CN212412230U - 一体化集成母排和集成母排组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体化集成母排，包括：绝缘板和多组铝排单元，所述绝缘板设置有第一区域和第二区域，所述第一区域为所述绝缘板表面的中间区域，所述第二区域位于所述第一区域的两侧，所述第一区域中设置有凹槽结构，所述凹槽结构包括多个安装槽；所述铝排单元包括铝排主体和采集片，所述铝排主体嵌入设置在所述绝缘板的第二区域，所述采集片穿过所述第二区域与所述第一区域的安装槽贴合。本实用新型极大地降低了加工成本，减少加工工序，装配工序，减少人工成本，能有效提高装配一致性，并且能实现自动化装配。本实用新型还提供了一种集成母排组件。

Description

一体化集成母排和集成母排组件

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，特别是涉及一种一体化集成母排。

背景技术

随着新能源行业的发展，锂离子电池组的成组技术越来越重要。目前的电池组均是由大量的单体电池通过串联或者并联组成的，以实现额定的输出功率，而母排能够很好地实现多组单体电池的串、并联。

传统的母排，其组件中的铝排和支架都是散件，需要通过繁杂的组装才能组成母排，这种母排不仅加工困难，整体稳定性不高，还极大地影响生产效率，造成成本过高。

实用新型内容

本实用新型一实施例提供了提供一种一体化集成母排，用于解决常规母排工序复杂、装配困难的问题。

本实用新型实施例的第一方面，提供了一种一体化集成母排，包括绝缘板和多组铝排单元，所述绝缘板设置有第一区域和第二区域，所述第一区域为所述绝缘板表面的中间区域，所述第二区域位于所述第一区域的两侧，所述第一区域中设置有凹槽结构，所述凹槽结构包括多个安装槽；所述铝排单元包括铝排主体和采集片，所述铝排主体嵌入设置在所述绝缘板的第二区域，所述采集片穿过所述第二区域与所述第一区域的安装槽贴合。

进一步地，所述铝排主体上设有缓冲结构，所述缓冲结构包括设置于所述铝排主体边缘内侧的缓冲孔和/或设置于所述铝排主体中部的缓冲单元。

进一步地，所述凹槽结构包括两个平行设置的凸起件，每一所述凸起件间隔设有多组开口，两个所述凸起件通过多组分隔件连接，相邻两分隔件与所述凸起件以及一个开口组成一安装槽，所述采集片穿过所述安装槽的开口和所述安装槽贴合。

进一步地，所述采集片为弯曲的铝片，所述铝片上设有缓冲间隙。

进一步地，所述第二区域左侧的铝排单元与所述第二区域右侧的铝排单元为非对称设置。

进一步地，所述绝缘板为一体注塑成型的塑料板。

本实用新型实施例的第二方面，提供了一种集成母排组件包括信号采集板和上述一体化集成母排，所述信号采集板设置在所述绝缘板的第一区域上，并与所述采集片连接。

进一步地，所述第一区域的安装槽内设有第一连接孔，所述信号采集板上设有插接件，所述插接件与所述信号采集板通过焊接方式连接。

进一步地，所述信号采集板上设有插接件，多组铆钉穿过所述插接件与所述绝缘板和采集片连接。

进一步地，所述绝缘板第一区域的安装槽内设有第一连接孔，所述采集片上的对应贴合位置设有第二连接孔，所述铆钉贯穿连接所述插接件、第一连接孔和第二连接孔。

本实用新型实施例提供的一种一体化集成母排的有益效果在于：铝排主体嵌入设置在绝缘板中，其中，绝缘板为一体注塑成型的塑料板，二者结构稳定，一体成型，可以极大地降低加工成本，减少加工工序，装配工序，减少人工成本，能有效提高装配一致性，并且能实现自动化装配。

本实用新型提供的一种集成母排组件的有益效果在于：集成母排的主体部分为一体化集成母排，结构简单，安装方便，整体结构稳固，通过设置信号采集板，可以很方便测得温度、电压等参数，安全简洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一体化集成母排的一结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一体化集成母排的铝排单元结构图；

