CN220796879U - 一种低噪音储能柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种低噪音储能柜，其包括柜体、蒸发压缩机组和冷凝组件，所述蒸发压缩机组安装于所述柜体的内侧，所述柜体的外侧面设有容置腔室，容置腔室具有第一进风口和第一出风口，所述第一出风口高于第一进风口，所述冷凝组件位于容置腔室内且位于第一进风口和第一出风口之间，所述冷凝组件与所述蒸发压缩机组通过介质循环输送管进行连接。本申请具有减少噪音的效果。

Description

一种低噪音储能柜

技术领域

本申请涉及储能柜的领域，尤其是涉及一种低噪音储能柜。

背景技术

储能柜是储能设备的基础单元，其内置有多个电池组。为了对储能柜内的电池组进行降温，往往于储能柜内设置制冷系统。

现有的储能柜制冷系统包括蒸发压缩机组、冷凝组件和散热风机，蒸发压缩机组安装于储能柜内部，冷凝组件和散热风机安装于储能柜的外部，散热风机用于增加空气流动速度，以利用外部空气带走冷凝组件所产生热量，以对冷凝组件内的制冷介质进行降温。

但是，位于外部的散热风机运行时将会产生较大的噪音，易传播噪音污染，如果储能柜安装在人流量较大的位置，噪音造成的负面作用更大。

实用新型内容

为了降低噪音，本申请提供一种低噪音储能柜。

本申请提供的一种低噪音储能柜，采用如下的技术方案：

一种低噪音储能柜，包括柜体、蒸发压缩机组和冷凝组件，所述蒸发压缩机组安装于所述柜体的内侧，所述柜体的外侧面设有容置腔室，容置腔室具有第一进风口和第一出风口，所述第一出风口高于第一进风口，所述冷凝组件位于容置腔室内且位于第一进风口和第一出风口之间，所述冷凝组件与所述蒸发压缩机组通过介质循环输送管进行连接。

通过采用上述技术方案，冷凝组件在运行时所产生的热量将加热容置腔室内的空气，容置腔室内的空气受热上升而从容置腔室的第一出风口排出，并且在气压作用下，柜体外部的空气则从第一进风口进入并补充，如此，形成外部空气的循环流动，以持续带走容置腔室内冷凝组件所产生的热量，以起到散热的作用，从而无需设置散热风机，进而减少噪音污染。

可选的，所述冷凝组件的数量设为至少两个，所述柜体的多个外侧面分别设有一一对应所述冷凝组件设置的所述容置腔室。

通过采用上述技术方案，通过设置多个冷凝组件，且各冷凝组件的位置分散设置，大大提高各容置腔室内的循环空气总合量，从而提高冷凝组件的散热效果。

可选的，各所述冷凝组件分别通过所述介质循环输送管与所述蒸发压缩机组进行连接。

通过采用上述技术方案，使得各冷凝组件并联设置，如此一来，蒸发压缩机组输送的总制冷介质的量将均匀输送至各冷凝组件处，单个冷凝组件内的制冷介质量较少，所需要散热较少，从而使得单一容置腔室内的外部循环空气能够确保带走热量满足要求，从而提高对于制冷介质的散热效果。

可选的，各所述冷凝组件通过连接输送管进行依次连接；所述介质循环输送管包括进入管和流出管，位于串联首位的冷凝组件的输入端通过进入管与所述蒸发压缩机组的输出端连通，位于串联尾位的冷凝组件的输出端通过流出管与蒸发压缩机组的输入端连通。

通过采用上述技术方案，使得各冷凝组件串联设置，蒸发压缩机组输送的制冷介质将依次输送至各冷凝组件处，以进行依次散热，制冷介质的散热路径大大延长，从而极大提高对于制冷介质的散热降温效果。

可选的，所述柜体的外侧面设有安装板，安装板与柜体外侧面之间形成有所述容置腔室，所述第一进风口开设于所述安装板的下部，所述第一出风口开设于所述安装板的上部；所述冷凝组件包括换热管和多个翅片，换热管通过所述介质循环输送管与所述蒸发压缩机组进行连接，所述翅片设有换热通道，换热通道的长度方向沿第一出风口和第一进风口之间的连线延伸设置。

