槽，另一个压接盘上构造若干个尺寸不一的压接齿，通过调节机构调节两个轴杆同步反向转动，从而带动两个压接盘同步反向转动，从而切换压接齿和压接槽，且对应的压接槽和压接齿尺寸对应，以用于对不同尺寸的线束和端子进行压接，从而提高了实用性。

Description

线束端子压接机

技术领域

本申请涉及压接机设备技术领域，具体涉及线束端子压接机。

背景技术

在线束的端部需要设置有能与线束的内部电线相连通的端子，以实现与其他电器设施的连接，通常，线束端子是通过将线束端部的绝缘皮剥掉后，将端子与线束内部的导线相连通并将端子与线束压接，线束端子的待铆接部位包括与线束端部的绝缘外皮部位相连接的芯线压着部和与线束端部的导线相压接的导体压着部，因而，在压接时需要对端子的芯线压着部和导体压着部进行压接。

目前已有用于线束端子压接的压接机，通过在线束端子处设置上下相对设置的压接块，压接块上开设有压接槽，在压接时，将线束端子的芯线压着部和导体压着部放置于压接槽中间即可实现线束端子的压接然而，在实际中的线束端子规格有多种，现有的压接机上的压接块只有单一的压接槽，在针对不同的压接端子进行压接时，需要更换相对应压接槽的压接块，需要对压接块进行拆装，导致使用起来较为不便，从而降低了实用性。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决现有的压接机上的压接块只有单一的压接槽，在针对不同的压接端子进行压接时，需要更换相对应压接槽的压接块，需要对压接块进行拆装，导致使用起来较为不便的问题，本申请提供了线束端子压接机。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

线束端子压接机，包括：

基座，所述基座上设置有升降机构；

两个安装座，其中一个安装座固设在基座上，另一个安装座设置在所述升降机构上，两个所述安装座上均转动贯穿有轴杆，两个所述轴杆上均固设有压接盘，其中一个所述压接盘的外表面阵列开设有若干个呈环形分布的压接槽，另一个所述压接盘的外表面阵列构造有若干个呈环形分布的压接齿，若干个所述压接齿分别与若干个所述压接槽卡设配合；

调节机构，设置在两个所述安装座上，其用于调节两个所述轴杆同步反向转动。

进一步地，所述调节机构包括：

活动板，所述活动板与两个所述安装座之间铰接有连接板；

两个导杆，均转动贯穿所述活动板，两个所述导杆分别与两个所述轴杆之间连接有皮带轮组件；

调节部，设置在所述活动板上，其用于调节两个所述导杆同步反向转动。

进一步地，所述调节部包括：

两个齿轮，分别固设在两个所述导杆上且二者齿牙啮合；

蜗轮，固设在其中一个所述导杆上；

蜗杆，转动设置在所述活动板上，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。

进一步地，其中一个安装座上设置有固定件，所述固定件用于对放置在压接槽内的端子临时固定。

进一步地，所述固定件包括：

凹槽，开设在其中一个安装座上，所述凹槽其中相对的两侧内壁均滑动贯穿有滑杆，两个所述滑杆的相对端均固设有夹板，所述夹板与所述凹槽的内壁之间安装有套设在所述滑杆上的弹簧。

进一步地，所述凹槽的一侧内壁螺纹贯穿有丝杆，所述丝杆位于所述凹槽内的一端转动设置有限位板。

进一步地，所述升降机构包括：

两个竖杆，均固设在基座上，两个所述竖杆的顶端连接有承载板，另一个安装座上均构造有连接块且两个连接块分别滑动套设在两个所述竖杆上；

液压杆，设置在所述承载板上且其活塞端与另一个安装座固定连接。

进一步地，两个所述安装座均构造为U形块，所述压接盘位于所述安装座内。

本申请的有益效果如下：在本申请中，在两个安装座上均转动安装轴杆，在两个轴杆上分别固定压接盘，其中一个压接盘上开设若干个尺寸不一的压接槽，另一个压接盘上构造若干个尺寸不一的压接齿，通过调节机构调节两个轴杆同步反向转动，从而带动两个压接盘同步反向转动，从而切换压接齿和压接槽，且对应的压接槽和压接齿尺寸对应，以用于对不同尺寸的线束和端子进行压接，从而提高了实用性。

附图说明

图1是本申请立体结构图；

图2是本申请又一视角立体结构图；

图3是本申请立体结构剖视图；

图4是本申请又一立体结构剖视图；

图5是本申请部分立体结构爆炸图；

图6是本申请又一部分立体结构爆炸图；

图7是本申请图1中A处放大图；

图8是本申请图3中B处放大图；

附图标记：1、基座；2、升降机构；3、安装座；4、轴杆；5、压接盘；6、压接槽；7、压接齿；8、调节机构；9、固定件；10、丝杆；11、限位板；201、竖杆；202、承载板；203、液压杆；801、活动板；802、连接板；803、导杆；804、皮带轮组件；805、调节部；8051、齿轮；8052、蜗轮；8053、蜗杆；901、凹槽；902、滑杆；903、夹板；904、弹簧。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图8所示，本申请一个实施例提出的线束端子压接机，包括：

