CN220788740U - 热镀锌角钢槽钢新型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却设备领域，尤其是一种热镀锌角钢槽钢新型冷却装置，包括水槽，所述水槽内设有用于输送角钢的水槽输送链条，所述水槽上方安装有翻转辊道平台支座，翻转辊道平台支座的上方设有翻转辊道，所述翻转辊道平台支座上设有用于翻转辊道翻转的翻转气缸，翻转气缸与翻转辊道支撑臂相铰接，所述水槽上安装有提料钩子大底座，且提料钩子大底座的一侧设有双导向柱，双向导柱的一侧设有双提料钩子。本实用新型设计合理，通过引上辊道和翻转辊道的配合实现了自动送料的目的，当翻转辊的翻转和提料钩子移动，能够将多根角钢自动浸入冷却箱内进行冷却，水槽输送链条带动物料上坡前进一个工位。

Description

热镀锌角钢槽钢新型冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种热镀锌角钢槽钢新型冷却装置。

背景技术

在连续热镀锌生产过程中，带钢经过退火炉、锌锅之后温度较高，通常在450℃到480℃之间，在镀后冷却过程中，带钢表面镀层经过扩散反应形成合金层，并在凝固过程中形成锌花，一般带钢进行光整、拉伸矫直必须在室温下进行，进入光整和拉伸矫直时应保证带钢不高于40℃，因此镀后带钢冷却对于锌角钢槽钢的质量是非常重要的。

但是热镀锌型材行业，冷却水槽进料的顺序有史以来是顺序进料，无顺序出料，或单根出料，后续人工再次整理，不仅操作麻烦，而且影响工作效率，因此我们提出了热镀锌角钢槽钢新型冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热镀锌角钢槽钢新型冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

热镀锌角钢槽钢新型冷却装置，包括水槽；

所述水槽内设有用于输送角钢的水槽输送链条；

所述水槽上方安装有翻转辊道平台支座，翻转辊道平台支座的上方设有翻转辊道；

所述翻转辊道平台支座上设有用于翻转辊道翻转的翻转气缸，翻转气缸与翻转辊道摆臂铰接；

所述水槽上安装有提料钩子大底座，提料钩子大底座一侧有双向导柱，双向导柱的一侧设有双提料钩子，且所述双提料钩子与双向导柱之间设有导向轮组。

优选的，所述翻转辊道平台支座上设有轴承支座，且翻转辊道与轴承支座之间设有翻转轴承。

优选的，所述翻转辊道上连接有用于多辊转动的动力电机。

优选的，所述翻转辊道的一侧设有引上辊道，引上辊道上二十四个圆柱托辊。

优选的，所述提料钩子大底座上安装有与提料钩子相连接的升降减速箱电机。

优选的，所述升降减速箱电机上设有导向链轮，提料钩子大底座上设有与导向链轮相连接的链条，链条的一端设有配重。

本实用新型的有益效果：

1、通过引上辊道能够对翻转辊道进行上料，上料为5米长的角钢，且每次输送5根，来料到位后，位于双提料钩子正中间，动力电机刹车制动，物料(5根角钢)停止在翻转辊道上；

2、通过翻转气缸能够驱动翻转辊道做翻转动作，此时5根6米长角钢落在提料钩子上；

3、通过升降减速箱电机、导向链轮、链条和配重的配合下，使得提料钩子下落，根角钢随之迅速落下，进入水中，最后落在水槽内的水槽输送链条上；

4、水槽输送链条带动5根6米长角钢，上坡前进一个工位，此时物料，错后一个工位，提料钩子迅速提升到原位，准备接应下一组角钢落水，如此反复循环。

附图说明

图1为本实用新型提出的热镀锌角钢槽钢新型冷却装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的热镀锌角钢槽钢新型冷却装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的热镀锌角钢槽钢新型冷却装置的提料钩子大底座、提料钩子的侧视结构示意图。

