CN220792082U - 一种新型铝合金蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝合金蝶阀，包括阀体，位于阀体的上端位置处安装有手柄用于进行操控，所述手柄的右端位置处连接有固定销子，所述阀体的前端四个安装孔与安装螺杆进行连接，翻板密封圈安装在翻板槽内，将翻板放置在阀体中心，安装孔与阀体安装孔对正，用固定杆从阀体上部穿入穿进翻板安装孔，用两个固定销子分别固定翻板在固定杆上，大密封圈安装在阀体侧面凹槽内，安装时起到密封功能，安装螺杆通过阀体四个安装孔与安装法兰固定，本专利开发的一种新型铝合金蝶阀，模具一体成型工艺，机械性能优良，可重复回收在利用，安装方便快捷，后期维护简单便捷，双密封圈结构提高产品使用寿命等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于新型铝合金蝶阀相关技术领域，具体涉及一种新型铝合金蝶阀。
背景技术
铝合金蝶阀是一种使用铝合金材料制造的蝶阀，蝶阀是一种常见的流体控制阀门，用于控制管道中的流体流量，铝合金蝶阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、水处理等行业，用于控制各种液体、气体和固体颗粒的流动。
目前市面上变压器上安装的蝶阀大部分为钢制蝶阀，密封为硬密封，运行一段时间后会出现生锈老化，密封不严的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型铝合金蝶阀，以解决上述背景技术中提出的目前市面上变压器上安装的蝶阀大部分为钢制蝶阀，密封为硬密封，运行一段时间后会出现生锈老化，密封不严的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金蝶阀，包括阀体，位于阀体的上端位置处安装有手柄用于进行操控，所述手柄的右端位置处连接有固定销子，所述固定销子的右端位置处连接有钢珠，所述钢珠的右端位置处连接有弹簧，所述弹簧的前端位置处连接有固定螺丝，所述阀体的内侧位置处安装有固定杆，所述固定杆的上下两端位置处安装有固定销子，所述固定销子的上端位置处安装有小密封圈，所述小密封圈的上端位置处安装有平垫，所述平垫通过上端位置处的固定螺母进行固定，所述阀体的前端位置处安装有翻板A，所述翻板A的外侧位置处安装有翻板密封圈，所述翻板密封圈的外侧位置处安装有大密封圈，所述阀体的前端四个安装孔与安装螺杆进行连接。
优选的，所述阀体的上部位置处设置有开启方向标识便用户识别。
优选的，所述阀体的上端凸台位置处设置有固定螺丝安装时可以固定弹簧安装方便。
优选的，所述翻板密封圈安装在翻板A的槽内部位置处。
优选的，所述安装螺杆通过阀体中的四个安装孔孔与安装法兰进行固定。
优选的，所述手柄中的固定孔与固定杆对正用固定销子进行固定。
优选的，所述阀体的中心有定位凸台防止翻板A无限翻转。
优选的，所述大密封圈安装在阀体的侧面凹槽内部位置处。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型铝合金蝶阀，具备以下有益效果：
1、翻板密封圈安装在翻板槽内，将翻板放置在阀体中心，安装孔与阀体安装孔对正，用固定杆从阀体上部穿入穿进翻板安装孔，用两个固定销子分别固定翻板在固定杆上，固定杆上端安装一个小密封圈在阀体中心孔内，密封圈上安装平垫，平垫上端在安装一个小密封圈，固定螺母穿过固定杆通过螺纹紧固密封圈，将弹簧放入阀体上部突出部分侧面孔内，将钢珠放入侧面孔内挤压弹簧，将手柄安装在固定杆上，手柄固定孔与固定杆孔对正用固定销子固定，阀体中心有定位凸台防止翻板无限翻转，大密封圈安装在阀体侧面凹槽内，安装时起到密封功能，安装螺杆通过阀体四个安装孔与安装法兰固定，本专利开发的一种新型铝合金蝶阀，模具一体成型工艺，机械性能优良，可重复回收在利用，安装方便快捷，后期维护简单便捷，双密封圈结构提高产品使用寿命等特点。
2、本实用新型涉及一种新型铝合金蝶阀，尤其是一种安装方便快捷，具有制造简单，不易破损，能够重复回收在利用，机械性能优良，提高产品使用寿命等特点，本蝶阀适用于变压器箱变领域。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型铝合金蝶阀结构示意图。
图2为本实用新型的一种新型铝合金蝶阀总装结构示意图。
图3为本实用新型的一种新型铝合金蝶阀安装螺杆结构示意图。
