CN217058605U - 浇铸板厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了浇铸板厚度检测装置，包括水平底板、螺纹柱、水平夹板、弹性支撑件、旋转调节件和限位机构，所述水平底板顶部一端固定有螺纹柱，所述螺纹柱上滑动设置有弹性支撑件，所述弹性支撑件上固定有平行于水平底板的水平夹板，所述螺纹柱上位于弹性支撑件上方设有调节水平夹板位置的旋转调节件，所述旋转调节件侧边连接有限制旋转调节件位置的限位机构。相对于现有技术，方便用户将该厚度检测装置放置到浇铸板上，另外，转调节件侧边连接有限制旋转调节件位置的限位机构，在对于浇铸板进行检测时，水平夹板的位置得到限定，不会产生晃动现象，浇铸板的厚度检测更加准确。

Description

浇铸板厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及浇铸板检测设备技术领域，尤其涉及浇铸板厚度检测装置。

背景技术

现有的浇铸板厚度检测装置在使用时，放置到浇铸板上的厚度检测装置容易受到外界因素产生晃动现象，使得先行设定的厚度产生变化，从而造成厚度检测装置检测出的厚度不准确，影响后期浇铸板的使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了浇铸板厚度检测装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

浇铸板厚度检测装置，包括水平底板、螺纹柱、水平夹板、弹性支撑件、旋转调节件和限位机构，所述水平底板顶部一端固定有螺纹柱，所述螺纹柱上滑动设置有弹性支撑件，所述弹性支撑件上固定有平行于水平底板的水平夹板，所述螺纹柱上位于弹性支撑件上方设有调节水平夹板位置的旋转调节件，所述旋转调节件侧边连接有限制旋转调节件位置的限位机构。

优选的，所述旋转调节件包括弧形连接片、连接架和调节螺母，所述调节螺母旋合连接在螺纹柱上，所述调节螺母上固定有连接架，所述连接架顶部固定有弧形连接片。

优选的，所述限位机构包括第一伸出板、连接螺母、支撑螺纹杆和第二伸出板，所述调节螺母外侧套设固定有固定轴承，所述第一伸出板固定在固定轴承侧壁上，所述第一伸出板一侧穿设有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆上位于第一伸出板两侧设有连接螺母，所述支撑螺纹杆底端固定有第二伸出板，所述第二伸出板一端固定在水平底板上。

优选的，所述弹性支撑件包括连接套、连接板和支撑弹簧，所述连接套套设在螺纹柱上，所述连接套侧壁上固定有连接板，所述连接板底部连接支撑弹簧顶端，所述支撑弹簧底端连接在第二伸出板上。

优选的，所述第二伸出板的两端固定有转动连接卡，所述转动连接卡上设有连接绳索。

优选的，所述水平底板的内部均匀设有多个加强筋。

本实用新型的优点在于：螺纹柱上位于弹性支撑件上方设有调节水平夹板位置的旋转调节件，螺纹柱上滑动设置有弹性支撑件，弹性支撑件上固定有平行于水平底板的水平夹板，可对于水平夹板进行调节后，水平夹板的位置能通过弹性支撑件进行支撑，使得水平夹板调节后的位置更加稳定，且水平夹板与水平底板之间分离，方便用户将该厚度检测装置放置到浇铸板上，另外，转调节件侧边连接有限制旋转调节件位置的限位机构，在对于浇铸板进行检测时，水平夹板的位置得到限定，不会产生晃动现象，浇铸板的厚度检测更加准确。

附图说明

图1为本实用新型实施例浇铸板厚度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例旋转调节件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例弹性支撑件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例多个第二伸出板连接处的结构示意图。

图中标号：10、水平底板，11、加强筋，20、螺纹柱，30、水平夹板，40、弹性支撑件，41、连接套，42、连接板，43、支撑弹簧，50、旋转调节件，51、弧形连接片，52、连接架，53、调节螺母，60、限位机构，61、第一伸出板，62、连接螺母，63、支撑螺纹杆，64、第二伸出板，641、转动连接卡，642、连接绳索。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例所述浇铸板厚度检测装置，包括水平底板10、螺纹柱20、水平夹板30、弹性支撑件40、旋转调节件50和限位机构60，所述水平底板10顶部一端固定有螺纹柱20，所述螺纹柱20上滑动设置有弹性支撑件40，所述弹性支撑件40上固定有平行于水平底板10的水平夹板30，所述螺纹柱20上位于弹性支撑件40上方设有调节水平夹板30位置的旋转调节件50，所述旋转调节件50侧边连接有限制旋转调节件50位置的限位机构60。

螺纹柱20上位于弹性支撑件40上方设有调节水平夹板30位置的旋转调节件50，螺纹柱20上滑动设置有弹性支撑件40，弹性支撑件40上固定有平行于水平底板10的水平夹板30，可对于水平夹板30进行调节后，水平夹板30的位置能通过弹性支撑件40进行支撑，使得水平夹板30调节后的位置更加稳定，且水平夹板30与水平底板10之间分离，方便用户将该厚度检测装置放置到浇铸板上，另外，转调节件50侧边连接有限制旋转调节件50位置的限位机构60，在对于浇铸板进行检测时，水平夹板30的位置得到限定，不会产生晃动现象，浇铸板的厚度检测更加准确。

