CN220788714U - 一种管轴加工用的退火处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于退火处理设备领域，尤其是一种管轴加工用的退火处理设备，针对现有的单次退火处理的根数较多，不便于对其进行单个固定，若全部捆绑在一起，不能够使多根管轴退火的温度和时间相同，影响同一批次的加工质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定连接有加热机本体，所述加热机本体的一侧固定连接有加热铜管，所述加热铜管的内壁固设有中空结构的隔板，多个所述管轴本体均位于隔板的内部，本实用新型中，第一转动杆分别和伸缩板、第一支座转动连接，便于对伸缩板提供稳定的支撑，多个伸缩板对管轴本体进行单个的固定，防止加热不均匀，多个固定块在固定座内滑动，便于调节至合适的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火处理设备技术领域，尤其涉及一种管轴加工用的退火处理设备。
背景技术
在工业产品中，轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等，管轴在加工中需要对其进行退火处理。
现有的空心类的管轴在退火处理时，由于单次退火处理的根数较多，不便于对其进行单个固定，若全部捆绑在一起，不能够使多根管轴退火的温度和时间相同，影响同一批次的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在单次退火处理的根数较多，不便于对其进行单个固定，若全部捆绑在一起，不能够使多根管轴退火的温度和时间相同，影响同一批次的加工质量的缺点，而提出的一种管轴加工用的退火处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管轴加工用的退火处理设备，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定连接有加热机本体，所述加热机本体的一侧固定连接有加热铜管，所述加热铜管的内壁固设有中空结构的隔板，多个所述管轴本体均位于隔板的内部；
所述底座的上表面固定连接有油缸，所述油缸活塞杆的一端固定连接有固定座；
多组固定组件，所述固定组件分别位于管轴本体的内部，多组所述固定组件均位于固定座的一侧。
在一种可能的设计中，所述固定组件包括支撑杆，所述支撑杆位于管轴本体的圆周内壁，所述支撑杆的一端转动连接有第一支座，所述支撑杆的圆周螺纹连接有第二支座，所述第一支座的圆周外壁转动连接有多个第一转动杆，所述第二支座的圆周转动连接有多个第二转动杆，相对应的两个所述第一转动杆的另一端和第二转动杆的另一端均转动连接有同一个伸缩板，相对应的两个所述第一转动杆和第二转动杆之间均转动连接有转动。
在一种可能的设计中，所述支撑杆的一端均固定连接有固定块，所述固定座的上表面设有贯穿的滑动槽，多个所述固定块均位于滑动槽内，所述固定座的一侧螺纹连接有多个螺杆，多个所述螺杆的另一端均转动连接有同一个抵紧板，所述抵紧板用于多个固定块的固定。
在一种可能的设计中，所述支撑杆的圆周均固定连接有把手。
在一种可能的设计中，所述隔板为石英加热管。
在一种可能的设计中，所述伸缩板均为“310不锈钢”材质。
本申请中，在对空心类的管轴本体退火处理时,将多个管轴本体平摊放置在隔板内，油缸带动固定座移动，多个固定块在固定座内滑动，便于调节至合适的位置，转动多个螺杆带动抵紧板移动，便于对多个固定块固定；
在对管轴本体固定时，转动把手，带动第二支座移动，第二支座带动第二转动杆移动，第二转动杆带动伸缩板移动，第一转动杆分别和伸缩板、第一支座转动连接，便于对伸缩板提供稳定的支撑，多个伸缩板对管轴本体进行固定，油缸缓慢的带动多个管轴本体移动，然后通过加热机本体和加热铜管对管轴本体进行加热，加热完成后，自然降温处理。
本实用新型中，所述一种管轴加工用的退火处理设备，通过固定组件的设置，第二支座带动第二转动杆移动，第二转动杆带动伸缩板移动，第一转动杆分别和伸缩板、第一支座转动连接，便于对伸缩板提供稳定的支撑，多个伸缩板对管轴本体进行单个的固定，防止加热不均匀；
本实用新型中，所述一种管轴加工用的退火处理设备，通过固定座的设置，多个固定块在固定座内滑动，便于调节至合适的位置，转动多个螺杆带动抵紧板移动，便于对多个固定块固定，适用于不同直径的管轴；
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管轴加工用的退火处理设备的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种管轴加工用的退火处理设备的固定座侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种管轴加工用的退火处理设备的固定组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种管轴加工用的退火处理设备的固定组件分解结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种管轴加工用的退火处理设备的加热铜管剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、加热机本体；3、加热铜管；4、管轴本体；5、油缸；6、固定座；7、隔板；8、支撑杆；9、抵紧板；10、螺杆；11、固定块；12、伸缩板；13、第一支座；14、第二支座；15、第一转动杆；16、第二转动杆；17、转动柱；18、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图5，一种管轴加工用的退火处理设备，其运用在退火处理设备领域内，包括：底座1，底座1的上表面通过螺栓固定连接有加热机本体2，加热机本体2的一侧固定连接有加热铜管3，加热铜管3的内壁固设有中空结构的隔板7，多个管轴本体4均位于隔板7的内部；
底座1的上表面固定连接有油缸5，油缸5活塞杆的一端固定连接有固定座6；
多组固定组件，固定组件分别位于管轴本体4的内部，多组固定组件均位于固定座6的一侧；
固定组件包括支撑杆8，支撑杆8位于管轴本体4的圆周内壁，支撑杆8的一端转动连接有第一支座13，支撑杆8的圆周螺纹连接有第二支座14，第一支座13的圆周外壁转动连接有多个第一转动杆15，第二支座14的圆周转动连接有多个第二转动杆16，相对应的两个第一转动杆15的另一端和第二转动杆16的另一端均转动连接有同一个伸缩板12，相对应的两个第一转动杆15和第二转动杆16之间均转动连接有转动柱17；
隔板7为石英加热管；
支撑杆8的圆周均固定连接有把手18；
上述技术方案中，在对空心类的管轴本体4退火处理时,将多个管轴本体4平摊放置在隔板7内，在对管轴本体4固定时，转动把手18，带动第二支座14移动，第二支座14带动第二转动杆16移动，第二转动杆16带动伸缩板12移动，第一转动杆15分别和伸缩板12、第一支座13转动连接，便于对伸缩板12提供稳定的支撑，多个伸缩板12对管轴本体4进行固定，油缸5缓慢的带动多个管轴本体4移动，然后通过加热机本体2和加热铜管3对管轴本体4进行加热，加热完成后，自然降温处理，石英加热管穿透力强，直接对管轴本体4加热，而不加热周围介质，避免传统加热方式的热量损耗，加热机本体2的型号为：JJG-60，工作电压为三相380V/50-60HZ。
实施例二
参考图1-图5，在实施例二的基础上改进：
支撑杆8的一端均固定连接有固定块11，固定座6的上表面设有贯穿的滑动槽，多个固定块11均位于滑动槽内，固定座6的一侧螺纹连接有多个螺杆10，多个螺杆10的另一端均转动连接有同一个抵紧板9，抵紧板9用于多个固定块11的固定；
伸缩板12均为“310不锈钢”材质；
上述技术方案中，油缸5带动固定座6移动，多个固定块11在固定座6内滑动，便于调节至合适的位置，转动多个螺杆10带动抵紧板9移动，便于对多个固定块11固定，适用于不同直径的管轴，“310不锈钢”材质是能够反复加热的抗氧化钢，较为实用。
然而，如本领域技术人员所熟知的，加热机本体2和油缸5的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管轴加工用的退火处理设备，包括，其特征在于，底座(1)，所述底座(1)的上表面通过螺栓固定连接有加热机本体(2)，所述加热机本体(2)的一侧固定连接有加热铜管(3)，所述加热铜管(3)的内壁固设有中空结构的隔板(7)，多个管轴本体(4)均位于隔板(7)的内部；
所述底座(1)的上表面固定连接有油缸(5)，所述油缸(5)活塞杆的一端固定连接有固定座(6)；
多组固定组件，所述固定组件分别位于管轴本体(4)的内部，多组所述固定组件均位于固定座(6)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种管轴加工用的退火处理设备，其特征在于，所述固定组件包括支撑杆(8)，所述支撑杆(8)位于管轴本体(4)的圆周内壁，所述支撑杆(8)的一端转动连接有第一支座(13)，所述支撑杆(8)的圆周螺纹连接有第二支座(14)，所述第一支座(13)的圆周外壁转动连接有多个第一转动杆(15)，所述第二支座(14)的圆周转动连接有多个第二转动杆(16)，相对应的两个所述第一转动杆(15)的另一端和第二转动杆(16)的另一端均转动连接有同一个伸缩板(12)，相对应的两个所述第一转动杆(15)和第二转动杆(16)之间均转动连接有转动柱(17)。
3.根据权利要求2所述的一种管轴加工用的退火处理设备，其特征在于，所述支撑杆(8)的一端均固定连接有固定块(11)，所述固定座(6)的上表面设有贯穿的滑动槽，多个所述固定块(11)均位于滑动槽内，所述固定座(6)的一侧螺纹连接有多个螺杆(10)，多个所述螺杆(10)的另一端均转动连接有同一个抵紧板(9)，所述抵紧板(9)用于多个固定块(11)的固定。
4.根据权利要求3所述的一种管轴加工用的退火处理设备，其特征在于，所述支撑杆(8)的圆周均固定连接有把手(18)。
5.根据权利要求1所述的一种管轴加工用的退火处理设备，其特征在于，所述隔板(7)为石英加热管。
6.根据权利要求2所述的一种管轴加工用的退火处理设备，其特征在于，所述伸缩板(12)均为“310不锈钢”材质。
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