CN2068628U - 新型盘式止回阀 - Google Patents

Abstract

一种用于液体、汽体等介质的单向流动盘式止回 阀，属于流动介质止回阀的改进。其特点是，在阀体 内装配有阀杆支架、复位弹簧等，可有效而准确地输 导阀杆、增加阀门密闭性，可适应任何角度的全位置 安装，具有结构简单，体积小，密闭性强、节省原材料、 维修方便等特点，可广泛应用于锅炉安装、热力工程、 石油化工等行业中。

Description

本实用新型涉及单向止回阀的改进。

目前，工业上用于液体、汽体等介质单向流动的止回阀大体可分为两种，一种为升降式止回阀，其特点是阀门在阀体内，靠液体流动自动升降，顺向流动时，液体使阀门上升开启，逆向流动时，阀门靠自重关闭密封，此种阀门仅能水平安装使用。另一种为旋启式止回阀门，其特点是阀门在阀体内可向一侧摆动，顺向流动的液体可使阀门摆动开启，逆向的液体使阀门关闭，此种阀门可用于水平安装或用于液体向上流动时的垂直安装。以上两种止回阀，由于结构原因不仅体积大，耗材多，而且不能适用各种安装要求，故人们需要一种体积小使用方便，且能适用各种安装角度的单向止回阀。

本实用新型的目的是提供一种体积小、使用方便，且能适用各种安装角度的盘式止回阀。

本实用新型的要点在于，在阀体内设有阀杆支架，该阀杆支架由导管、筋板及支架套构成，能有效而准确地输导阀杆，避免阀杆在径向产生位移，导管的长度是阀杆的1／2，筋板的主要作用是联接导管与支架套，并可减小流体阻力，为便于安装固定阀杆支架，在支架套上设有外螺纹，并与阀体螺纹联接，为使阀杆在导管内滑动时减小摩擦阻力，在该导管内配有铜套，为使阀门在各种安装角度的逆流状态下都能够自动关闭，在导管外设有复位弹簧，顺向流动的液体可通过阀门压缩复位弹簧，使阀门开启，逆向流动的液体在复位弹簧作用下，使阀门关闭，即增加了阀门的密闭性，又可使阀门适用各种安装角度。为进一步提高阀门的密闭性，减小逆流泄露，阀门与阀座可采用两种配合密封结构，其一，在阀体内左端压配有阀座，该阀座右端设有圆台面，该阀门左端而设有圆台面，阀门与阀座由两圆台面配合密封，其二，在阀体内左端压配有平而环形阀座，在阀门左端面压配有环形阀口，其阀口与阀座配合密封。为减小体积，阀体由法兰与钢管平焊制成，在阀体两端面上设有安装通孔，用于与管道联接，根据使用或生产要求，阀体可由铸铁浇铸制成，在其两端面设有螺纹盲孔用于与管道的联接。

根据生产和使用要求，阀门与阀杆采用两种联接方式，其一，该阀门与阀杆由螺母联接为一体。其二，在阀门的右端设一中心盲孔，该盲孔内有凹环，在其凹环处设有一通孔。在阀杆的左端处设有外圆凹环，在其凹环处设有一通孔，其阀杆的左端置于阀门的中心盲孔内，由铜丝插入两个通孔内，旋转阀杆使铜丝进入置于凹环内，将该阀门与阀杆联接为一体。其阀门与阀杆在液体作用下，可产生不定位的微量摆动，可自动微调阀门与阀座因阀杆导向误差所造成的间隙，从而提高了阀门的密封性，降低了生产加工要求。

