CN220788637U - 一种皮革加工用的自动整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种皮革加工用的自动整平装置,包括加工台、设置于加工台顶部的皮革和固定安装于加工台顶部两侧的固定柱,所述加工台的正面固定连接有控制器,两个所述固定柱之间设置有整平机构,所述加工台的内部设置有四个移动机构;所述整平机构包括设置于两个固定柱之间的安装架,所述安装架的内部固定安装有第二伺服电机。该皮革加工用的自动整平装置,通过控制器控制第二伺服电机启动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹套二和螺纹套三左右移动,螺纹套二和螺纹套三左右移动分别带动整平辊和熨烫机左右移动,便于对皮革整平前进行熨烫处理,能够有效去除皮革表面的褶皱,达到了整平效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工技术领域,具体为一种皮革加工用的自动整平装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。
在皮革加工过程中需要用到自动整平装置,中国专利CN 213113372 U公开了一种皮革制品加工用整平装置,包括底板,所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板,两块所述竖板之间的上部滑动连接有支撑板,两块所述竖板内设有对支撑板进行调节的第一调节机构,所述支撑板的下侧壁上滑动连接有整平辊,所述支撑板内设有对整平辊进行调节的第二调节机构,两块所述竖板之间的下部设有固定件。该实用新型通过设置固定件,对待处理的皮革进行固定,配合第一调节机构与第二调节机构,从而对皮革进行均匀的整平处理,避免皮革被损坏。
但是,该实用新型自动整平装置不具有熨烫功能,不能对皮革表面进行熨烫处理,导致皮革表面褶皱处较多,严重影响了皮革的整平效果,不能满足生产需求,故而提出一种皮革加工用的自动整平装置来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种皮革加工用的自动整平装置,具备整平效果好等优点,解决了现有的自动整平装置不具有熨烫功能,严重影响了皮革的整平效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮革加工用的自动整平装置,包括加工台、设置于加工台顶部的皮革和固定安装于加工台顶部两侧的固定柱,所述加工台的正面固定连接有控制器,两个所述固定柱之间设置有整平机构,所述加工台的内部设置有四个移动机构;
所述整平机构包括设置于两个固定柱之间的安装架,所述安装架的内部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面上分别螺纹连接有螺纹套二和螺纹套三,所述螺纹套二和螺纹套三的底部均固定连接有连接杆,左侧所述连接杆的底部转动连接有整平辊,右侧所述连接杆的底部固定连接有熨烫机;
所述移动机构包括固定安装于加工台内部的电动推杆,所述电动推杆的输出端上固定连接有移动轮。
进一步,所述螺纹套二和螺纹套三的顶部均固定连接有延伸至安装架内部的限位块,所述安装架的内部开设有与限位块相适配的限位滑槽。
进一步,所述安装架的底部开设有与连接杆相适配的活动槽,所述整平辊的外部转动连接有固定架,所述固定架固定连接连接杆的底部。
进一步,左侧所述固定柱的内部设置有升降机构,所述升降机构包括固定安装于固定柱外部的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至固定柱内部的调节丝杠,所述调节丝杠的外部螺纹连接有螺纹套一,所述螺纹套一的右侧固定连接有延伸至固定柱外部的固定杆,所述固定杆远离螺纹套一的一端与安装架固定连接。
进一步,所述螺纹套一的左侧固定连接有延伸至固定柱内部的滑块,左侧所述固定柱的内部开设有与固定杆相适配的活动槽。
进一步,右侧所述固定柱的内部设置有滑动结构,所述滑动结构包括固定连接于固定柱内部的滑杆,所述滑杆的内部固定连接有滑套,所述滑套与安装架之间固定连接有固定杆。
进一步,两个所述固定柱的相对一侧均设置有夹持机构,所述夹持机构包括固定安装于固定柱外壁上的安装板,所述安装板的底部固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端上固定连接有压板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种皮革加工用的自动整平装置,具备以下有益效果:
1、该皮革加工用的自动整平装置,通过控制器控制第二伺服电机启动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹套二和螺纹套三左右移动,螺纹套二和螺纹套三左右移动分别带动整平辊和熨烫机左右移动,便于对皮革整平前进行熨烫处理,能够有效去除皮革表面的褶皱,达到了整平效果好的优点。
2、该皮革加工用的自动整平装置,通过控制器控制电动推杆启动,电动推杆启动带动移动轮向地面移动,使移动轮与地面接触,便于将工作台移动至指定位置,搬移过程中能够有效节省人力,解决了现有的自动整平装置不具有熨烫功能,严重影响了皮革的整平效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。
图中:1加工台、2皮革、3整平辊、4熨烫机、5固定柱、6第一伺服电机、7调节丝杠、8螺纹套一、9固定杆、10控制器、11安装架、12第二伺服电机、13螺纹杆、14螺纹套二、15螺纹套三、16连接杆、17滑杆、18滑套、19安装板、20伸缩气缸、21压板、22电动推杆、23移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种皮革加工用的自动整平装置,包括加工台1、设置于加工台1顶部的皮革2和固定安装于加工台1顶部两侧的固定柱5,加工台1的正面固定连接有控制器10,两个固定柱5之间设置有整平机构,整平机构包括设置于两个固定柱5之间的安装架11,安装架11的内部固定安装有第二伺服电机12,第二伺服电机12的输出轴上固定连接有螺纹杆13,螺纹杆13的外表面上分别螺纹连接有螺纹套二14和螺纹套三15,螺纹套二14和螺纹套三15的底部均固定连接有连接杆16,左侧连接杆16的底部转动连接有整平辊3,右侧连接杆16的底部固定连接有熨烫机4。通过控制器10控制第二伺服电机12启动带动螺纹杆13转动,螺纹杆13转动带动螺纹套二14和螺纹套三15左右移动,螺纹套二14和螺纹套三15左右移动分别带动整平辊3和熨烫机4左右移动,便于对皮革整平前进行熨烫处理,能够有效去除皮革表面的褶皱,达到了整平效果好的优点。
其中,螺纹套二14和螺纹套三15的顶部均固定连接有延伸至安装架11内部的限位块,安装架11的内部开设有与限位块相适配的限位滑槽,连接杆16为实心的圆柱体,安装架11的底部开设有与连接杆16相适配的活动槽,整平辊3的外部转动连接有固定架,固定架固定连接连接杆16的底部。
需要说明的是,该熨烫机4的背面设置有电源线,电源线的安装不会影响熨烫机4的移动,熨烫机4为现有技术中常用的设备,故不在说明书中作过多赘述。
本实施例中,加工台1的内部设置有四个移动机构,移动机构包括固定安装于加工台1内部的电动推杆22,电动推杆22的输出端上固定连接有移动轮23。通过控制器10控制电动推杆22启动,电动推杆22启动带动移动轮23向地面移动,使移动轮22与地面接触,便于将工作台1移动至指定位置,搬移过程中能够有效节省人力。
需要说明的是,加工台1的内部开设有与电动推杆22相适配的安装槽,加工台1的底部开设有与移动轮23相适配的进出口。
本实施例中,左侧固定柱5的内部设置有升降机构,升降机构包括固定安装于固定柱5外部的第一伺服电机6,第一伺服电机6的输出轴上固定连接有延伸至固定柱5内部的调节丝杠7,调节丝杠7的外部螺纹连接有螺纹套一8,螺纹套一8的右侧固定连接有延伸至固定柱5外部的固定杆9,固定杆9远离螺纹套一8的一端与安装架11固定连接。通过控制器10控制第一伺服电机6启动带动调节丝杠7转动,调节丝杠7转动带动螺纹套一8一侧的安装架11上下移动,便于调节安装架11底部整平辊3和熨烫机4的高度。
其中,螺纹套一8的左侧固定连接有延伸至固定柱5内部的滑块,滑块为实心的圆柱体,左侧固定柱5的内部开设有与固定杆9相适配的活动槽。
本实施例中,两个固定柱5的相对一侧均设置有夹持机构,夹持机构包括固定安装于固定柱5外壁上的安装板19,安装板19的底部固定安装有伸缩气缸20,伸缩气缸20的输出端上固定连接有压板21。通过控制器10控制伸缩气缸20启动带动压板21向加工台1方向移动,使压板21夹紧皮革2,能够有效增强皮革2加工时的稳定性。
需要说明的是,该夹持机构的数量可根据皮革2的大小调整为四个、六个或八个。
