CN220786209U - 一种钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钛白粉生产设备技术领域，具体为一种钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置，包括料斗，料斗的底部安装有下料筒，下料筒的下方安装有送料叶轮组件，送料叶轮组件的底部连接有包装机，下料筒的两侧内壁安装有金属检测传感器，金属检测传感器的外侧电性连接有报警指示灯，送料叶轮组件包括外壳，外壳的内部设置有转轴，转轴的外侧安装有若干叶轮片，转轴的一端通过电机驱动转动。该钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置中，在输送物料过程中将螺旋式输送更换为叶轮式输送，在叶轮上端增加新型金属检测传感器，当异物经过金属检测仪时，报警指示灯开始报警并做出提示，出现报警后，岗位人员将检查异物，并将物料单独存放。

Description

一种钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置

技术领域

本实用新型涉及钛白粉生产设备技术领域，具体地说，涉及一种钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置。

背景技术

在钛白粉生产中，吨袋包装多采用螺旋输送，设备较简单，包装时下料口较大，物料下料速度较快，容易将异物带入到成品包装袋中，导致客户在使用过程中造成设备损坏，物料中如含有金属也不易快速检出，一般通过人工检查，但人工检查存在遗漏，导致金属进入包装袋，从而引发异物投诉，不但影响公司形象，而且对公司利益造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置，以解决上述背景技术中提出的物料下料速度较快，容易将异物带入到成品包装袋中，导致客户在使用过程中造成设备损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置，包括料斗，所述料斗的底部安装有下料筒，所述下料筒的下方安装有送料叶轮组件，所述送料叶轮组件的底部连接有包装机，所述下料筒的两侧内壁安装有金属检测传感器，所述金属检测传感器的外侧电性连接有报警指示灯，所述送料叶轮组件包括外壳，所述外壳的内部设置有转轴，所述转轴的外侧安装有若干叶轮片，所述转轴的一端通过电机驱动转动。

作为优选，所述下料筒的顶部设置有下料口，所述下料筒的底部设置有出料口。

作为优选，所述出料口的底部安装有两个导料板，两个所述导料板向下方的外壳中部倾斜设置。

作为优选，所述转轴通过轴承与外壳的侧壁转动连接。

作为优选，所述外壳的正面安装有仓门。

作为优选，所述叶轮片的数量为八个，所述叶轮片位于水平位置时能够将外壳的内部通道封闭，通过所述转轴转动带动叶轮片活动进行送料。

作为优选，所述电机为伺服电机，所述金属检测传感器与电机的输入端电性连接，当所述金属检测传感器检测到金属时，将信号传递给所述电机，所述电机能够停止工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置中，在输送物料过程中将螺旋式输送更换为叶轮式输送，在叶轮上端增加新型金属检测传感器，当异物经过金属检测仪时，报警指示灯开始报警并做出提示，出现报警后，岗位人员将检查异物，并将物料单独存放，统一处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中下料筒的结构示意图；

图3为本实用新型中送料叶轮组件的内部结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、料斗；2、下料筒；21、金属检测传感器；22、下料口；23、出料口；231、导料板；3、送料叶轮组件；31、外壳；32、转轴；33、叶轮片；34、电机；4、包装机；5、报警指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置，如图1-图3所示，包括料斗1，料斗1的底部安装有下料筒2，用于物料下落，下料筒2的下方安装有送料叶轮组件3，用于进行均匀且缓慢的送料，送料叶轮组件3的底部连接有包装机4，用于进行包装袋的包装，下料筒2的两侧内壁安装有金属检测传感器21，用于检测出物料中的金属，金属检测传感器21的外侧电性连接有报警指示灯5，用于金属检测传感器21检测到金属异物时进行报警，送料叶轮组件3包括外壳31，外壳31的内部设置有转轴32，转轴32的外侧安装有若干叶轮片33，转轴32的一端通过电机34驱动转动，通过转轴32带动叶轮片33旋转，物料下料时落在两个叶轮片33之间，通过叶轮片33转动将其向下送，实现均匀稳定送料。

本实施例中，下料筒2的顶部设置有下料口22，用于物料进入，下料筒2的底部设置有出料口23，用于物料排出。

具体的，出料口23的底部安装有两个导料板231，两个导料板231向下方的外壳31中部倾斜设置，使得物料每次都能够准确落在两个相邻的叶轮片33之间。

进一步的，转轴32通过轴承与外壳31的侧壁转动连接，使得转轴32能够稳定转动。

进一步的，外壳31的正面安装有仓门，便于打开外壳31将内部的金属异物进行清理。

进一步的，叶轮片33的数量为八个，叶轮片33位于水平位置时能够将外壳31的内部通道封闭，通过转轴32转动带动叶轮片33活动进行送料，使得每次送料的量一定，不会导致物料堆积。

进一步的，电机34为伺服电机，金属检测传感器21与电机34的输入端电性连接，当金属检测传感器21检测到金属时，将信号传递给电机34，电机34能够停止工作，从而方便人工进行异物清理。

本实用新型的钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置在使用时，首先物料从料斗1向下出料经过下料筒2，当物料中含有金属时，金属检测传感器21能够检测到异常，并将信号传递给报警指示灯5和电机34，报警指示灯5利用灯光闪烁进行报警提示，岗位人员根据报警作出相应的处置，且电机34停止工作，使得异物及时固定，不会向下送入，人工将外壳31打开即可将金属异物清理出来，再重新打开电机34使其工作即可。

最后，需要说明的是，本实施例中的金属检测传感器21、报警指示灯5等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的底部安装有下料筒(2)，所述下料筒(2)的下方安装有送料叶轮组件(3)，所述送料叶轮组件(3)的底部连接有包装机(4)，所述下料筒(2)的两侧内壁安装有金属检测传感器(21)，所述金属检测传感器(21)的外侧电性连接有报警指示灯(5)，所述送料叶轮组件(3)包括外壳(31)，所述外壳(31)的内部设置有转轴(32)，所述转轴(32)的外侧安装有若干叶轮片(33)，所述转轴(32)的一端通过电机(34)驱动转动。

2.根据权利要求1所述的钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置，其特征在于：所述下料筒(2)的顶部设置有下料口(22)，所述下料筒(2)的底部设置有出料口(23)。

3.根据权利要求2所述的钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置，其特征在于：所述出料口(23)的底部安装有两个导料板(231)，两个所述导料板(231)向下方的外壳(31)中部倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置，其特征在于：所述转轴(32)通过轴承与外壳(31)的侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置，其特征在于：所述外壳(31)的正面安装有仓门。

6.根据权利要求1所述的钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置，其特征在于：所述叶轮片(33)的数量为八个，所述叶轮片(33)位于水平位置时能够将外壳(31)的内部通道封闭，通过所述转轴(32)转动带动叶轮片(33)活动进行送料。

7.根据权利要求1所述的钛白粉生产中吨包装除去金属杂质的装置，其特征在于：所述电机(34)为伺服电机，所述金属检测传感器(21)与电机(34)的输入端电性连接，当所述金属检测传感器(21)检测到金属时，将信号传递给所述电机(34)，所述电机(34)能够停止工作。