图中：1、水槽；2、水槽输送链条；3、翻转辊道平台支座；4、配重；5、翻转辊道；6、翻转气缸；7、动力电机；8、引上辊道；9、翻转轴承；10、提料钩子大底座；11、双向导柱；12、提料钩子；13、导向轮组；14、升降减速箱电机；15、导向链轮；16、链条。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，热镀锌角钢槽钢新型冷却装置，包括水槽1，水槽1内设有用于输送角钢的水槽输送链条2，水槽1上方安装有翻转辊道平台支座3和轴承支座，翻转辊道平台支座3的上方设有翻转辊道5，翻转辊道平台支座3上设有翻转气缸6，翻转气缸6与翻转辊道5通过摆臂铰接，所述水槽1上安装有提料钩子大底座10，提料钩子大底座10一侧有双向导柱11，双向导柱11的一侧设有双提料钩子12，且所述双提料钩子12与双向导柱11之间设有导向轮组13，双提料钩子12顺着双向导柱11上下滑动，通过翻转气缸6能够驱动翻转辊道5做翻转动作，此时5根6米长角钢落在双提料钩子12上，双提料钩子12下落，5根角钢随之迅速落下，进入水中。

本实施例中，翻转辊道平台支座3上设有轴承支座，且翻转辊道5与轴承支座之间设有翻转轴承9，翻转辊道5上连接有用于多辊转动的动力电机7，动力电机7刹车制动，物料(5根角钢)停止在翻转辊道5上，翻转辊道5的一侧设有引上辊道8，引上辊道8上二十四个圆柱托辊，通过引上辊道8能够对翻转辊道5进行上料，上料为5米长的角钢，且每次输送5根，提料钩子大底座10上安装有与双提料钩子12相连接的升降减速箱电机14，升降减速箱电机14上设有导向链轮15，提料钩子大底座10上设有与导向链轮15相连接的链条16，链条16的一端设有配重4，通过升降减速箱电机14、导向链轮15、链条16和配重4的配合下，使得双提料钩子12上升下落的目的。

本实用新型中，通过引上辊道8能够对翻转辊道5进行上料，上料为5米长的角钢，且每次输送5根，来料到位后，位于双双提料钩子12正中间，动力电机7刹车制动，物料(5根角钢)停止在翻转辊道5上，通过翻转气缸6能够驱动翻转辊道5做翻转动作，此时5根6米长角钢落在双提料钩子12上，通过升降减速箱电机14、导向链轮15、链条16和配重4的配合下，使得双提料钩子12下落，5根角钢随之迅速落下，进入水中，最后落在水槽1内的水槽输送链条2上，水槽输送链条2带动5根6米长角钢，上坡前进一个工位，此时物料，错后一个工位，双提料钩子12迅速提升到接料原位，准备接应下一组角钢落水。

以上对本实用新型所提供的热镀锌角钢槽钢新型冷却装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，如1、翻转辊的翻转方向，朝向物料前进的方向，2、提料勾的方向朝向物料前进的方向，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.热镀锌角钢槽钢新型冷却装置，其特征在于，包括水槽(1)；

所述水槽(1)内设有用于输送角钢的水槽输送链条(2)；

所述水槽(1)上方安装有翻转辊道平台支座(3)，所述翻转辊道平台支座(3)的上方设有翻转辊道(5)；

所述翻转辊道平台支座(3)上设有用于翻转辊道(5)翻转的翻转气缸(6)，所述翻转气缸(6)与翻转辊道(5)通过翻转臂铰接；

所述水槽(1)上安装有提料钩子大底座(10)，提料钩子大底座(10)一侧有双向导柱(11)，双向导柱(11)的一侧设有双提料钩子(12)，且所述双提料钩子(12)与双向导柱(11)之间设有导向轮组(13)。

2.根据权利要求1所述的热镀锌角钢槽钢新型冷却装置，其特征在于，所述翻转辊道平台支座(3)上设有轴承支座，且翻转辊道(5)与轴承支座之间设有翻转轴承(9)。

3.根据权利要求1所述的热镀锌角钢槽钢新型冷却装置，其特征在于，所述翻转辊道(5)上连接有用于多辊转动的动力电机(7)。

4.根据权利要求1所述的热镀锌角钢槽钢新型冷却装置，其特征在于，所述翻转辊道(5)的一侧设有引上辊道(8)，所述引上辊道(8)上二十四个圆柱托辊。

5.根据权利要求1所述的热镀锌角钢槽钢新型冷却装置，其特征在于，所述提料钩子大底座(10)上安装有与双提料钩子(12)相连接的升降减速箱电机(14)。

6.根据权利要求5所述的热镀锌角钢槽钢新型冷却装置，其特征在于，所述升降减速箱电机(14)上设有导向链轮(15)，所述提料钩子大底座(10)上设有与导向链轮(15)相连接的链条(16)，所述链条(16)的一端设有配重(4)。