本实施例在使用时,通过控制器10控制电动推杆22启动,电动推杆22启动带动移动轮23向地面移动,然后根据使用需要将工作台1移动至指定位置,移动完成后再次启动电动推杆22工作,使工作台1与地面接触,皮革加工时,通过夹持机构对皮革2进行固定,再通过控制器10控制升降机构将整平辊3和熨烫机4调节至合适高度,然后通过控制器10控制第二伺服电机12启动带动螺纹杆13转动,螺纹杆13转动带动螺纹套二14和螺纹套三15左右移动,螺纹套二14和螺纹套三15左右移动分别带动整平辊3和熨烫机4左右移动对皮革进行熨烫处理和整平处理。
上述实施例的有益效果为:
该皮革加工用的自动整平装置,通过控制器10控制第二伺服电机12启动带动螺纹杆13转动,螺纹杆13转动带动螺纹套二14和螺纹套三15左右移动,螺纹套二14和螺纹套三15左右移动分别带动整平辊3和熨烫机4左右移动,便于对皮革整平前进行熨烫处理,能够有效去除皮革表面的褶皱,达到了整平效果好的优点。
该皮革加工用的自动整平装置,通过控制器10控制电动推杆22启动,电动推杆22启动带动移动轮23向地面移动,使移动轮22与地面接触,便于将工作台1移动至指定位置,搬移过程中能够有效节省人力,解决了现有的自动整平装置不具有熨烫功能,严重影响了皮革的整平效果的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种皮革加工用的自动整平装置,包括加工台(1)、设置于加工台(1)顶部的皮革(2)和固定安装于加工台(1)顶部两侧的固定柱(5),其特征在于:所述加工台(1)的正面固定连接有控制器(10),两个所述固定柱(5)之间设置有整平机构,所述加工台(1)的内部设置有四个移动机构;
所述整平机构包括设置于两个固定柱(5)之间的安装架(11),所述安装架(11)的内部固定安装有第二伺服电机(12),所述第二伺服电机(12)的输出轴上固定连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的外表面上分别螺纹连接有螺纹套二(14)和螺纹套三(15),所述螺纹套二(14)和螺纹套三(15)的底部均固定连接有连接杆(16),左侧所述连接杆(16)的底部转动连接有整平辊(3),右侧所述连接杆(16)的底部固定连接有熨烫机(4);
所述移动机构包括固定安装于加工台(1)内部的电动推杆(22),所述电动推杆(22)的输出端上固定连接有移动轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用的自动整平装置,其特征在于:所述螺纹套二(14)和螺纹套三(15)的顶部均固定连接有延伸至安装架(11)内部的限位块,所述安装架(11)的内部开设有与限位块相适配的限位滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种皮革加工用的自动整平装置,其特征在于:所述安装架(11)的底部开设有与连接杆(16)相适配的活动槽,所述整平辊(3)的外部转动连接有固定架,所述固定架固定连接连接杆(16)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种皮革加工用的自动整平装置,其特征在于:左侧所述固定柱(5)的内部设置有升降机构,所述升降机构包括固定安装于固定柱(5)外部的第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出轴上固定连接有延伸至固定柱(5)内部的调节丝杠(7),所述调节丝杠(7)的外部螺纹连接有螺纹套一(8),所述螺纹套一(8)的右侧固定连接有延伸至固定柱(5)外部的固定杆(9),所述固定杆(9)远离螺纹套一(8)的一端与安装架(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种皮革加工用的自动整平装置,其特征在于:所述螺纹套一(8)的左侧固定连接有延伸至固定柱(5)内部的滑块,左侧所述固定柱(5)的内部开设有与固定杆(9)相适配的活动槽。
6.根据权利要求1所述的一种皮革加工用的自动整平装置,其特征在于:右侧所述固定柱(5)的内部设置有滑动结构,所述滑动结构包括固定连接于固定柱(5)内部的滑杆(17),所述滑杆(17)的内部固定连接有滑套(18),所述滑套(18)与安装架(11)之间固定连接有固定杆(9)。
7.根据权利要求1所述的一种皮革加工用的自动整平装置,其特征在于:两个所述固定柱(5)的相对一侧均设置有夹持机构,所述夹持机构包括固定安装于固定柱(5)外壁上的安装板(19),所述安装板(19)的底部固定安装有伸缩气缸(20),所述伸缩气缸(20)的输出端上固定连接有压板(21)。
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