图3为本实用新型实施例提供的集成母排组件的结构示意图；

其中，图中各附图标记：

10-铝排单元；100-铝排主体；101-采集片；102-缓冲孔；103-缓冲单元；104-缓冲间隙；105-第二连接孔；106-外框；107-焊接孔；20-绝缘板；200-第一区域；201-第二区域；202-凹槽结构；203-安装槽；204-凸起件；205-分隔件；206-开口；207-第一连接孔；30-信号采集板；300-插接件；301-铆钉。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1和图2，本实用新型一实施例提供了一种一体化集成母排，包括绝缘板20和多组铝排单元10，绝缘板20设置有第一区域200和第二区域201，第一区域200为绝缘板20表面的中间区域，整体呈内凹结构，且表面高低不齐，用于将第二区域201的两部分隔开，第二区域201位于第一区域200的两侧，表面相对平整，第一区域200中设置有凹槽结构202，凹槽结构202包括多个安装槽203；铝排单元10包括铝排主体100和采集片101，铝排主体100嵌入设置在绝缘板20的第二区域201，采集片101穿过第二区域201与第一区域200的安装槽203贴合。第二区域201内部靠近第一区域200处设有通道，因为第一区域200相对于第二区域201是呈内凹结构，相对较低，所以采集片101从第二区域201内部伸出后能恰好与第一区域200的安装槽203贴合。

在一个具体实施方式中，铝排单元10是通过冲切设备对铝板进行冲切后得到的，多组铝排单元10通过外框106进行连接，使得铝排单元10之间不会出现散架。相对于传统母排在制作过程对铝排单元10进行组装，这种一体化结构更加方便，也更加地稳固。铝排单元10经过注塑处理，得到一体化集成母排。铝排单元10嵌入设置在绝缘板20的第二区域201。这种一体化集成母排，极大地减少加工工序，装配工序，减少人工成本，能有效提高装配一致性。母排表面高低不一，还设有缓冲结构，使得过流面积增大，增强了散热效果，减少热失控现象的发生。

进一步地，铝排主体100上设有缓冲结构，此处的缓冲结构包括设置于铝排主体100边缘内侧的缓冲孔102和/或设置于铝排主体100中部的缓冲单元103。

在一具体实施例中，铝排主体100边缘内侧设置有多组腰形的缓冲孔102，缓冲孔102之间互不相通，环绕铝排主体100边缘内侧一周，以增加注塑强度，避免一般注塑在撞击后易造成铝件碰撞短路问题。除此之外，铝排主体100中部的缓冲单元103，缓冲单元103为多组独立分布的波浪形结构，其数量可以1组，3组，5组等，在本实施例中，优选地，每组缓冲单元103包括3组波浪形结构。由于本实用新型提供的一体化集成母排是用于实现电芯组件之间的连接，母排与电芯组件不仅完成电连接，同时还有物理结构上的连接，因此，缓冲单元103的能有效防护电芯极柱，减少在振动过程中对电芯极柱的拉扯情况，延长使用寿命。

在一具体实施例中，凹槽结构202包括两个平行设置的凸起件204，凸起件204整体高于凹槽结构202的底部，低于绝缘板20的第一区域200上表面。每一凸起件204间隔设有多组开口206，可选地，开口206的宽度稍大于采集片101的宽度，两个凸起件204通过多组分隔件205连接，相邻两分隔件205与凸起件204以及一个开口206组成一安装槽203，采集片101穿过安装槽203的开口206和安装槽203贴合，这样能够对采集片101起到限位作用。

采集片101是铝排单元10用以与外部电连接的接头，通过在第一区域200设置安装槽203，不仅起到限位作用，同时也能防止采集片101受到拉扯和压迫造成损伤。采集片101为弯曲的铝片，由冲切设备冲切而成，采集片101从第二区域201内部伸出后，由开口206进入安装槽203，由于凸起件204整体高于安装槽203，因此通过设计使得采集片101具备一个合适的拱度，而不超出于与凸起件204，能起到很好地缓冲效果。采集片101上设有缓冲间隙104，其形状和作用与上述的缓冲单元103大致相同，仅在尺寸上有所调整，这样能有效地避免对电压和温度采集点的拉扯情况，增加采样精度。

第二区域201左侧的铝排单元10与第二区域201右侧的铝排单元10为非对称设置。在一具体实施例中，铝排单元10为矩形单元，其中，第二区域201左侧的铝排主体100为形状、大小一致的四组常规矩形单元，右侧的铝排主体100为位于中间的三组常规矩形单元和位于两端的小型矩形单元，这样能够使得采集片101的位置错开，互不影响。