通过采用上述技术方案，通过设置容置腔室的具体结构，便于加工；其次，通过设置换热通道，通过第一进风口进入容置腔室内的外部空气可沿换热通道进行顺畅流动，减少空气的流动压力损失，以确保空气的通量和流速，从而提高散热效果。

可选的，所述翅片设为槽型，所述翅片包括主片和弯折成型于主片侧边的翼片，各翅片的主片间隔排布，相邻翅片的主片和翼片合围形成所述换热通道。

通过采用上述技术方案，通过设置槽型翅片，利用叠合合围的形式以快速成型换热通道，即以翅片合围成型换热通道，不仅加工难度低，还能确保空气于换热通道流动的过程中，空气与翅片的接触效率较高，使得换热效果显著。

可选的，所述柜体内设有隔板，隔板与所述柜体内侧面之间形成有密封腔室，所述蒸发压缩机组具有第二出风口，第二出风口位于密封腔室内，且第二出风口朝上设置，所述隔板上设有多个均布设置的通孔，所述通孔连通密封腔室和柜体内腔。

通过采用上述技术方案，蒸发压缩机组的冷风将从第二出风口进入密封腔室，然后冷风上移过程中，冷风均匀从各通孔进入柜体内的不同高度位置处的电池组，从而起到均匀降温的效果。

可选的，所述柜体的外侧面设有网板，网板与柜体外侧面之间形成有所述容置腔室，所述网板的下部的网眼为所述第一进风口，所述网板的上部的网眼为所述第一出风口。

通过采用上述技术方案，通过设置网板，使得容置腔室与外部空气的连通性提高，不仅确保了容置腔室内热空气流径，还能提高外部空气的进入通量，从而提高散热效果。

可选的，所述柜体开设有所述第一进风口，所述第一进风口与所述容置腔室的底部连通，所述柜体开设有所述第一出风口，所述第一出风口与所述容置腔室的顶部连通。

通过采用上述技术方案，通过侧面设置第一出风口和第一进风口，能够增大可进气范围，从而提高空气进入的通量。

可选的，所述主片开设有多个沿自身高度方向间隔排布的百叶孔，百叶孔的孔口朝下设置，沿主片高度方向上的相邻两个百叶孔的开设方向相反；所述第一进风口的长度方向为所述安装板的宽度方向，所述安装板固定有两个倾斜设置的导流板，两个导流板分别位于第一进风口的长度方向的两端。

通过采用上述技术方案，一来，通过设置导流板，当外部的风沿平行第一进风口表面移动时，导流板将截流这些风，使得风通过第一进风口进入容置腔室内，从而提高容置腔室内的进气量。

二来，通过设置百叶孔，当空气沿换热通道上移的过程中，部分空气将被百叶孔所截取而进入另一换热通道内，而截流的空气将通过错位设置的百叶孔而在两个不同换热通道内交替流动，如此一来，在百叶孔处形成气流，从而牵引换热通道内壁的缓速空气，以加快其流速，从而提高换热通道内壁附近的空气更新速度，进而提高散热效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置具有第一进风口和第一出风口的容置腔室，冷凝组件所产生的热量将加热容置腔室内的空气，容置腔室内的空气受热上升并从第一出风口排出，在气压作用下，柜体外部的空气则从第一进风口进入并补充，从而形成外部空气的循环流动，以持续带走容置腔室内冷凝组件所产生的热量，以起到散热的作用，从而无需设置散热风机，进而减少噪音污染；

2.通过设置多个冷凝组件，且各冷凝组件的位置分散设置，大大提高各容置腔室内的循环空气总合量，从而提高冷凝组件的散热效果；并且各冷凝组件并联设置，蒸发压缩机组输送的总制冷介质的量将均匀输送至各冷凝组件处，单个冷凝组件内的制冷介质量较少，使得单一容置腔室内的外部循环空气能够确保带走热量满足要求，从而提高对于制冷介质的散热效果；

3.通过各冷凝组件的串联设置，蒸发压缩机组输送的制冷介质将依次输送至各冷凝组件处，以进行依次散热，制冷介质的散热路径大大延长，从而极大提高对于制冷介质的散热降温效果；

4.通过设置槽型翅片，翅片合围成型换热通道，不仅加工难度低，还能确保空气于换热通道流动的过程中，空气与翅片的接触效率较高，使得换热效果显著。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1的整体结构的爆炸图。