基座1，基座1上设置有升降机构2；

两个安装座3，其中一个安装座3固设在基座1上，另一个安装座3设置在升降机构2上，两个安装座3上均转动贯穿有轴杆4，两个轴杆4上均固设有压接盘5，其中一个压接盘5的外表面阵列开设有若干个呈环形分布的压接槽6，另一个压接盘5的外表面阵列构造有若干个呈环形分布的压接齿7，若干个压接齿7分别与若干个压接槽6卡设配合；

调节机构8，设置在两个安装座3上，其用于调节两个轴杆4同步反向转动，优选的，若干个压接槽6的尺寸大小不一，且沿顺时针方向逐渐增大，若干个压接齿7的尺寸大小不一，且沿顺时针逐渐变小，若干个不同大小尺寸的压接齿7分别与若干个不同大小尺寸的压接槽6相对应，在对线束端子进行压接时，将线束的线芯插设在端子内，再将端子放置在其中一个朝上的压接槽6内，升降机构2带动另一个安装座3下移，从而使得另一个压接盘5上与压接槽6对应的压接齿7对端子和线束的插设部进行抵触压持，利用抵触力使得端子产生形变，从而将线束与端子连接，当需要对不同规格的线束和端子进行压接时，通过调节机构8调节两个轴杆4同步反向转动，从而带动两个压接盘5同步反向转动，使得可以切换相同尺寸的压接槽6和压接齿7对应，装置整体的构造，使得在对不同的线束和端子进行压接时，只需要通过调节机构8调节两个轴杆4同步反向转动即可，即可切换不同尺寸的压接槽6和压接齿7，无需拆装，适用于不同尺寸的线束和端子压接，从而提高了实用性。

如图2、图3、图6和图7所示，在一些实施例中，调节机构8包括：

活动板801，活动板801与两个安装座3之间铰接有连接板802；

两个导杆803，均转动贯穿活动板801，两个导杆803分别与两个轴杆4之间连接有皮带轮组件804；

调节部805，设置在活动板801上，其用于调节两个导杆803同步反向转动，优选的，安装座3和活动板801上均开设有环插槽，连接板802的两端均构造有环形插块，环形插块和环形插槽的纵截面均构造为T形，两个环形插块分别转动插设在两个环形插槽内，轴杆4与其中一个环形插块同轴设置(即轴杆4与连接板802的其中一个铰接点同轴)，导杆803与另一个环形插块同轴设置(即导杆803与连接板802的另一个铰接点同轴)，且轴杆4和导杆803均不与环形插块接触，当升降机构2带动另一个安装座3移动时，两个连接板802均沿其铰接点发生转动，从而带动活动板801移动，当需要调节压接盘5同步反向转动从而调节压接齿7和压接槽6时，通过调节部805调节两个导杆803同步反向转动，从而通过两个皮带轮组件804分别调节两个轴杆4转动，且两个轴杆4为同步反向转动，连接板802通过环形插块和环形插槽的插设配合分别与安装座3和活动板801铰接，且轴杆4和导杆803分别与两个铰接点同轴，因此，无论两个安装座3相距多远，通过调节部805可以调节两个轴杆4同步反向转动，且调节机构8整体不会干涉另一个安装座3的移动，不会对压接造成干涉。

如图7所示，在一些实施例中，调节部805包括：两个齿轮8051，分别固设在两个导杆803上且二者齿牙啮合；蜗轮8052，固设在其中一个导杆803上；蜗杆8053，转动设置在活动板801上，蜗杆8053与蜗轮8052啮合，扭动蜗杆8053转动，利用蜗杆8053与蜗轮8052的啮合，从而带动其中一个导杆803转动，通过两个齿轮8051的齿牙啮合，当其中一个导杆803转动时，从而带动另一个导杆803同步反向转动，同时，蜗轮8052和蜗杆8053的啮合具有自锁性，从而确保调节导杆803转动后的稳固性，从而确保轴杆4转动后的稳固性。

如图1所示，在一些实施例中，其中一个安装座3上设置有固定件9，固定件9用于对放置在压接槽6内的端子临时固定，通过在其中一个安装座3上设置的固定件9，在对端子和线束进行压接时，可以将端子先放置在压接槽6内，并通过固定件9固定，再将线束的线芯活动插设在端子内，以便于在压接时，只需要扶持线束即可，从而提高了压接的便利性。