如图2所示，所述旋转调节件50包括弧形连接片51、连接架52和调节螺母53，所述调节螺母53旋合连接在螺纹柱20上，所述调节螺母53上固定有连接架52，所述连接架52顶部固定有弧形连接片51。

用户可通过旋转弧形连接片51，通过连接架52带动调节螺母53转动，调节水平夹板30和水平底板10之间的间距，调节完毕后，将该装置放置到浇铸板上，待浇铸板加工完毕后，用户转动弧形连接片51，看是否能旋转，若能旋转，则厚度不对，若不能旋转，则厚度准确。

如图3所示，所述限位机构60包括第一伸出板61、连接螺母62、支撑螺纹杆63和第二伸出板64，所述调节螺母53外侧套设固定有固定轴承，所述第一伸出板61固定在固定轴承侧壁上，所述第一伸出板61一侧穿设有支撑螺纹杆63，所述支撑螺纹杆63上位于第一伸出板61两侧设有连接螺母62，所述支撑螺纹杆63底端固定有第二伸出板64，所述第二伸出板64一端固定在水平底板10上。

当旋转调节件50调节完毕后，用户转动支撑螺纹杆63上的连接螺母62，对于第一伸出板61的位置进行夹合限制，从而使得旋转调节件50的位置得到限制，水平夹板30底部通过弹性支撑件40支撑，水平夹板30顶部通过旋转调节件50限制，从而使得水平夹板30的位置得到限制，水平夹板30和水平底板10之间间距固定，对于浇铸板的检测更加准确，使用效果更好。

如图4所示，所述弹性支撑件40包括连接套41、连接板42和支撑弹簧43，所述连接套41套设在螺纹柱20上，所述连接套41侧壁上固定有连接板42，所述连接板42底部连接支撑弹簧43顶端，所述支撑弹簧43底端连接在第二伸出板64上。

支撑弹簧43对于连接板42进行支撑，从而对于连接套41进行支撑，使得水平夹板30的位置固定，水平夹板30和水平底板10之间的间距得到固定。

如图5所示，所述第二伸出板64的两端固定有转动连接卡641，所述转动连接卡641上设有连接绳索642，该种结构设置，可使得多个浇铸板厚度检测装置之间连接，使得多个浇铸板厚度检测装置的安放不会遗漏，使用效果更好。

如图1所示，所述水平底板10的内部均匀设有多个加强筋11，可使得水平底板10的位置更加稳定。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.浇铸板厚度检测装置，其特征在于：包括水平底板(10)、螺纹柱(20)、水平夹板(30)、弹性支撑件(40)、旋转调节件(50)和限位机构(60)，所述水平底板(10)顶部一端固定有螺纹柱(20)，所述螺纹柱(20)上滑动设置有弹性支撑件(40)，所述弹性支撑件(40)上固定有平行于水平底板(10)的水平夹板(30)，所述螺纹柱(20)上位于弹性支撑件(40)上方设有调节水平夹板(30)位置的旋转调节件(50)，所述旋转调节件(50)侧边连接有限制旋转调节件(50)位置的限位机构(60)。

2.根据权利要求1所述的浇铸板厚度检测装置，其特征在于：所述旋转调节件(50)包括弧形连接片(51)、连接架(52)和调节螺母(53)，所述调节螺母(53)旋合连接在螺纹柱(20)上，所述调节螺母(53)上固定有连接架(52)，所述连接架(52)顶部固定有弧形连接片(51)。

3.根据权利要求2所述的浇铸板厚度检测装置，其特征在于：所述限位机构(60)包括第一伸出板(61)、连接螺母(62)、支撑螺纹杆(63)和第二伸出板(64)，所述调节螺母(53)外侧套设固定有固定轴承，所述第一伸出板(61)固定在固定轴承侧壁上，所述第一伸出板(61)一侧穿设有支撑螺纹杆(63)，所述支撑螺纹杆(63)上位于第一伸出板(61)两侧设有连接螺母(62)，所述支撑螺纹杆(63)底端固定有第二伸出板(64)，所述第二伸出板(64)一端固定在水平底板(10)上。

4.根据权利要求3所述的浇铸板厚度检测装置，其特征在于：所述弹性支撑件(40)包括连接套(41)、连接板(42)和支撑弹簧(43)，所述连接套(41)套设在螺纹柱(20)上，所述连接套(41)侧壁上固定有连接板(42)，所述连接板(42)底部连接支撑弹簧(43)顶端，所述支撑弹簧(43)底端连接在第二伸出板(64)上。

5.根据权利要求3所述的浇铸板厚度检测装置，其特征在于：所述第二伸出板(64)的两端固定有转动连接卡(641)，所述转动连接卡(641)上设有连接绳索(642)。

6.根据权利要求1所述的浇铸板厚度检测装置，其特征在于：所述水平底板(10)的内部均匀设有多个加强筋(11)。

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