图3是实施例1的冷凝组件的局部示意图。

图4是实施例1的冷凝组件的俯视图。

图5是实施例1的柜体内部的局部剖视图。

图6是实施例1的冷凝组件和蒸发压缩机组的工作流程图。

图7是实施例2的冷凝组件和蒸发压缩机组的工作流程图。

图8是实施例3的整体结构示意图。

图9是实施例4的整体结构示意图。

图10是实施例5的安装板的示意图。

图11是实施例5的翅片的剖视图。

附图标记说明：1、柜体；2、冷凝组件；3、蒸发压缩机组；11、柜门；10、容置腔室；12、安装板；13、第一进风口；14、第一出风口；15、隔板；16、密封腔室；17、通孔；18、网板；19、导流板；21、翅片；211、主片；212、翼片；213、百叶孔；22、换热管；23、换热通道；24、进入管；25、流出管；26、连接输送管；31、箱体；311、第二进风口；312、第二出风口；32、压缩机；33、蒸发器；34、蒸发风机；35、膨胀阀。

具体实施方式

以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。

实施例1

实施例1公开一种低噪音储能柜。参照图1，低噪音储能柜包括柜体1、蒸发压缩机组3和冷凝组件2，柜体1的一侧具有柜门11。

如图2所示，柜体1的外侧面设有容置腔室10，冷凝组件2位于容置腔室10内，容置腔室10与冷凝组件2一一对应，容置腔室10可以为一个，也可以为多个，本实施例中，容置腔室10设为三个，三个容置腔室10分别在柜体1的三个外侧面上，在其他实施例中，容置腔室10也可以为四个或五个，第四个和第五个容置腔室10则可以位于柜体1的外顶面和外底面。

本实施例中，容置腔室10的成型方式为，柜体1的外侧面固定有安装板12，安装板12与柜体1外侧面之间形成容置腔室10，容置腔室10为密封空间。并且，安装板12的上部和下部均开设有长条形孔，长条形孔沿安装板12宽度方向延伸，位于安装板12下部的长条形孔设为第一进风口13，位于安装板12上部的长条形孔设为第一出风口14，因此，外部空气可通过第一进风口13进入容置腔室10内，并沿容置腔室10向上移动，最后从第一出风口14排出，以形成空气路径。

如图3、图4所示，冷凝组件2包括换热管22和多个翅片21，换热管22用于与蒸发压缩机组3连通，换热管22内通有制冷介质，蒸发压缩机组3通入至换热管22内的制冷介质为高温高压，因此需要利用翅片21对其进行散热。

翅片21设有换热通道23，换热通道23的长度方向沿第一出风口14和第一进风口13之间的连线延伸设置，本申请的换热通道23为竖向设置，以确保容置腔室10内上移的空气能够均匀流过各换热通道23，换热通道23可以为翅片21上所开设的孔，本实施例中，换热通道23为翅片21所合围形成，以便于加工和提高散热效果。

具体为，翅片21包括主片211和弯折成型于主片211侧边的翼片212，使得翅片21的形状为槽型，翅片21的长度方向为竖向设置，各翅片21的主片211间隔排布，其中一翅片21的翼片212边缘与相邻翅片21的主片211侧边焊接连接，使得相邻翅片21的主片211和翼片212合围形成换热通道23。

如此一来，换热管22和翅片21所散发的热量将加热容置腔室10内的空气，容置腔室10内的空气受热上升而从容置腔室10的第一出风口14排出，并在气压作用下，柜体1外部的空气则从第一进风口13进入并补充至容置腔室10内，从而形成空气的循环流动，以持续带走容置腔室10内冷凝组件2所产生的热量，以起到散热的作用，从而无需额外设置散热风机，进而减少噪音污染。

并且，在其他实施例中，为了减少容置腔室10内热量传递至柜体1内的情况发生，可以于柜体1的侧壁夹层内设有隔热棉等隔热结构，以减少柜体1内温度升高的情况发生。

如图5、图6所示，蒸发压缩机组3可以作为模块，其安装于柜体1内部，蒸发压缩机组3可以位于柜体1的内顶部和内底部，本实施例中，蒸发压缩机组3位于柜体1的内底部，蒸发压缩机组3包括箱体31、膨胀阀35(图中未标出)、压缩机32、蒸发器33和蒸发风机34。

