CN220794848U - 一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于眼镜配件检测技术领域，尤其为一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备优选技术方案，一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，包括底座，所述底座的顶部支撑固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装固定有气缸，所述气缸的动力端从支撑架上穿过，还包括刻度尺和定位杆，所述底座的顶部固定有固定柱，所述固定柱位于支撑架的下方，所述定位杆滑动套设在固定柱上，并可沿固定柱的轴向方向进行移动；本实用新型的眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，可通过眼镜腿推动定位杆，以使定位杆沿竖直方向移动，还设有刻度尺，可通过定位杆观察刻度数值，进而检测出眼镜腿的弯曲距离，并且通过复位弹簧的设置，进一步方便了使用，实用性较高。

Description

一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备

技术领域

本实用新型属于眼镜配件检测技术领域，具体涉及一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备。

背景技术

眼镜可以给近视的人带来清晰的视野，随着现在近视的人越来越多，眼镜的使用者也越来越多，目前，为了防止眼镜腿被损坏，工厂都会将眼镜的眼镜腿用具有韧性的材料制作，因此，在将眼镜腿制作完后，工厂需要对每个眼镜腿进行韧性检测；

眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备在现有技术中具有多种，经检索，例如申请号为CN202222079468.7的中国实用新型专利公开了“一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备”，该方案中“包括：凹型检测块、搬运机械臂以及CCD扫描摄像头，所述搬运机械臂安装于所述凹型检测块上，所述CCD摄像头安装于所述凹型检测块的内侧，所述凹型检测块上安装有限位结构以及挤压结构；本实用新型涉及眼镜腿检测技术领域,通过限位结构对眼镜腿进行伸缩柔性挤压固定，避免了不同形状的眼镜腿在固定时出现晃动，同时活性挤压，可以根据挤压结构的挤压，对眼镜腿的位置进行活性伸缩移动，从而达到活动固定，避免了挤压形变过程中出现拉断的现象出现”；

前述方案通过限位结构对眼镜腿进行伸缩柔性挤压固定，避免了不同形状的眼镜腿在固定时出现晃动的问题，具有一定的实用性，但前述方案仍存在不便之处，前述方案不便对眼镜腿的折弯程度进行控制和定位，因此，无法更精确地测量出眼镜腿的韧性程度，需要改进；

为此，本实用新型提供了一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，以解决上述不足。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，具有便于定位和便于使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备优选技术方案，一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，包括底座，所述底座的顶部支撑固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装固定有气缸，所述气缸的动力端从支撑架上穿过，还包括刻度尺和定位杆，所述底座的顶部固定有固定柱，所述固定柱位于支撑架的下方，所述定位杆滑动套设在固定柱上，并可沿固定柱的轴向方向进行移动，所述刻度尺固定在底座的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的顶部固定有固定板，所述刻度尺和固定板相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括复位弹簧，所述复位弹簧环套在固定柱的外侧并位于底座和定位杆之间，所述定位杆可通过复位弹簧的弹力移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的左右两侧面均旋接穿设有丝杆，两个所述丝杆的相近端均通过转动套转动安装有U型板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述U型板的顶部旋接穿设有手拧螺杆，所述手拧螺杆的底部固定连接有挤压板，所述挤压板为橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆远离U型板的一端固定有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，可通过眼镜腿推动定位杆，以使定位杆沿竖直方向移动，还设有刻度尺，可通过定位杆观察刻度数值，进而检测出眼镜腿的弯曲距离，并且通过复位弹簧的设置，进一步方便了使用，实用性较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的轴测结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑架；3、气缸；4、U型板；5、转动套；6、丝杆；7、旋钮；8、固定柱；9、固定板；10、刻度尺；11、手拧螺杆；12、挤压板；13、定位杆；14、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供以下技术方案：一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，包括底座1，底座1的顶部支撑固定有支撑架2，支撑架2的顶部安装固定有气缸3，气缸3的动力端从支撑架2上穿过，还包括刻度尺10和定位杆13，底座1的顶部固定有固定柱8，固定柱8位于支撑架2的下方，定位杆13滑动套设在固定柱8上，并可沿固定柱8的轴向方向进行移动，刻度尺10固定在底座1的顶部；固定柱8的顶部固定有固定板9，刻度尺10和固定板9相互贴合；支撑架2的左右两侧面均旋接穿设有丝杆6，两个丝杆6的相近端均通过转动套5转动安装有U型板4；两个U型板4的顶部旋接穿设有手拧螺杆11，手拧螺杆11的底部固定连接有挤压板12，挤压板12为橡胶；丝杆6远离U型板4的一端固定有旋钮7；使用时，将眼镜腿放置在两个U型板4之间，可通过顺时针旋拧旋钮7使两个U型板4相互靠近，进而可便于根据不同长度的眼镜腿进行固定，然后顺时针旋拧手拧螺杆11即可通过挤压板12挤压固定住眼镜腿，随后启动气缸3，即可通过气缸3的动力端下压定位杆13，进而通过定位杆13下压眼镜腿，此时工作人员即可通过刻度尺10观察出所对应的刻度，即可进行检测，方便使用。

具体的，由附图1和图2可知，本实施例中，还包括复位弹簧14，复位弹簧14环套在固定柱8的外侧并位于底座1和定位杆13之间，定位杆13可通过复位弹簧14的弹力移动；复位弹簧14可通过弹性张力推动定位杆13，以便于使定位杆13复位，方便再次检测。

需要说明的是：本实施例中未详细说明的部分均为相关技术领域中的现有结构部件，为相关领域技术人员所熟知的部分，且本实施例中的特有部件或槽孔均可通过市场购买或定制获得。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，使用时，将眼镜腿放置在两个U型板4之间，可通过顺时针旋拧旋钮7使两个U型板4相互靠近，进而可便于根据不同长度的眼镜腿进行固定，然后顺时针旋拧手拧螺杆11即可通过挤压板12挤压固定住眼镜腿，随后启动气缸3，即可通过气缸3的动力端下压定位杆13，进而通过定位杆13下压眼镜腿，此时工作人员即可通过刻度尺10观察出所对应的刻度，即可进行检测，方便使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部支撑固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装固定有气缸(3)，所述气缸(3)的动力端从支撑架(2)上穿过，还包括刻度尺(10)和定位杆(13)，所述底座(1)的顶部固定有固定柱(8)，所述固定柱(8)位于支撑架(2)的下方，所述定位杆(13)滑动套设在固定柱(8)上，并可沿固定柱(8)的轴向方向进行移动，所述刻度尺(10)固定在底座(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，其特征在于：所述固定柱(8)的顶部固定有固定板(9)，所述刻度尺(10)和固定板(9)相互贴合。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，其特征在于：还包括复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)环套在固定柱(8)的外侧并位于底座(1)和定位杆(13)之间，所述定位杆(13)可通过复位弹簧(14)的弹力移动。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，其特征在于：所述支撑架(2)的左右两侧面均旋接穿设有丝杆(6)，两个所述丝杆(6)的相近端均通过转动套(5)转动安装有U型板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，其特征在于：两个所述U型板(4)的顶部旋接穿设有手拧螺杆(11)，所述手拧螺杆(11)的底部固定连接有挤压板(12)，所述挤压板(12)为橡胶。

6.根据权利要求4所述的一种眼镜配件加工用眼镜腿韧性检测设备，其特征在于：所述丝杆(6)远离U型板(4)的一端固定有旋钮(7)。