进一步地，绝缘板20为一体注塑成型的塑料板。绝缘板20采用塑料制成，一方面能够实现各铝排单元10物理结构上的连接，防止个铝排单元10散架，另一方面能够实现各铝排单元10电学结构上绝缘，使得各铝排单元10独立工作，确保电路连接畅通。

参照图3，本实用新型一实施例还提供了一种集成母排组件，集成母排组件包括信号采集板30和上述实施例任一例中的一体化集成母排，信号采集板30与绝缘板20的第一区域200设置的采集片101连接。

在一具体实施例中，信号采集板30为FPC采集软板，FPC采集软板的宽度与绝缘板20上的第一区域200中设置的凹槽结构202宽度相适配，其中，FPC采集点位于FPC采集软板的中间，这样可以减少FPC的宽度，从而节约成本。除此之外，一体化FPC，相比于线束装配，结构简单稳固，安全性更高。可选地，FPC采集软板上还设有温度采集点，电压采集点和连接器，这些部件分别用以采集温度数据、电压数据和进行数据传输。

进一步地，信号采集板30上设有插接件300，插接件300与信号采集板30通过焊接方式连接，二者一体成型。

多组铆钉301穿过插接件300与绝缘板20和采集片101连接。相对于传统的卡扣连接和点胶，通过铆接方式连接绝缘板20、采集片101和信号采集板30，能更好地提高整体的安全性以及稳定性。

进一步地，绝缘板20第一区域200的安装槽203内设有第一连接孔207，采集片101上的对应贴合位置设有第二连接孔105，两连接孔在竖直方向上的位置保持一致，铆钉贯穿连接插接件300、第一连接孔207和第二连接孔105，使得三者牢牢固定。

在一具体实施例中，铝排主体100上设有焊接孔107，焊接孔107用于在完成电芯组件的装配后进行焊接封装。优选地，此处的焊接孔107为腰形孔，可以理解地，在焊接过程中，对焊接孔107进行点焊时，在平直段留一小缝隙，这样，当焊接完毕后，可以通过这处小缝隙来检验焊接处是否符合焊接要求，直观清楚，简单明了。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体化集成母排，其特征在于，包括绝缘板和多组铝排单元，所述绝缘板设置有第一区域和第二区域，所述第一区域为所述绝缘板表面的中间区域，所述第二区域位于所述第一区域的两侧，所述第一区域中设置有凹槽结构，所述凹槽结构包括多个安装槽；

所述铝排单元包括铝排主体和采集片，所述铝排主体嵌入设置在所述绝缘板的第二区域，所述采集片穿过所述第二区域与所述第一区域的安装槽贴合。

2.如权利要求1所述的一种一体化集成母排，其特征在于，所述铝排主体上设有缓冲结构，所述缓冲结构包括设置于所述铝排主体边缘内侧的缓冲孔和/或设置于所述铝排主体中部的缓冲单元。

3.如权利要求1所述的一种一体化集成母排，其特征在于，所述凹槽结构包括两个平行设置的凸起件，每一所述凸起件间隔设有多组开口，两个所述凸起件通过多组分隔件连接，相邻两分隔件与所述凸起件以及一个开口组成一安装槽，所述采集片穿过所述安装槽的开口和所述安装槽贴合。

4.如权利要求1所述的一种一体化集成母排，其特征在于，所述采集片为弯曲的铝片，所述铝片上设有缓冲间隙。

5.如权利要求1所述的一种一体化集成母排，其特征在于，所述第二区域左侧的铝排单元与所述第二区域右侧的铝排单元为非对称设置。

6.如权利要求1所述的一种一体化集成母排，其特征在于，所述绝缘板为一体注塑成型的塑料板。

7.一种集成母排组件，其特征在于，所述集成母排组件包括信号采集板和如权利要求1-6任一项所述的一体化集成母排，所述信号采集板设置在所述绝缘板的第一区域上，并与所述采集片连接。

8.如权利要求7所述的一种集成母排组件，其特征在于，所述信号采集板上设有插接件，所述插接件与所述信号采集板通过焊接方式连接。

9.如权利要求8所述的一种集成母排组件，其特征在于，多组铆钉穿过所述插接件与所述绝缘板和采集片连接。

10.如权利要求9所述的一种集成母排组件，所述绝缘板第一区域的安装槽内设有第一连接孔，所述采集片上的对应贴合位置设有第二连接孔，所述铆钉贯穿连接所述插接件、第一连接孔和第二连接孔。

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