箱体31的两端分别设有第二进风口311和第二出风口312，第二进风口311朝向柜门11，柜体1内固定有隔板15，隔板15竖向设置，隔板15与柜体1内侧面之间形成有密封腔室16，箱体31的带有第二出风口312的一端伸入密封腔室16的底部，并且，第二出风口312朝上设置；隔板15上设有多个均布设置的通孔17，通孔17连通密封腔室16和柜体1内腔。

膨胀阀35、蒸发器33和压缩机32依次连接，蒸发风机34则位于蒸发器33的一侧。启动时，压缩机32将制冷介质通过进入管24分别输送至各冷凝组件2的换热管22内，即各冷凝组件2分别承担一部分制冷介质，此时制冷介质处于高温高压，利用冷凝组件2对制冷介质进行降温，然后换热管22内的制冷介质则通过流出管25进入膨胀阀35内，制冷介质的压力得到释放，制冷介质则流过蒸发器33，此时制冷介质吸热，从而制造冷气，在蒸发风机34的带动下，冷气从第二出风口312进入密封腔室16内，然后冷风上移过程中，冷风均匀从各通孔17进入柜体1内的不同高度位置处的电池组，从而起到均匀降温的效果，最后制冷介质从蒸发器33流至压缩机32处，以完成一次循环。

其中进入管24和流出管25组成介质循环输送管。

如此一来，多个冷凝组的位置分散，能够大大提高各容置腔室10内的循环空气总合量，从而提高冷凝组件2的散热效果；并且，各冷凝组件2为并联设置，单个冷凝组件2内的制冷介质量较少，所需要散热较少，从而使得单一容置腔室10内的外部循环空气即能够极大确保散热需求，从而提高对于制冷介质的散热效果。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于，如图7所示，各冷凝组件2通过连接输送管26进行依次连接，即各冷凝组件2的换热管22串联设置，并且，位于串联首位的冷凝组件2的输入端通过进入管24与蒸发压缩机组3的压缩机32连通，位于串联尾位的冷凝组件2的输出端通过流出管25与蒸发压缩机组3的膨胀阀35连通。

如此一来，蒸发压缩机组3输送的制冷介质将依次输送至各冷凝组件2处，以进行依次散热，制冷介质的散热路径大大延长，并且各冷凝组件2处于不同位置，其换热空气的范围较大，从而极大提高对于制冷介质的散热降温效果。

实施例3

实施例3与实施例1的不同之处在于，如图8所示，柜体1的外侧面固定有网板18，网板18具有多个网眼，网板18与柜体1外侧面之间形成为上述容置腔室10，网板18的下部的网眼设为第一进风口13，网板18的上部的网眼设为第一出风口14，即第一进风口13和第一出风口14均设为多个。

网板18的多个网眼能够极大提高外部空气可进入容置腔室10的通径，以提高外部空气的通入量。

实施例4

实施例4与实施例1的不同之处在于，如图9所示，第一进风口13和第一出风口14可以分别开设于柜体1的侧面，该开设位置位于容置腔室10的一侧，第一进风口13与容置腔室10的底部连通，第一出风口14与容置腔室10的顶部连通。

即第一进风口13和第一出风口14可以单独设置在安装板12，也可以单独设置子啊柜体1上，本实施例中，第一进风口13和第一出风口14设置为多个，其分别设置在安装板12和柜体1上。

当第一出风口14和第一进风口13设置为多个时，可以正对不同方向的风，以极大增大可进气范围，从而提高空气进入的通量和散热效果。

实施例5

实施例5与实施例1的不同之处在于，如图10所示，安装板12固定有两个导流板19，两个导流板19分别位于第一进风口13的长度方向的两端，导流板19沿远离第一进风口13中部方向水平倾斜设置。

当外部的风沿平行第一进风口13表面移动时，导流板19将截流这些风，使得风通过第一进风口13进入容置腔室10内，从而提高容置腔室10内的进气量。

如图11所示，主片211开设有多个百叶孔213，各百叶孔213沿主片211的高度方向间隔排布，百叶孔213的孔口朝下设置，并且，沿主片211高度方向上的相邻两个百叶孔213的开设方向相反。

