CN220790214U - 一种半单元全明框玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种半单元全明框玻璃幕墙，其龙骨体系通过半单元框架插接组成，半单元框架包括位列左右侧的第一和第二半体立柱，以及连接在第一和第二半体立柱之间的所述横梁；左右相邻的半单元框架通过相邻的第一和第二半体立柱插接而组合；所述左右相邻的半单元框架相邻第一和第二半体立柱分别通过连接结构与预埋件连接；所述龙骨体系还设置有连接型材，所述连接型材被定位在插接组合成的立柱前侧中，所述玻璃竖向压线与连接型材连接。本实用新型框架整体性吊装，面板后装，相比于传统框架式全明框玻璃幕墙，本实用新型现场施工周期大大缩短，且质量可靠，并且对于三玻两腔结构的低能耗幕墙的安装施工也能够同时适用，发挥其特点。

Description

一种半单元全明框玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙领域，尤其涉及一种半单元全明框玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙的龙骨系统包括立柱和横梁。传统框架式玻璃幕墙，现场安装时采用立柱和横梁分步安装，先将立柱与预埋件连接，再将横梁和立柱连接。对于大型工程而言，这种方案效率较低。

在建筑领域，也有采用单元式的结构，但多为应用在窗领域。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半单元全明框玻璃幕墙，使得单元式安装也能应用在全明框玻璃幕墙中，以缩短全明框幕墙现场施工周期。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种半单元全明框玻璃幕墙，包括横梁、玻璃竖向压线和玻璃横向压线，其特征在于，所述全明框玻璃幕墙的龙骨体系通过半单元框架插接组成，半单元框架包括位列左右侧的第一半体立柱和第二半体立柱，以及连接在第一半体立柱和第二半体立柱之间的所述横梁；左右相邻的半单元框架通过相邻的第一半体立柱和第二半体立柱插接而组合，左右相邻的半单元框架的相邻第一半体立柱和第二半体立柱组合立柱的形状；

所述左右相邻的半单元框架相邻第一半体立柱和第二半体立柱分别通过连接结构与预埋件连接；

所述左右相邻的半单元框架的相邻第一半体立柱和第二半体立柱的前端分别设置玻璃板块抵靠部位；所述龙骨体系还设置有连接型材，所述连接型材被定位在插接组合成的立柱前侧中，所述玻璃竖向压线与连接型材连接。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：

所述连接型材呈T形截面结构，包括两翼结构和中部的连接腔，通过所述两翼结构被卡在第一半体立柱和第二半体立柱前部的凹槽中而其底部不与第一半体立柱和第二半体立柱螺丝连接，所述玻璃竖向压线和所述连接腔的正面腔壁通过螺丝连接。

所述第一半体立柱和第二半体立柱在抵靠部位的后部设置侧面卡槽而供所述两翼结构卡入定位，且在卡槽底壁与横梁通过螺丝连接，所述两翼结构设置弯折而遮盖和让位螺丝头，并增加自身卡接部位的强度。

所述第一半体立柱的前后部均设置插槽，所述第二半体立柱设置插头，且插头设置缓冲胶条的安装槽，插头和插槽壁之间设置所述缓冲胶条。

所述半单元框架的上端与预埋件通过连接结构连接，下端通过插片与下方半单元框架的第一半体立柱和第二半体立柱插接；所述第一半体立柱和第二半体立柱内部设置插片卡槽。

所述玻璃板块为三玻两腔结构。

所述T形截面结构的连接腔的前端超过所述抵靠部位而伸入到玻璃板块间的缝隙中，玻璃板块间的缝隙采用加长泡沫条塞缝，所述加长泡沫条同时也位于连接腔的侧面和玻璃板块的侧面之间。

所述半单元框架的长度匹配两层主体结构梁之间的高度，其上端与上层主体结构梁上的预埋件通过连接结构连接，其下端与下方的半单元框架通过插片插接，所述下方的半单元框架与下层主体结构梁上的预埋件通过连接结构连接。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1.安装便捷，框架整体性吊装，面板后装，相比于传统框架式全明框玻璃幕墙，本实用新型的全明框玻璃幕墙现场施工周期大大缩短。