本盘式止回阀与已有技术相比具有如下优点：

1、因为阀体内设有阀杆支架及复位弹簧，可适用任何角度全位置安装。

2、结构简单、体积小，节省原材料、维修方便。

3、阀门与阀座接触配合好、密闭性强。

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是阀杆支架的示意图；

图3是阀杆支架的左视示意图；

图4是本实用新型的另一种结构示意图；

图5是图4中阀门与阀杆联接方式示意图；

图6是图5中阀门局部示意图；

图7是图5中阀杆示意图；

图8是图7A－A向示意图；

实施例1，参见图1，阀体（2）由法兰（7）与无缝钢管（6）平焊制成，在阀体（2）的两端面加工有安装孔（8），用于与管道的联接。在阀体（2）内安装有阀杆支架（11），该支架由导管（14）、两块筋板（15）及支架套（16）焊接制成（见图2、图3），在支架套（16）上加工有外螺纹（17），用于与阀体（2）的联接。为提高阀门（9）的密阀性，在阀体（2）内的左端压配有阀座（1），该阀座（1）上设有圆台面（3），该阀门（9）的左端面也加工有圆台面（5）则阀门（9）关闭时，由两个圆台面（3）（5）配合密封。该阀门（9）与阀杆（13）由螺母（4）联接为一体。为使阀体（2）在使用时，适用各种安装角度，在导管（14）外配有复位弹簧（10）。导管内配有铜套（12）。

实施例2：

参见附图4，由上所述，本实施例的特点在于，阀体（23）由铸铁浇铸制成，在其两端加工有螺纹盲孔（24），用于与管道的联接。在阀体（23）内压配一平面环形阀座（22），在阀门（19）的左端面压配有一环形阀口（18）。当阀门（19）关闭时，其阀口（18）与阀座（22）接触配合密封。本阀杆支架（25）由导管（28）、筋板（27）及支架套（31）焊接制成，在导管（28）外装有复位弹簧（26），该阀杆支架（26）与阀体（23）采用螺纹联接。为提高阀门（19）的密闭性，在阀门右端中心处设有一盲孔（32）（见图6），其盲孔（32）内加工有一凹环（33），凹环（33）处设有一通孔（21）。在阀杆（30）左端处加工有一外圆凹环（34），（见图7），在其凹环（34）处开有一通孔（35）（见图8），当联接阀门（19）与阀杆（30）时，将阀杆（30）置于盲孔（32）内，让通孔（21）（34）对应相通，特铜丝（20）穿于两通孔（21）（35）内旋转阀杆（30），则铜丝（20）进入凹环（33）（34）内（见图5），使阀杆（30）与阀门（19）联接为1体，此种联接方式，在使用时，阀门（19）可产生不定向的微量摆动，自动微调阀门（19）与阀座（18）因阀杆（30）导向误差所造成的间隙。导管内配有铜套（29）。

Claims (5)

1、一种用于液体、汽体等介质单向流动的盘式止回阀，有阀体、阀门、阀杆，其特征在于，在阀体内设有阀杆支架，其阀杆支架由导管筋板及支架套构成，该支架套上有外螺纹，该导管内压配有铜套，在导管外设有复位弹簧，在阀体左端压配有阀座。

2、根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，阀门（9）与阀杆（13）由螺母（4）联接为一体，在阀门（9）左端面设有圆台面（5），在阀座（1）右端设有圆台面（3），阀门（9）与阀座（1）由两圆台面（5）、（3）配合密封。

3、根据权利要求2所述的止回阀，其特征在于，阀体（2）由金属法兰（7）与钢管（6）平焊制成，在阀体（2）两端有安装通孔（8）。

4、根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，在阀门（19）的右端设有中心盲孔（32），该盲孔（32）内有凹环（33），其凹环（33）处设有通孔（21），在阀杆（30）左端处设有外圆凹环（34），在其凹环（34）处设有通孔（35），其阀杆（30）左端置于阀门（19）的中心盲孔（32）内，由置于两凹环（33）（34）内的铜丝（20），将阀门（19）与阀杆（30）联接为一体。

5、根据权利要求4所述的止回阀，其特征在于，在阀门（19）的右端面压配有环形阀口（18），在阀体（23）内右端机压配有平面环形阀座（22），阀体（23）由铸铁浇铸制成，在其两端设有螺纹盲孔（24）。

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