在空气沿换热通道23上移的过程中，部分空气将被百叶孔213所截取而进入另一换热通道23内，而截流的空气将通过错位设置的百叶孔213以在两个不同换热通道23内交替流动，使得百叶孔213处形成一定的气流，该气流将牵引换热通道23内壁的缓速空气，以加快换热通道23内壁的空气流速，从而提高换热通道23内壁附近的空气更新速度，进而提高散热效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低噪音储能柜，其特征在于：包括柜体（1）、蒸发压缩机组（3）和冷凝组件（2），所述蒸发压缩机组（3）安装于所述柜体（1）的内侧，所述柜体（1）的外侧面设有容置腔室（10），容置腔室（10）具有第一进风口（13）和第一出风口（14），所述第一出风口（14）高于第一进风口（13），所述冷凝组件（2）位于容置腔室（10）内且位于第一进风口（13）和第一出风口（14）之间，所述冷凝组件（2）与所述蒸发压缩机组（3）通过介质循环输送管进行连接。

2.根据权利要求1所述的低噪音储能柜，其特征在于：所述冷凝组件（2）的数量设为至少两个，所述柜体（1）的多个外侧面分别设有一一对应所述冷凝组件（2）设置的所述容置腔室（10）。

3.根据权利要求2所述的低噪音储能柜，其特征在于：各所述冷凝组件（2）分别通过所述介质循环输送管与所述蒸发压缩机组（3）进行连接。

4.根据权利要求2所述的低噪音储能柜，其特征在于：各所述冷凝组件（2）通过连接输送管（26）进行依次连接；所述介质循环输送管包括进入管（24）和流出管（25），位于串联首位的冷凝组件（2）的输入端通过进入管（24）与所述蒸发压缩机组（3）的输出端连通，位于串联尾位的冷凝组件（2）的输出端通过流出管（25）与蒸发压缩机组（3）的输入端连通。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的低噪音储能柜，其特征在于：所述柜体（1）的外侧面设有安装板（12），安装板（12）与柜体（1）外侧面之间形成有所述容置腔室（10），所述第一进风口（13）开设于所述安装板（12）的下部，所述第一出风口（14）开设于所述安装板（12）的上部；所述冷凝组件（2）包括换热管（22）和多个翅片（21），换热管（22）通过所述介质循环输送管与所述蒸发压缩机组（3）进行连接，所述翅片（21）设有换热通道（23），换热通道（23）的长度方向沿第一出风口（14）和第一进风口（13）之间的连线延伸设置。

6.根据权利要求5所述的低噪音储能柜，其特征在于：所述翅片（21）设为槽型，所述翅片（21）包括主片（211）和弯折成型于主片（211）侧边的翼片（212），各翅片（21）的主片（211）间隔排布，相邻翅片（21）的主片（211）和翼片（212）合围形成所述换热通道（23）。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的低噪音储能柜，其特征在于：所述柜体（1）内设有隔板（15），隔板（15）与所述柜体（1）内侧面之间形成有密封腔室（16），所述蒸发压缩机组（3）具有第二出风口（312），第二出风口（312）位于密封腔室（16）内，且第二出风口（312）朝上设置，所述隔板（15）上设有多个均布设置的通孔（17），所述通孔（17）连通密封腔室（16）和柜体（1）内腔。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的低噪音储能柜，其特征在于：所述柜体（1）的外侧面设有网板（18），网板（18）与柜体（1）外侧面之间形成有所述容置腔室（10），所述网板（18）的下部的网眼为所述第一进风口（13），所述网板（18）的上部的网眼为所述第一出风口（14）。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的低噪音储能柜，其特征在于：所述柜体（1）开设有所述第一进风口（13），所述第一进风口（13）与所述容置腔室（10）的底部连通，所述柜体（1）开设有所述第一出风口（14），所述第一出风口（14）与所述容置腔室（10）的顶部连通。

10.根据权利要求6所述的低噪音储能柜，其特征在于：所述主片（211）开设有多个沿自身高度方向间隔排布的百叶孔（213），百叶孔（213）的孔口朝下设置，沿主片（211）高度方向上的相邻两个百叶孔（213）的开设方向相反；所述第一进风口（13）的长度方向为所述安装板（12）的宽度方向，所述安装板（12）固定有两个倾斜设置的导流板（19），两个导流板（19）分别位于第一进风口（13）的长度方向的两端。