CN220797017U - 电池模组的电池连接系统组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池连接系统组件技术领域，公开了电池模组的电池连接系统组件，包括底部塑壳，底部塑壳的顶端两侧均匀设有若干交错设置的凹槽，并在凹槽内嵌设有与下方电池正负极连接的连接铝巴；底部塑壳的顶端中部安装有用于串联连接铝巴的连接母排，连接母排与对应的连接铝巴之间通过激光焊接的方式连接有连接镍片；连接母排的顶端一侧连接有用于传导电压数据的连接头。本实用新型本申请在实际使用的过程中有效方便了整体的组装，保证了底部塑壳和连接铝巴的稳定连接，并能够减少制备过程中原料，还能够为连接母排的制备提供便利，方便有效推广使用，提升实际使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池连接系统组件技术领域，具体为电池模组的电池连接系统组件。
背景技术
电池模组的电池连接系统组件，又称CCS，CCS组件为模组中的各单体电芯提供有效的电连接。其主要功能是通过Busbar实现电芯之间的串并联，并提供模组总正/总负输出极界面和模组低压接口输出界面，同时，为电池管理系统提供电芯电压采样与温度采样数据。
现有的CCS组件在实际使用的过程中，采用的镍片是非开窗形式的，在实际应用到将母排与铝巴连接时，使得表面的热敏传感器的电路铺设需要设置在母排的另一侧，影响实际母排的加工效率；且现有的CCS组件在组装时，通常采用上下顶盖合拢的方式进行安装，一方面造成了原料的增多，另一方面内部未对齐进行合拢容易导致内部部件损伤。为此我们提出电池模组的电池连接系统组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电池模组的电池连接系统组件，解决了背景技术中所提出的问题。
本申请实施例提供了电池模组的电池连接系统组件，包括底部塑壳，底部塑壳的顶端两侧均匀设有若干交错设置的凹槽，并在凹槽内嵌设有与下方电池正负极连接的连接铝巴；
底部塑壳的顶端中部安装有用于串联连接铝巴的连接母排，连接母排与对应的连接铝巴之间通过激光焊接的方式连接有连接镍片；
连接母排的顶端一侧连接有用于传导电压数据的连接头。
可选的，所述底部塑壳的顶端在凹槽处设有热铆钉，且连接铝巴上设有用于热铆钉插设的通孔，从而方便实现连接铝巴与底部塑壳之间的热铆连接，稳定实现底部塑壳和连接铝巴的连接。
可选的，所述连接镍片为开窗镍片，连接镍片的一侧设有开口，并在开口处安装有用于检测温度的热敏传感器，方便对实际使用过程中的温度进行检测反馈。
可选的，所述连接母排的顶端在连接镍片的开窗处设有与热敏传感器连通的电路，并与连接母排表面的电路位于同一侧，进而使得整体连接母排在制备过程中表面电路位于同侧，降低生产难度。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
1、使用时，通过底部塑壳上的热铆钉穿设在连接铝巴上的通孔处，而后通过热铆的方式，使得热铆处理后的热铆钉将连接铝巴稳定扣设在底部塑壳上，为实际的使用提供便利，并在实际组装的过程中避免了现有方式需要上下盖合拢的方式，减少了原料的使用，确保安装的稳定性；
2、通过连接镍片上开窗的设置，使得与位于连接镍片上开窗区域内部的热敏传感器的电路能够与连接母排表面的输出电路铺设在同一侧，从而降低了实际连接母排的加工难度，降低了实际生产工艺的复杂程度，为实际推广使用提供便利。
综上，本申请在实际使用的过程中有效方便了整体的组装，保证了底部塑壳和连接铝巴的稳定连接，并能够减少制备过程中原料，还能够为连接母排的制备提供便利，方便有效推广使用，提升实际使用的便利性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型电池模组的电池连接系统组件的结构示意图；
图2为本实用新型电池模组的电池连接系统组件的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型电池模组的电池连接系统组件的A处的部分电路示意图。
图中：1、底部塑壳；2、连接铝巴；3、热铆钉；4、连接头；5、连接母排；6、连接镍片；7、热敏传感器。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：电池模组的电池连接系统组件，包括底部塑壳1，底部塑壳1的顶端两侧均匀设有若干交错设置的凹槽，并在凹槽内嵌设有与下方电池正负极连接的连接铝巴2；
底部塑壳1的顶端中部安装有用于串联连接铝巴2的连接母排5，连接母排5与对应的连接铝巴2之间通过激光焊接的方式连接有连接镍片6；
连接母排5的顶端一侧连接有用于传导电压数据的连接头4。
进一步地，底部塑壳1的顶端在凹槽处设有热铆钉3，且连接铝巴2上设有用于热铆钉3插设的通孔，从而方便实现连接铝巴2与底部塑壳1之间的热铆连接，稳定实现底部塑壳1和连接铝巴2的连接。
进一步地，连接镍片6为开窗镍片，连接镍片6的一侧设有开口，并在开口处安装有用于检测温度的热敏传感器7，方便对实际使用过程中的温度进行检测反馈。
具体地，连接母排5的顶端在连接镍片6的开窗处设有与热敏传感器7连通的电路，并与连接母排5表面的电路位于同一侧，进而使得整体连接母排5在制备过程中表面电路位于同侧，降低生产难度。
使用时，通过底部塑壳1上的热铆钉3穿设在连接铝巴2上的通孔处，而后通过热铆的方式，使得热铆处理后的热铆钉3将连接铝巴2稳定扣设在底部塑壳1上，为实际的使用提供便利，并在实际组装的过程中避免了现有方式需要上下盖合拢的方式，减少了原料的使用，确保安装的稳定性；
通过连接镍片6上开窗的设置，使得与位于连接镍片6上开窗区域内部的热敏传感器7的电路能够与连接母排5表面的输出电路铺设在同一侧，从而降低了实际连接母排5的加工难度，降低了实际生产工艺的复杂程度，为实际推广使用提供便利。
Claims (4)
1.电池模组的电池连接系统组件，其特征在于：包括底部塑壳(1)，底部塑壳(1)的顶端两侧均匀设有若干交错设置的凹槽，并在凹槽内嵌设有与下方电池正负极连接的连接铝巴(2)；
底部塑壳(1)的顶端中部安装有用于串联连接铝巴(2)的连接母排(5)，连接母排(5)与对应的连接铝巴(2)之间通过激光焊接的方式连接有连接镍片(6)；
连接母排(5)的顶端一侧连接有用于传导电压数据的连接头(4)。
2.根据权利要求1所述的电池模组的电池连接系统组件，其特征在于，所述底部塑壳(1)的顶端在凹槽处设有热铆钉(3)，且连接铝巴(2)上设有用于热铆钉(3)插设的通孔。
3.根据权利要求1所述的电池模组的电池连接系统组件，其特征在于，所述连接镍片(6)为开窗镍片，连接镍片(6)的一侧设有开口，并在开口处安装有用于检测温度的热敏传感器(7)。
4.根据权利要求2所述的电池模组的电池连接系统组件，其特征在于，所述连接母排(5)的顶端在连接镍片(6)的开窗处设有与热敏传感器(7)连通的电路，并与连接母排(5)表面的电路位于同一侧。
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