如图5和图8所示，在一些实施例中，固定件9包括：凹槽901，开设在其中一个安装座3上，凹槽901其中相对的两侧内壁均滑动贯穿有滑杆902，两个滑杆902的相对端均固设有夹板903，夹板903与凹槽901的内壁之间安装有套设在滑杆902上的弹簧904，在压接时，将端子放置在压接槽6内，并使得端子位于两个夹板903之间，在弹簧904的弹力抵触下，两个夹板903对端子进行夹持抵触，利用抵触摩擦力，以起到对端子夹持固定的作用，同时，夹板903是依靠弹簧904的弹性对端子进行夹持固定，因此，当端子受压接齿7的抵触挤压时，夹板903不会干涉端子的形变，同样的，当端子与线束压接后，也便于取卸，优选的，夹板903的顶端构造有弧形部，利用弧形部的构造，使得在对端子进行夹持固定时，将端子置于两个夹板903的弧形部之间向下按压即可，固定方式较为便捷。

如图4和图8所示，在一些实施例中，凹槽901的一侧内壁螺纹贯穿有丝杆10，丝杆10位于凹槽901内的一端转动设置有限位板11，不同的端子也具备不同的长度，在对线束和端子进行压接时，可以根据端子的长度，相应的扭动丝杆10转动移动，从而调节限位板11移动，使得两个夹板903在对端子进行夹持固定时，端子远离开口的一端与限位板11搭接，限位板11起到对端子预定位的作用，确保压接部位与压接槽6对应，从而确保压接效果。

如图1和图2所示，在一些实施例中，升降机构2包括：两个竖杆201，均固设在基座1上，两个竖杆201的顶端连接有承载板202，另一个安装座3上均构造有连接块且两个连接块分别滑动套设在两个竖杆201上；液压杆203，设置在承载板202上且其活塞端与另一个安装座3固定连接，液压杆203做功，其活塞端延展或收缩，从而带动安装座3沿两个竖杆201上滑动，以起到带动安装座3升降的作用。

如图4、图5和图6所示，在一些实施例中，两个安装座3均构造为U形块，压接盘5位于安装座3内，通过将安装座3构造为U形，使得轴杆4具有两个支撑点，且压接盘5位于两个支撑点之间，以确保两个压接盘5压接时的承重性和稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.线束端子压接机，其特征在于，包括：

基座(1)，所述基座(1)上设置有升降机构(2)；

两个安装座(3)，其中一个安装座(3)固设在基座(1)上，另一个安装座(3)设置在所述升降机构(2)上，两个所述安装座(3)上均转动贯穿有轴杆(4)，两个所述轴杆(4)上均固设有压接盘(5)，其中一个所述压接盘(5)的外表面阵列开设有若干个呈环形分布的压接槽(6)，另一个所述压接盘(5)的外表面阵列构造有若干个呈环形分布的压接齿(7)，若干个所述压接齿(7)分别与若干个所述压接槽(6)卡设配合；

调节机构(8)，设置在两个所述安装座(3)上，其用于调节两个所述轴杆(4)同步反向转动。

2.根据权利要求1所述的线束端子压接机，其特征在于，所述调节机构(8)包括：

活动板(801)，所述活动板(801)与两个所述安装座(3)之间铰接有连接板(802)；

两个导杆(803)，均转动贯穿所述活动板(801)，两个所述导杆(803)分别与两个所述轴杆(4)之间连接有皮带轮组件(804)；

调节部(805)，设置在所述活动板(801)上，其用于调节两个所述导杆(803)同步反向转动。

3.根据权利要求2所述的线束端子压接机，其特征在于，所述调节部(805)包括：

两个齿轮(8051)，分别固设在两个所述导杆(803)上且二者齿牙啮合；

蜗轮(8052)，固设在其中一个所述导杆(803)上；

蜗杆(8053)，转动设置在所述活动板(801)上，所述蜗杆(8053)与所述蜗轮(8052)啮合。

4.根据权利要求1所述的线束端子压接机，其特征在于，其中一个安装座(3)上设置有固定件(9)，所述固定件(9)用于对放置在所述压接槽(6)内的端子临时固定。

5.根据权利要求4所述的线束端子压接机，其特征在于，所述固定件(9)包括：

凹槽(901)，开设在其中一个安装座(3)上，所述凹槽(901)其中相对的两侧内壁均滑动贯穿有滑杆(902)，两个所述滑杆(902)的相对端均固设有夹板(903)，所述夹板(903)与所述凹槽(901)的内壁之间安装有套设在所述滑杆(902)上的弹簧(904)。

6.根据权利要求5所述的线束端子压接机，其特征在于，所述凹槽(901)的一侧内壁螺纹贯穿有丝杆(10)，所述丝杆(10)位于所述凹槽(901)内的一端转动设置有限位板(11)。

7.根据权利要求1所述的线束端子压接机，其特征在于，所述升降机构(2)包括：

两个竖杆(201)，均固设在基座(1)上，两个所述竖杆(201)的顶端连接有承载板(202)，另一个安装座(3)上均构造有连接块且两个连接块分别滑动套设在两个所述竖杆(201)上；

液压杆(203)，设置在所述承载板(202)上且其活塞端与另一个安装座(3)固定连接。

8.根据权利要求1所述的线束端子压接机，其特征在于，两个所述安装座(3)均构造为U形块，所述压接盘(5)位于所述安装座(3)内。