2.框架工厂化生产组装，质量可靠，而玻璃板块现场组装，是兼顾质量、成本和安装效率的幕墙安装方案，且对于三玻两腔结构的低能耗幕墙的安装施工也能够同时适用，发挥其特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的框架单元的横剖示意图。

图2为本实用新型实施例的框架单元的竖剖示意图。

图3为本实用新型实施例的立柱与预埋件的连接示意图。

图4为本实用新型实施例的玻璃幕墙示意图。

图5为本实用新型实施例的框架单元安装示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型提供的一种半单元全明框玻璃幕墙，包括立柱和横梁2、玻璃竖向压线3和玻璃横向压线4，所述玻璃横向压线4与横梁2通过螺丝连接。半单元全明框玻璃幕墙的龙骨体系通过半单元框架插接组成，半单元框架包括位列左右侧的第一半体立柱11和第二半体立柱12，以及连接在第一半体立柱11和第二半体立柱12之间的所述横梁2；左右相邻的半单元框架通过相邻的第一半体立柱11和第二半体立柱12插接而组合，左右相邻的半单元框架的相邻第一半体立柱11和第二半体12立柱组合立柱的形状.

所述左右相邻的半单元框架相邻第一半体立柱11和第二半体立柱12分别通过连接结构与预埋件5连接，将玻璃幕墙所受荷载通过连接结构传递到主体建筑。一种实施方式是，采用钢角码51与预埋件5焊接，第一半体立柱11和第二半体立柱12分别与连接在预埋件5左右侧的钢角码51通过螺栓连接。

所述左右相邻的半单元框架的相邻第一半体立柱11和第二半体立柱12的前端分别设置玻璃板块抵靠部位111、121；所述龙骨体系还设置有连接型材6，所述连接型材6被定位在插接组合成的立柱前侧中，所述玻璃竖向压线3与连接型材6连接。优选的方案是，匹配上述的分体组合构成的立柱，所述连接型材6呈T形截面结构，包括两翼结构61和中部的连接腔62，通过所述两翼结构被卡在第一半体立柱11和第二半体立柱12前部的凹槽112、122中而其底部63不与第一半体立柱11和第二半体立柱12螺丝连接而不干涉第一半体立柱11和第二半体立柱12的插接，有助于分体组合构成的立柱的外形完整，所述玻璃竖向压线3和所述连接腔62的正面腔壁621通过螺丝连接。

所述第一半体立柱11和第二半体立柱12在抵靠部位111、121的后部设置侧面卡槽作为上述凹槽112、122，而供所述两翼结构61卡入定位，且在卡槽底壁与横梁2通过螺丝连接，所述两翼结构61设置弯折而遮盖和让位螺丝头64，并增加自身卡接部位的强度。

所述第一半体立柱11的前后部均设置插槽113，所述第二半体立柱12设置插头123，且插头123设置缓冲胶条125的安装槽124，插头123和插槽壁之间设置所述缓冲胶条125。

所述半单元框架第一半体立柱11和第二半体立柱12的上端与预埋件通过上述连接结构连接，下端通过插片7与下方半单元框架的第一半体立柱11和第二半体立柱12插接；所述第一半体立柱11和第二半体立柱12内部设置插片卡槽71，所述插片一般优选固定在上部半单元框架第一半体立柱11和第二半体立柱12的上端。所述半单元框架的长度匹配两层主体结构梁之间的高度，其上端与上层主体结构梁101上的预埋件5通过连接结构连接，其下端与下方的半单元框架通过插片7插接，所述下方的半单元框架的上端与下层主体结构梁102上的预埋件5通过连接结构连接。