图中：1、阀体；2、翻板A；3、固定杆；4、手柄；5、固定螺母；6、翻板密封圈；7、小密封圈；8、平垫；9、固定销子；10、弹簧；11、钢珠；12、固定螺丝；13、大密封圈；14、安装螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实用新型提供了如图1-3所示的一种新型铝合金蝶阀，包括阀体1，位于阀体1的上端位置处安装有手柄4用于进行操控，手柄4的右端位置处连接有固定销子9，固定销子9的右端位置处连接有钢珠11，钢珠11的右端位置处连接有弹簧10，弹簧10的前端位置处连接有固定螺丝12，阀体1的内侧位置处安装有固定杆3，固定杆3的上下两端位置处安装有固定销子9，固定销子9的上端位置处安装有小密封圈7，小密封圈7为双层结构，双密封结构保证密封效果，小密封圈7的上端位置处安装有平垫8，平垫8通过上端位置处的固定螺母5进行固定，阀体1的前端位置处安装有翻板A2，翻板A2的外侧位置处安装有翻板密封圈6，翻板密封圈6的外侧位置处安装有大密封圈13，阀体1的前端四个安装孔与安装螺杆14进行连接。
手柄4控制翻板A2的转动，手柄4的内侧设置有凹槽，在手柄4九十度转动后钢珠11会卡进到手柄4的凹槽内部位置处，从而对手柄4起到限位的作用，从而使得手柄4可以双向进行限位作用，翻板A2的转动控制蝶阀的开启和关闭，翻板A2通过固定杆3和固定销子9进行安装固定，翻板A2的外侧位置处安装有翻板密封圈6可起到密封作用，阀体1的内侧位置处设置有限位凸起机构，防止翻板A2无限制的翻转。
如图1和图2所示，阀体1的上部位置处设置有开启方向标识便用户识别，阀体1的上端凸台位置处设置有固定螺丝12安装时可以固定弹簧10安装方便，翻板密封圈6安装在翻板A2的槽内部位置处，安装螺杆14通过阀体1中的四个安装孔孔与安装法兰进行固定，手柄4中的固定孔与固定杆对正用固定销子9进行固定，阀体1的中心有定位凸台防止翻板A2无限翻转，大密封圈13安装在阀体1的侧面凹槽内部位置处。
翻板密封圈6安装在翻板槽内，将翻板放置在阀体1中心，安装孔与阀体1安装孔对正，用固定杆3从阀体1上部穿入穿进翻板安装孔，用两个固定销子9分别固定翻板在固定杆3上，固定杆3上端安装一个小密封圈7在阀体1中心孔内，密封圈上安装平垫8，平垫8上端在安装一个小密封圈7，固定螺母5穿过固定杆3通过螺纹紧固密封圈，将弹簧10放入阀体1上部突出部分侧面孔内，将钢珠11放入侧面孔内挤压弹簧10，将手柄4安装在固定杆3上，手柄4固定孔与固定杆孔对正用固定销子9固定，阀体1中心有定位凸台防止翻板无限翻转，大密封圈13安装在阀体1侧面凹槽内，安装时起到密封功能，安装螺杆14通过阀体1四个安装孔与安装法兰固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型铝合金蝶阀，其特征在于，包括阀体(1)，位于阀体(1)的上端位置处安装有手柄(4)用于进行操控，所述手柄(4)的右端位置处连接有固定销子(9)，所述固定销子(9)的右端位置处连接有钢珠(11)，所述钢珠(11)的右端位置处连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的前端位置处连接有固定螺丝(12)，所述阀体(1)的内侧位置处安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的上下两端位置处安装有固定销子(9)，所述固定销子(9)的上端位置处安装有小密封圈(7)，所述小密封圈(7)的上端位置处安装有平垫(8)，所述平垫(8)通过上端位置处的固定螺母(5)进行固定，所述阀体(1)的前端位置处安装有翻板A(2)，所述翻板A(2)的外侧位置处安装有翻板密封圈(6)，所述翻板密封圈(6)的外侧位置处安装有大密封圈(13)，所述阀体(1)的前端四个安装孔与安装螺杆(14)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)的上部位置处设置有开启方向标识便用户识别。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)的上端凸台位置处设置有固定螺丝(12)安装时可以固定弹簧(10)安装方便。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金蝶阀，其特征在于：所述翻板密封圈(6)安装在翻板A(2)的槽内部位置处。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金蝶阀，其特征在于：所述安装螺杆(14)通过阀体(1)中的四个安装孔孔与安装法兰进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种新型铝合金蝶阀，其特征在于：所述手柄(4)中的固定孔与固定杆对正用固定销子(9)进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种新型铝合金蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)的中心有定位凸台防止翻板A(2)无限翻转。
8.根据权利要求1所述的一种新型铝合金蝶阀，其特征在于：所述大密封圈(13)安装在阀体(1)的侧面凹槽内部位置处。
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