所述玻璃幕墙的玻璃板块8为三玻两腔结构，玻璃板块间的缝隙采用加长泡沫条81塞缝，减小空气之间对流导致的热损失。所述T形截面结构的连接腔62的前端超过所述抵靠部位111、121而伸入到玻璃板块间的缝隙中，所述加长泡沫条81同时也位于连接腔62的侧面和玻璃板块8的侧面之间。

图中，附图标号9为与横梁连接的玻璃托板。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、 “内侧”、“水平”、 “端部”、“长度”、“外端”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。用语“第一”、“第二”也仅为说明时的简洁而采用，并不是指示或暗示相对重要性。

此外，在实践本实用新型的权利要求时，通过对附图、公开和所附权利要求的研究中，本领域技术人员可以理解和影响对所公开的实施例的变化。此外，在权利要求、说明书中，“包括”、“含有”等词不排除其他元素或步骤，非复数名词不排除其复数形式。

Claims (8)

1.一种半单元全明框玻璃幕墙，包括横梁、玻璃竖向压线和玻璃横向压线，其特征在于，所述全明框玻璃幕墙的龙骨体系通过半单元框架插接组成，半单元框架包括位列左右侧的第一半体立柱和第二半体立柱，以及连接在第一半体立柱和第二半体立柱之间的所述横梁；左右相邻的半单元框架通过相邻的第一半体立柱和第二半体立柱插接而组合，左右相邻的半单元框架的相邻第一半体立柱和第二半体立柱组合立柱的形状；

所述左右相邻的半单元框架相邻第一半体立柱和第二半体立柱分别通过连接结构与预埋件连接；

所述左右相邻的半单元框架的相邻第一半体立柱和第二半体立柱的前端分别设置玻璃板块抵靠部位；所述龙骨体系还设置有连接型材，所述连接型材被定位在插接组合成的立柱前侧中，所述玻璃竖向压线与连接型材连接。

2.如权利要求1所述的一种半单元全明框玻璃幕墙，其特征在于，所述连接型材呈T形截面结构，包括两翼结构和中部的连接腔，通过所述两翼结构被卡在第一半体立柱和第二半体立柱前部的凹槽中而其底部不与第一半体立柱和第二半体立柱螺丝连接，所述玻璃竖向压线和所述连接腔的正面腔壁通过螺丝连接。

3.如权利要求2所述的一种半单元全明框玻璃幕墙，其特征在于，所述第一半体立柱和第二半体立柱在抵靠部位的后部设置侧面卡槽而供所述两翼结构卡入定位，且在卡槽底壁与横梁通过螺丝连接，所述两翼结构设置弯折而遮盖和让位螺丝头，并增加自身卡接部位的强度。

4.如权利要求1所述的一种半单元全明框玻璃幕墙，其特征在于，所述第一半体立柱的前后部均设置插槽，所述第二半体立柱设置插头，且插头设置缓冲胶条的安装槽，插头和插槽壁之间设置所述缓冲胶条。

5.如权利要求1所述的一种半单元全明框玻璃幕墙，其特征在于，所述半单元框架的上端与预埋件通过连接结构连接，下端通过插片与下方半单元框架的第一半体立柱和第二半体立柱插接；所述第一半体立柱和第二半体立柱内部设置插片卡槽。

6.如权利要求1所述的一种半单元全明框玻璃幕墙，其特征在于，其玻璃板块为三玻两腔结构。

7.如权利要求2所述的一种半单元全明框玻璃幕墙，其特征在于，所述T形截面结构的连接腔的前端超过所述抵靠部位而伸入到玻璃板块间的缝隙中，玻璃板块间的缝隙采用加长泡沫条塞缝，所述加长泡沫条同时也位于连接腔的侧面和玻璃板块的侧面之间。

8.如权利要求1所述的一种半单元全明框玻璃幕墙，其特征在于，所述半单元框架的长度匹配两层主体结构梁之间的高度，其上端与上层主体结构梁上的预埋件通过连接结构连接，其下端与下方的半单元框架通过插片插接，所述下方的半单元框架与下层主体结构梁上的预埋件通过连接结构连接。